专利名称：橡胶水封模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具，尤其是一种橡胶水封模具。
背景技术：
橡胶水封产品的硫化生产使用的模具如图1所示，模具的模芯与下模的配合面即分型面为平面，该分型面一般设置在副密封唇的唇口处，不利于密封，并且模芯与下模之间没有任何固定部件固定。硫化生产过程中，模芯容易松动，导致分型面处产生间隙并流进余胶，从而在分型面处即副密封唇处产生毛边。毛边必须经过修整工序去除，但去除毛边后会在产品表面留有修整的刀切痕迹，影响产品尺寸及外观质量；另外，当毛边过多或过厚时， 不易修整，增加了修整工序的难度。
实用新型内容本实用新型的目的在于提出了一种新型结构的橡胶水封模具，通过该模具硫化成型的水封，其副密封唇外观整洁无毛边，省去了修整毛边的工序，提高了水封的生产效率。本实用新型是采用以下的技术方案实现的一种橡胶水封模具，包括模芯和下模， 模芯和下模之间的配合面为分型面，其中，分型面位于水封副密封唇的侧面，分型面靠近副密封唇处为斜面，模芯与下模之间通过螺栓固定。本实用新型的有益效果是通过将分型面设置在副密封唇的侧面，且靠近副密封唇的分型面为斜面，可以提高模芯与下模之间的密封性，使模芯与下模之间配合严密，同时通过模芯与下模之间的固定螺栓使模芯与下模的斜面配合处产生预紧作用，不会产生间隙，从而防止在副密封唇上形成毛边。因此，通过该模具硫化成型的水封，其副密封唇外观整洁无毛边，无需修整毛边的工序，提高了水封的生产效率。
图1是现有技术中橡胶水封模具的结构示意图；图2是本实用新型中橡胶水封模具的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。图2为本实用新型所述的橡胶水封模具。该模具包括模芯2和下模4，模芯2和下模4之间的配合面为分型面，分型面位于副密封唇1的侧面，有利于模芯2与下模4之间的密封。分型面靠近副密封唇1处为斜面，通过斜面配合可以使模芯2与下模4之间的配合面严密，配合面处不易产生间隙。模芯2与下模4之间通过螺栓3固定，使模芯2与下模4 的斜面配合处产生预紧作用，不会产生间隙，从而防止在副密封唇1上形成毛边。通过该模具硫化成型的水封，其副密封唇外观整洁无毛边，无需修整毛边的工序，提高了生产效率。
权利要求1. 一种橡胶水封模具，包括模芯(2)和下模(4)，模芯(2)和下模(4)之间的配合面为分型面，其特征在于分型面位于水封副密封唇(1)的侧面，分型面靠近副密封唇(1)处为斜面，模芯⑵与下模⑷之间通过螺栓⑶固定。
专利摘要本实用新型涉及一种模具，尤其是一种橡胶水封模具。该模具包括模芯和下模，模芯和下模之间的配合面为分型面，其中，分型面位于水封副密封唇的侧面，分型面靠近副密封唇处为斜面，模芯与下模之间通过螺栓固定。通过该模具硫化成型的水封，其副密封唇外观整洁无毛边，省去了修整毛边的工序，提高了水封的生产效率。
文档编号B29K21/00GK202106490SQ20112009547
公开日2012年1月11日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年4月2日
发明者盖敏玲 申请人:青岛开世密封工业有限公司