专利名称：挤出机模头校准器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于校准挤出机模头的校准器。
背景技术：
随着社会的发展，塑料产品的应用越来越广泛，塑料管材由于其优良的性能而代 替了传统的水泥管和钢管。常用的用于生产塑料管材的设备为挤出机，在管材生产时，需要 对挤出机模头(包括口模和口模内部的芯模)进行校准，即通过调整芯模的位置使芯模与 口模之间的间隙均勻，由于流体状态的塑料经过该间隙后挤压成型，形成最终的管材，因此 只有使芯模与口模之间的间隙均勻，这样生产出的管材的壁厚才均勻，否则，会出现管材壁 厚不均，影响管材的正常使用。而传统的校准方式是通过人工凭经验对芯模进行调整，即先 通过有经验的工人对芯模与口模的相对位置进行估测，再通过口模上的间隙调节螺钉对芯 模的位置进行调整，以实现芯模与口模之间的间隙均勻，这种校准方式的不足是人工对间 隙的估测偏差较大，较难确定芯模的确切调整方向，管材壁厚的均勻度较难保证。另外，目 前还有一些方式是通过精密仪器对模头进行校准，虽然这种方式可以对模头进行校准，但 由于精密仪器的成本较高，需要专业人员操作，且操作复杂，维修不方便，校准时间较长。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种使用方便的可对挤出机模头进行校准的挤出 机模头校准器。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是挤出机模头校准器，包括芯模连接 部，沿芯模连接部周向均布有至少两个展开定位结构，所述展开定位结构的一端与控制结 构活动连接，形成连接端，另一端形成定位端，当控制结构驱动展开定位结构的连接端时， 各个定位端相互分离且以芯模连接部的轴心线为基准线等角度张开。进一步的是所有展开定位结构同步运动。进一步的是所述定位端为外凸的圆弧板，所述圆弧板的圆弧对应的弦的正投影 与芯模连接部的轴心线的正投影垂直。进一步的是所述控制结构包括驱动结构以及基座，所述基座上设置有限位结构， 所述驱动结构沿限位结构直线运动；驱动结构上固连有连接部件，所述连接部件与展开定 位结构的连接端活动连接；基座上设置有支撑部件，展开定位结构的连接端倾斜搭接在支 撑部件上，当连接端在由驱动结构驱动的连接部件带动下朝基座移动时，各个连接端受到 支撑部件施加的阻力作用相互分离并带动各个定位端相互分离且以芯模连接部的轴心线 为基准线等角度张开。进一步的是所述支撑部件包括与展开定位结构数量相同且一一对应的支撑杆， 所述支撑杆的一端与基座相连，另一端形成自由端，展开定位结构的连接端倾斜搭接在相 对应的支撑杆的自由端上。进一步的是所述支撑杆的延伸方向与驱动结构的直线运动方向平行。
进一步的是所述展开定位结构的连接端与支撑杆的自由端之间设置有与支撑杆 的自由端相连的槽轮，展开定位结构的连接端倾斜搭接在槽轮上并与槽轮滚动配合。进一步的是所述驱动结构与展开定位结构的连接端之间连接有弹性部件。进一步的是所述限位结构包括设置在基座上的螺纹孔，所述驱动结构包括与螺 纹孔螺纹连接的螺纹部件。进一步的是所述基座与芯模连接部为一体式设计。本发明的有益效果是本发明的校准器可以通过先将芯模与芯模连接部相连，再 通过控制结构驱动展开定位结构的定位端张开，由于展开定位结构以芯模连接部的轴心线 为基准线等角度张开，使得展开定位结构的定位端可以作为芯模与口模位置关系的参照 物，进而可以方便判断芯模与口模之间的间隙是否均勻。如果芯模与口模之间的间隙不均 勻，通过口模上的间隙调节螺钉对芯模位置进行调节，即可达到使芯模与口模之间的间隙 均勻的目的。
