专利名称：大型平板硫化机开启装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及大型平板硫化机，特别与大型平板硫化机的开启装置有关。
背景技术：
现有技术中，大吨位平板硫化机即大型平板硫化机主要用于制造胶带制品与异种 橡胶制品。该大型平板硫化机的开启装置包括液压系统，结合参见图l，通过液压系统开启 该大型平板硫化机，由于上述大型平板硫化机的柱塞直径大、数量多，因此对液压系统的压 力要求比较高。在上述现有液压系统设计过程中，均采取大流量的满油阀，用以满足上升速 度的要求和保持压力的要求；但是在切换换向过程中，柱塞下降，压力突降为零，如此大的 流量，会对整个液压系统造成冲击，极易引起设备大幅震动，对满油阀的保压性能及耐震压 力表也会带来不良影响；同时在硫化过程中要求压力在降到设定值时自动保压，由于流量 大、升压时间短，此种情形下液压系统也会受到冲击。由上述可以看出，开发研制一种液压 冲击小、引起设备震动轻的开启装置已成为当务之急。
实用新型内容本实用新型在于解决现有技术大型平板硫化机开启装置所存在的上述技术缺陷，
提供一种大型平板硫化机开启装置。 其技术解决方案是 —种大型平板硫化机开启装置，包括液压系统，所述液压系统包括进回油管路和 液压缸，在液压系统中增设一进回油支路，进回油支路设置有单向阀、电磁换向阀和满油 阀，单向阀的进油口与油泵连通，单向阀的出油口与电磁换向阀连通，电磁换向阀与满油阀 的进油口连通，满油阀的出油口与液压缸连通。 上述单向阀为液控单向阀；上述电磁换向阀为三位四通电磁换向阀。 本实用新型的有益技术效果是 本实用新型在现有技术液压系统中增加了一进回油支路，该进回油支路设置有单 向阀、电磁换向阀和满油阀，能够使液压系统冲击变小，震动减轻，使各阀体及压力表等具 有较长的使用寿命。
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步说明
图1为现有技术大型平板硫化机开启装置中液压系统结构原理示意图。
图2为本实用新型一种实施方式的结构原理示意图，示出了液压系统部分。
具体实施方式参看图2，一种大型平板硫化机开启装置，该开启装置包括液压系统，在液压系统 原有进回油管路的基础上增设一进回油支路，该进回油支路设置有单向阀1、电磁换向阀2和满油阀3，上述单向阀1为液控单向阀，上述电磁换向阀2为三位四通电磁换向阀。上述 单向阀1的进油口与油泵4连通，单向阀1的出油口与电磁换向阀2连通，电磁换向阀2与 满油阀3的进油口连通，满油阀3的出油口与液压缸5连通。 在大型平板硫化机实现开启动作时，电磁阀6的左位处于工作状态，电磁换向阀2 的中位也处于工作状态，通过高压油泵4向液控单向阀输出控制油，使油缸高压油泄压，实 现慢开模，经过一段时间后电磁换向阀2通过继电器使其右位处于工作状态，此时高压油 打开满油阀7、8，使柱塞快速下降。在自动补压过程中电磁阀6中位处于工作状态，电磁换 向阀2右位工作向油缸输送高压油，使整个液压系统达到所需的压力后停机。
权利要求一种大型平板硫化机开启装置，包括液压系统，所述液压系统包括进回油管路和液压缸，其特征在于在液压系统中增设一进回油支路，进回油支路设置有单向阀、电磁换向阀和满油阀，单向阀的进油口与油泵连通，单向阀的出油口与电磁换向阀连通，电磁换向阀与满油阀的进油口连通，满油阀的出油口与液压缸连通。
2. 根据权利要求1所述的大型平板硫化机开启装置，其特征在于所述单向阀为液控 单向阀；所述电磁换向阀为三位四通电磁换向阀。
专利摘要本实用新型公开一种大型平板硫化机开启装置，包括液压系统，所述液压系统包括进回油管路和液压缸，特征是在液压系统中增设一进回油支路，进回油支路设置有单向阀、电磁换向阀和满油阀，单向阀的进油口与油泵连通，单向阀的出油口与电磁换向阀连通，电磁换向阀与满油阀的进油口连通，满油阀的出油口与液压缸连通。本实用新型在现有技术液压系统中增加了一进回油支路，能够使液压系统冲击变小，震动减轻，使各阀体及压力表等具有较长的使用寿命。
文档编号B29C35/00GK201456288SQ200920026820
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月4日 优先权日2009年6月4日
发明者刘臣武, 孙刚, 陈相美 申请人:拉森特博洛(青岛)橡胶机械有限公司