专利名称：V带硫化罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大型内外腔硫化罐的制造。具体说是一种新型V带硫化罐。
背景技术：
现有技术的V带硫化罐是由罐盖、罐体、内腔、外腔、平台及进排汽系统组成。硫化罐的介质是饱和蒸汽，内腔和外腔之间的密封是由平台和内腔体之间的密封垫密封，随着 硫化罐直径的增大，硫化单位压力的升高(原设计1. 57Mpa，现设计2. 2Mpa)，该处密封垫极 易损坏，造成内外腔压差减小，降低V带硫化质量，且密封垫更换困难。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种新型的V带硫化罐，它去掉密封垫密封，免除更 换密封垫的麻烦，克服了现有技术存在的不足。本实用新型的目的是由以下技术方案来实现V带硫化罐是由罐盖、罐体、内腔、 外腔、平台及进排汽系统组成，平台为双层平台，平台上层开多个可调放汽口，平台下层由 平台支架支撑与内腔筒体焊接，内腔筒体下部与内腔封头焊接，内腔封头上接内腔进汽管、 内腔出汽管，外腔封头顶部与内腔筒体焊接，外腔封头上接外腔进汽管、外腔出汽管。V带硫化罐的工作过程是一个工艺过程开始，把成型后的半成品放入V带硫化罐内的平台上，关闭罐盖，启 动安全开关，先从外腔进汽管放入蒸汽，后从内腔进汽管放入蒸汽，硫化开始。硫化时间到， 进行反操作，取出产品。至此完成V带产品硫化的全过程。工艺流程之间，无需更换密封垫。本实用新型的优点是无密封垫，无泄漏，运行安全可靠。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是一种V带硫化罐结构示意图。图中1.内腔封头；2.内腔筒体；3.外腔封头；4平台支架.；5.平台；6.罐体； 7可调放汽口. ；8固定齿环.；9.活动齿环；10.罐盖；11.外腔进汽管；12.内腔进汽管； 13.内腔出汽管；14.外腔出汽管。
具体实施方式
本实用新型的V带硫化罐是由罐盖10、罐体6、内腔、外腔、平台5及进排汽系统组 成，其中，罐盖10和罐体6之间通过固定齿环8和活动齿环9扣接。平台5为双层平台，平 台上层开多个可调放汽口 7，平台下层由平台支架4支撑与内腔筒体2焊接，内腔筒体2下 部与内腔封头1焊接，内腔封头1上接内腔进汽管12、内腔出汽管13，外腔封头3顶部与内 腔筒体2焊接，外腔封头3上接外腔进汽管11、外腔出汽管14。一个工艺过程开始，把成型后的半成品放入设备直径为3200mm工件压力为
2. OMpa的V带硫化罐内的平台5上，关闭罐盖10，启动安全开关，先从外腔进汽管11放入 蒸汽，后从内腔进汽管12放入蒸汽，硫化开始。硫化时间到，进行反操作，先从内腔出汽管 13放汽，后从外腔出汽管14放汽，然后取出产品。至此完成V带产品硫化的全过程。工艺 流程之间，无需更换密封垫。
权利要求一种V带硫化罐，其特征在于V带硫化罐是由罐盖(10)、罐体(6)、内腔、外腔、平台(5)及进排汽系统组成，平台(5)为双层平台，平台上层开多个可调放汽口(7)，平台下层由平台支架(4)支撑与内腔筒体(2)焊接，内腔筒体(2)下部与内腔封头(1)焊接，内腔封头(1)上接内腔进管(12)、内腔出汽管(13)，外腔封头(3)顶部与内腔筒体(2)焊接，外腔封头(3)上接外腔进汽管(11)、外腔出汽管(14)。
专利摘要本实用新型的V带硫化罐是由罐盖、罐体、内腔、外腔、平台及进排汽系统组成，平台为双层平台，平台上层开多个可调放汽口，平台下层由平台支架支撑与内腔筒体焊接，内腔筒体下部与内腔封头焊接，内腔封头上接内腔进管、内腔出汽管，外腔封头顶部与内腔筒体焊接，外腔封头上接外腔进汽管、外腔出汽管。本实用新型的优点是无密封垫，无泄漏，运行安全可靠。
文档编号B29L29/00GK201552699SQ20092035233
公开日2010年8月18日 申请日期2009年12月24日 优先权日2009年12月24日
发明者刘颖超, 王雪花, 闫瑞阳 申请人:泰安市利德容器制造有限公司