图1为本发明的挤出机模头校准器的示意图；图2为基座和芯模连接部的示意图；图3为设置有槽轮的支撑杆的示意图；图4为圆弧板与芯模连接部位置关系的横截面图；图5为展开定位结构的定位端以芯模连接部的轴心线为基准线等角度张开的示 意图；图6为通过本发明的校准器确定芯模与口模之间的间隙是否均勻的示意图。
图中标记为1-展开定位结构，2-支撑部件，3-弹性部件，4-连接部件，5-驱动结 构，6-基座，7-芯模连接部，8- 口模，9-间隙调节螺钉，10-芯模，11-内孔，12-限位结构， 13-圆弧板，14-槽轮，15-定位端，16-间隙，17、18_角，19-轴心线，20-连接端，21-支撑杆， 22-自由端。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明进一步说明。如图1至图6所示，挤出机模头校准器，包括芯模连接部7，沿芯模连接部7周向均 布有至少两个展开定位结构1，所述展开定位结构1的一端与控制结构活动连接，形成连接 端20，另一端形成定位端15，当控制结构驱动展开定位结构1的连接端20时，各个定位端 15相互分离且以芯模连接部7的轴心线为基准线等角度张开。上述各个定位端15相互分 离且张开即各个定位端15相对于芯模连接部呈放射状张开。上述活动连接可以为铰接、球 头连接等。
使用时，将芯模10与芯模连接部7相连后，要保证芯模连接部7的轴心线与芯模 10的轴心线重合，这样可保证展开定位结构1的定位端15也是以芯模10的轴心线等角度 展开，从而可以将张开后的定位端15作为口模8与芯模10之间的间隙16是否均勻的参照 物。展开定位结构1的定位端15以芯模连接部7的轴心线为基准线等角度张开是指张开 后的各个定位端15与芯模连接部7的轴心线的夹角都相等，如图5所示，以芯模连接部的轴心线19为基准线，2个定位端15分别与轴心线形成的角17与角18相等，当然也可如图 1所示，张开后的定位端15与芯模连接部的轴心线的夹角为0度，即与芯模连接部的轴心线 平行。设置时，可使各个展开定位结构1的定位端15的初始位置(即没有张开前的位置) 与芯模连接部7的轴心线的夹角相同，再通过控制结构驱动所有展开定位结构1的定位端 15以相同角度张开后，即可保证张开后的各个定位端15与芯模连接部7的轴心线的夹角相 同，例如，张开前，各个定位端15与芯模连接部7的轴心线平行，再通过控制结构驱动所有 定位端15以相同角度张开后，即可使各个定位端15与芯模连接部7的轴心线夹角均相同； 也可以是张开前，各个定位端15与芯模连接部7的轴心线的夹角相同(所夹角不等于0 度)，张开后，各个定位端15与芯模连接部7的轴心线平行(所夹角等于0度)。另外，上 述展开定位结构1可以为杆状结构或片状结构等，展开定位结构1的形状可根据实际情况 设定，例如图1所示的展开定位结构1可以为包括多个折段的杆状或板状结构，连接端20 为其中一段杆状结构或板状结构，定位端15为其中一段杆状结构或片状结构。上述芯模连 接部7可通过其上设置的内孔11与芯模10套接，芯模10与内孔11之间可为间隙配合或 过度配合等；芯模连接部7也可以通过卡接或其它方式与芯模10相连。除此之外，通过沿 芯模连接部7的周向均布的一组展开定位结构1可将口模8与芯模10之间的间隙均勻分 成N份，N的数量与展开定位结构的数量相等，例如包括4个展开定位结构1，则4个展开定 位结构1可将上述间隙均分成4个区域，这样在通过本发明的校准器测量间隙是否均勻时 比较准确，因此校准后的间隙也比较均勻。