专利名称：一种多辊压延机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料膜加工领域，尤其涉及一种多辊压延机。
背景技术：
塑料为合成的高分子化合物，其是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，其可以自由改变形体样式。塑料膜作为塑料的形体样式之一，其在加工制作过程中需要以三辊压延机进行压延处理。现有技术的三辊压延机的辊位可如图1所示，其包括相互配合以对塑料膜3进行压延处理的第一压辊1及第二压辊2，以及对压延处理后的塑料膜3进行传送的传送辊4， 其中第二压辊2兼具有传送功能，在进行压延处理时，塑料膜3从第一压辊1与第二压辊2 之间下来后，就容易被第一压辊1粘附而带向第一压辊1的转动方向，从而偏离期望的塑料膜传送轨迹，这样，就需要人工将塑料膜3从第一压辊1上剥离，导致了生产效率的降低。
实用新型内容本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种多辊压延机，以避免压辊对塑料膜的粘附，提高生产效率。为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种多辊压延机，包括相互配合以对塑料膜进行压延处理的第一压辊，以及兼具有传送功能的第二压辊，第一压辊表面设置有防止所述塑料膜粘附的防粘附层。进一步地，所述防粘附层为硅油层。进一步地，该多辊压延机为三辊压延机，所述第二压辊之后还设置有用于对所述压延处理后的塑料膜进行传送的第三压辊。本实用新型实施例通过提供一种多辊压延机，包括相互配合以对塑料膜进行压延处理的第一压辊，以及兼具有传送功能的第二压辊，第一压辊表面设置有防止所述塑料膜粘附的防粘附层，在进行压延处理时，塑料膜从第一压辊与第二压辊之间下来后，由于防粘附层的存在，就避免了塑料膜被第一压辊粘附而带向第一压辊的转动方向的情况，从而保证塑料膜延期望的传送轨迹进行传送，从而节省了人力，提高了生产效率。
图1是现有技术的三辊压延机的辊位示意图。图2是本实用新型实施例的三辊压延机的结构示意图。图3是本实用新型实施例的三辊压延机的辊位示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型实施例进行详细说明。图2是本实用新型实施例的三辊压延机的结构示意图，图，3是本实用新型实施例的三辊压延机的辊位示意图，参照图2及图3，该三辊压延机主要包括机架5，以及设置于机架5上的相互配合以对塑料膜6进行压延处理的第一压辊7，以及兼具有传送功能的第二压辊8，第二压辊8之后还设置有用于对所述压延处理后的塑料膜6进行传送的第三压辊9， 第一压辊7表面涂覆有防止塑料膜6粘附的防粘附层，该防粘附层为硅油层，这样，在进行压延处理时，塑料膜6从第一压辊7与第二压辊8之间下来后，由于防粘附层的存在，就避免了塑料膜6被第一压辊7粘附而带向第一压辊7的转动方向的情况，从而保证塑料膜6 延期望的传送轨迹进行传送，从而节省了人力，提高了生产效率。作为一种实施方式，上述防粘附层还可以采用其他的与塑料极性相反的防粘附的材料。以上所述是本实用新型的具体实施方式
，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种多辊压延机，包括相互配合以对塑料膜进行压延处理的第一压辊，以及兼具有传送功能的第二压辊，其特征在于，第一压辊表面设置有防止所述塑料膜粘附的防粘附层。
2.如权利要求1所述的多辊压延机，其特征在于，所述防粘附层为硅油层。
3.如权利要求1或2所述的多辊压延机，其特征在于，该多辊压延机为三辊压延机，所述第二压辊之后还设置有用于对所述压延处理后的塑料膜进行传送的第三压辊。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种多辊压延机，包括相互配合以对塑料膜进行压延处理的第一压辊，以及兼具有传送功能的第二压辊，第一压辊表面设置有防止所述塑料膜粘附的防粘附层，在进行压延处理时，塑料膜从第一压辊与第二压辊之间下来后，由于防粘附层的存在，就避免了塑料膜被第一压辊粘附而带向第一压辊的转动方向的情况，从而保证塑料膜延期望的传送轨迹进行传送，从而节省了人力，提高了生产效率，且简单易行。
文档编号B29C43/46GK202088369SQ201120197470
公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月13日 优先权日2011年6月13日
发明者余健强, 赵世界 申请人:深圳市斯威克科技有限公司