上述展开定位结构1的数量越多，即将间隙均分 的份数越多，则校准后的间隙越均勻。 使用本发明的校准器对模头进行校准时，用控制结构驱动展开定位结构1的连接 端20运动，各个定位端15彼此分离且以芯模连接部7的轴心线为基准线等角度张开，然后 通过定位端15测量口模与芯模之间的间隙大小，测量方式可以有多种，如图6所示，可将张 开后的定位端15逐渐靠近口模的端部直至与口模端部接触，如果某些展开定位结构的端 部无法与口模的端部接触，则说明口模与芯模之间的间隙不均勻，相应的通过间隙调节螺 钉调整芯模的位置，直至所有展开定位结构的定位端15可与口模的端部接触。上述测量方 式还可以有多种，只要选定口模上的一个位置作为参考位置，再选定上述定位端15上的一 个位置作为比对位置，通过参考位置与比对位置的对比，即可检测出上述间隙是否均勻，优 选实施方式是当芯模连接部7与芯模10相连后，展开定位结构1的定位端15位于挤出 机模头的口模8与芯模10之间的间隙16内。采用上述结构，通过控制结构将展开定位结 构1的定位端15不断张开，直至展开定位结构1的定位端15与口模8的内壁接触，如图1 所示，这时，如果所有展开定位结构1的定位端15都与口模8的内壁接触，则说明口模8与 芯模10之间的间隙基本均勻，如果某些展开定位结构1的定位端15与口模8的内壁无法 接触，则说明上述间隙不均勻，没有接触的定位端15所对应位置处的间隙较大，因此需要 将芯模10通过间隙调节螺钉9调整位置以缩小上述较大间隙，最终使所有定位端15都与 口模8的内壁接触，则调整完毕。由于张开后的定位端15可与口模8的内壁直接接触，因 此可直接观察出各个位置处的间隙大小，快捷方便，提高了对模头的校准效率。在上述基础 上，当所述芯模10为芯棒时，为了进一步便于对口模8与芯模10之间的间隙进行校准，如 图4所示，所述定位端15为外凸的圆弧板，所述圆弧板13的圆弧对应的弦的正投影与芯模 连接部7的轴心线的正投影垂直，采用上述结构，可以通过控制结构使所有圆弧板13的位置调整到使所有圆弧板13的轴心线与芯模连接部的轴心线平行，即如图4所示，使得所有圆弧板13围成的内部空间为圆管形状。当芯模10为芯棒时，口模8内壁为弧形，即此时的 模头是用于生产管材，定位端15为圆弧板13可以增加与口模8的内壁接触面积，增加了测 量区域，相应的可减少展开定位结构1的设置数量，简化本发明的校准器的结构，例如只需 沿芯模连接部7的周向均勻设置4个展开定位机构1，每个展开定位结构1的定位端15为 圆弧板13，圆弧板13的大小可根据口模8的尺寸进行设定，这样当圆弧板13张开后，可将 口模8的内壁基本覆盖，并可将口模8与芯模10之间的间隙均分成4个区域，既方便对间 隙的均勻度进行测量，也方便对间隙进行调整。为了进一步方便使用，所有展开定位结构1同步运动，即各个展开定位结构1的定 位端15以芯模连接部7的轴心线为基准线同步等角度张开。这样无需对每个展开定位结 构1的连接端分别驱动，所有展开定位结构1的连接端可通过同一个控制器驱动。上述控制结构的实施方式有多种，例如控制结构包括支架以及控制杆，支架与展 开定位结构1的连接端活动连接形成杠杆机构，控制杆通过下压展开定位结构1的连接端， 可以使展开定位结构1的另一端(定位端)上翘，即达到使定位端相对于芯模连接部彼此 分离且张开的目的，另外，只要控制连接端下压的距离即可精确控制定位端张开的角度。优选实施方式是所述控制结构包括驱动结构5以及基座6，所述基座6上设置有 限位结构12，所述驱动结构5沿限位结构12直线运动；驱动结构5上固连有连接部件4，所 述连接部件4与展开定位结构1的连接端活动连接；基座6上设置有支撑部件2，展开定位 结构1的连接端20倾斜搭接在支撑部件2上，当连接端20在由驱动结构5驱动的连接部 件4带动下朝基座6移动时，各个连接端20受到支撑部件2施加的阻力作用相互分离并带 动各个定位端15相互分离且以芯模连接部7的轴心线为基准线等角度张开。使用时，如图 1所示，通过驱动结构5沿限位结构12直线运动带动驱动结构5上的连接部件4作直线运 动，当驱动结构5朝基座6直线移动时，连接部件4上活动连接的展开定位结构1的连接端 20在连接部件4的带动下应沿直线运动，但由于连接端20倾斜搭接在支撑部件2上且在移 动过程中受到支撑部件2的阻力作用，因此，在支撑部件2的作用下，连接端20相对于连接 部件4转动，即连接端20彼此分离并逐渐张开，连接端20的彼此分离并逐渐张开会带动连 接端15彼此分离并逐渐张开。此外，可以通过一个驱动结构5和限位结构12同时控制所 有展开定位结构1的连接端20，即一个驱动结构5上通过连接部件4同时驱动所有展开定 位结构1的连接端20 ；也可以给每个展开定位结构1设置一个控制结构，只是这种设置会 使结构复杂，也不便于使用。上述驱动结构和限位结构的实施方式可有多种，例如，所述驱动结构5可以为滑 块，所述限位结构12可以为设置在基座6上的滑槽；再如，所述驱动结构5为螺母，所述限 位结构12为与螺母配合的丝杠。优选实施方式是所述限位结构12包括设置在基座6上 的螺纹孔，所述驱动结构5包括与螺纹孔螺纹连接的螺纹部件。上述螺纹部件可以为螺栓 或螺钉等。采用上述结构，由于螺纹部件沿螺纹孔轴向的直线移动距离可精确控制，因此可 通过螺纹部件精确控制展开定位结构的张开过程。上述支撑部件2的实施方式可以有多种，例如可以为一个整体的块状结构，所有 连接端20倾斜搭接在该块状结构上。优选实施方式是所述支撑部件2包括与展开定位结 构1数量相同且一一对应的支撑杆21，所述支撑杆21的一端与基座6相连，另一端形成自由端22，展开定位结构1的连接端20倾斜搭接在相对应的支撑杆21的自由端22上。采用 上述结构，便于对每个连接端20的移动轨迹进行精确控制。上述支撑杆21设置时可以竖 直向上设置，倾斜设置等，优选为所述支撑杆21的延伸方向与驱动结构5的直线运动方向 平行，即如图1所示。在上述基础上，如图3所示，为了减少支撑杆对连接端的磨损，所述展开定位结构 1的连接端20与支撑杆21的自由端22之间设置有与支撑杆21的自由端22相连的槽轮 14，展开定位结构1的连接端20倾斜搭接在槽轮14上并与槽轮14滚动配合。采用上述结 构，连接端20与槽轮14之间为滚动摩擦，支撑杆对连接端的磨损较小。另外，上述结构中，驱动结构沿限位结构运动过快，有可能使展开定位结构1的连 接端20受到的支撑部件2的作用力过大，使得连接端20有可能与支撑部件2分离，从而影 响正常使用。为了降低上述情况发生的可能性，所述驱动结构5与展开定位结构1的连接 端20之间连接有弹性部件3。上述弹性部件3可以为弹簧或弹片等。由于设置有弹性部件 3，连接端20的移动受到弹性部件3的限位，随着各个连接端20彼此分离程度的增加，弹性 部件3逐渐绷紧并对连接端20施加一个阻止其继续运动的作用力，从而可以较好的保持连 接端20与支撑部件2之间的良好配合。为了进一步简化结构，所述基座6与芯模连接部7为一体式设计。当然，基座6与 芯模连接部7也可以独立设计，例如，基座6设置在一个独立的支架上，芯模连接部7设置 在另外一个独立的支架上。
权利要求
1.挤出机模头校准器，其特征是包括芯模连接部(7)，沿芯模连接部(7)周向均布有 至少两个展开定位结构(1)，所述展开定位结构(1)的一端与控制结构活动连接，形成连接 端(20)，另一端形成定位端(15)，当控制结构驱动展开定位结构(1)的连接端00)时，各 个定位端(15)相互分离且以芯模连接部(7)的轴心线为基准线等角度张开。
2.如权利要求1所述的挤出机模头校准器，其特征是所有展开定位结构(1)同步运动。
3.如权利要求1所述的挤出机模头校准器，其特征是所述定位端(1 为外凸的圆弧 板(13)，所述圆弧板的圆弧对应的弦的正投影与芯模连接部(7)的轴心线的正投影垂直。
4.如权利要求1所述的挤出机模头校准器，其特征是所述控制结构包括驱动结构(5) 以及基座(6)，所述基座(6)上设置有限位结构(12)，所述驱动结构(5)沿限位结构(12) 直线运动；驱动结构(5)上固连有连接部件G)，所述连接部件(4)与展开定位结构(1)的 连接端活动连接；基座(6)上设置有支撑部件O)，展开定位结构(1)的连接端00)倾斜 搭接在支撑部件( 上，当连接端OO)在由驱动结构( 驱动的连接部件(4)带动下朝基 座(6)移动时，各个连接端OO)受到支撑部件(2)施加的阻力作用相互分离并带动各个定 位端(15)相互分离且以芯模连接部(7)的轴心线为基准线等角度张开。
5.如权利要求4所述的挤出机模头校准器，其特征是所述支撑部件(2)包括与展开 定位结构(1)数量相同且一一对应的支撑杆(21)，所述支撑杆的一端与基座(6)相 连，另一端形成自由端(22)，展开定位结构(1)的连接端OO)倾斜搭接在相对应的支撑杆 (21)的自由端02)上。
6.如权利要求5所述的挤出机模头校准器，其特征是所述支撑杆的延伸方向与 驱动结构(5)的直线运动方向平行。
7.如权利要求5或6所述的挤出机模头校准器，其特征是所述展开定位结构(1)的 连接端OO)与支撑杆的自由端02)之间设置有与支撑杆的自由端02)相连 的槽轮(14)，展开定位结构(1)的连接端OO)倾斜搭接在槽轮(14)上并与槽轮(14)滚动 配合。
8.如权利要求4所述的挤出机模头校准器，其特征是所述驱动结构(5)与展开定位 结构⑴的连接端OO)之间连接有弹性部件(3)。
9.如权利要求4所述的挤出机模头校准器，其特征是所述限位结构(12)包括设置在 基座(6)上的螺纹孔，所述驱动结构(5)包括与螺纹孔螺纹连接的螺纹部件。
10.如权利要求4所述的挤出机模头校准器，其特征是所述基座(6)与芯模连接部 (7)为一体式设计。
全文摘要
本发明公开了一种挤出机模头校准器，可方便对模头进行校准。该校准器包括芯模连接部，沿芯模连接部周向均布有至少两个展开定位结构，所述展开定位结构的一端与控制结构活动连接，形成连接端，另一端形成定位端，当控制结构驱动展开定位结构的连接端时，各个定位端相互分离且以芯模连接部的轴心线为基准线等角度张开。通过张开的定位端可以准确快捷的确定口模与芯模之间的间隙是否均匀，如不均匀，可通过口模上的间隙调节螺钉对芯模位置进行相应调整，使上述间隙均匀。
文档编号B29C47/92GK102126283SQ201010587338
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月14日 优先权日2010年12月14日
发明者吴显成, 张文霖, 林云青 申请人:康泰塑胶科技集团有限公司