专利名称：侧抽芯装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种侧抽芯装置，尤其涉及一种可防止脱模时由于侧抽芯件拉扯力导致产品脱模后产品侧壁变形断裂的侧抽芯装置。
背景技术：
随着科学技术的不断发展进步，塑胶制品被广泛应用于各式各样的商品中，例如产品的电脑、手机、汽车、数码相机、游戏机等。上述塑胶制品往往通过注塑模具来加工成型，不同的模具由不同的零件构成，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。然而，生产中对产品的要求越来越高，鉴于一些产品因结构限制侧抽芯件抽芯，例如图1中的产品10，所述产品10的侧壁上具有若干沟槽11，在产品脱模时，往往会由于侧抽芯件的脱离产品时与公模母模的脱模方向形成拉扯力，导致产品脱模后出现产品侧壁变形，甚至断裂的问题，影响产品的成品率。因此，急需一种可以防止脱模时由于侧抽芯件拉扯力导致产品脱模后产品侧壁变形断裂的侧抽芯装置。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种防止脱模时由于侧抽芯件拉扯力导致产品脱模后产品肉壁变形断裂的侧抽芯装置。为实现上述目的，本实用新型所提供的侧抽芯装置，用于注塑模具中产品脱模工序中的侧抽芯，其包括侧抽芯件、顶针和限制所述侧抽芯件移动的抽芯束件，所述抽芯束件上开设有限位槽，所述限位槽的槽底与所述抽芯束件的开模方向相平行，且所述槽底背向所述开模方向的边缘处向所述侧抽芯件的抽芯方向扩展，所述顶针一端沿抽芯方向滑动贯穿所述侧抽芯件并通过一弹性元件与所述侧抽芯件弹性连接，所述弹性元件向所述顶针提供与所述抽芯方向同向的弹力，所述顶针的另一端抵于所述限位槽的槽底上。与现有技术相比，本实用新型侧抽芯装置增加了顶住产品的顶针，产品在注塑模具中成型后，侧抽芯件抵触在产品的肉壁上，所述顶针一端穿过侧抽芯件抵触在产品的肉壁上，另一端抵触在限制侧抽芯件移动的抽芯束件上，产品脱模时，抽芯束件沿其开模方向移动并解除侧抽芯件的锁定，侧抽芯件沿其抽芯方向移动并脱离产品，此时，由于顶针的另一端抵在限位槽与所述开模方向平行的槽底上，随着抽芯束件的移动，顶针相对于产品的位置不变，防止开模后产品被侧抽芯件拉扯导致产品的侧壁变形甚至断裂。
图1是产品的结构示意图。图2是本实用新型第一实施例中侧抽芯装置的结构示意图。图3是本实用新型第二实施例中侧抽芯装置的结构示意图。[0011]图中各附图标记说明如下[0012]女口广口口10沟槽11[0013]公模12母模13[0014]侧抽芯装置20侧抽芯件21[0015]第一倾斜面211通孔212[0016]安装槽213阻挡板214[0017]抽芯束件22第二倾斜面221[0018]限位槽222槽底223[0019]导向槽底224顶针23[0020]凸翼231弹性元件2具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。参考图2，本实用新型侧抽芯装置20用于注塑模具中产品10脱模工序中的侧抽芯，其包括侧抽芯件21、顶针23和限制所述侧抽芯件21移动的抽芯束件22，所述抽芯束件 22上开设有限位槽222，所述限位槽222的槽底223与所述抽芯束件22的开模方向B相平行，且所述槽底223背向所述抽芯束件22的开模方向B的边缘处向所述侧抽芯件21的抽芯方向A扩展，使得所述限位槽222背向所述开模方向B的一侧呈开阔状，所述顶针23 — 端沿抽芯方向A滑动贯穿所述侧抽芯件21并通过一弹性元件M与所述侧抽芯件21弹性连接，所述弹性元件M向所述顶针23提供与所述抽芯方向A同向的弹力，所述顶针23的另一端抵于所述限位槽222的槽底223上。较佳者，参考图2，所述侧抽芯件21上具有第一倾斜面211，所述抽芯束件22上具有与所述第一倾斜面211相贴合的第二倾斜面221，所述第一倾斜面211沿所述侧抽芯件 21的抽芯方向A开设有贯穿所述侧抽芯件21的通孔212，所述顶针23滑动穿过所述通孔 212，限位槽222开设在所述第二倾斜面221上。其中，图2为本实用新型的第一实施例，所述槽底223背向所述开模方向B的边缘处向所述抽芯方向A垂直扩展。具体地，所述第一倾斜面211上开设有安装槽213，所述通孔212开设在所述安装槽213内，所述顶针23上凸设有凸翼231，所述凸翼231滑动安装于所述安装槽213内，所述弹性元件M抵触在所述安装槽213的槽底和凸翼231之间。其中，所述弹性元件M为弹簧。更具体地，一阻挡板214固定安装所述侧抽芯件21上并位于所述安装槽213夕卜， 用于阻挡所述凸翼231，防止所述凸翼231滑出所述安装槽213。较佳者，参考图3，在第二实施例中，所述槽底223背向所述开模方向B的边缘处向所述抽芯方向A渐进扩展形成倾斜的导向槽底224。具体地，所述顶针23抵触所述槽底 223的一端上具有与所述导向槽底2M相配合的倾斜的导向边。这样，当产品10脱模时，抽芯束件22移动若干距离直至顶针23的右端移动至槽底223边缘处时，此时继续移动抽芯束件22，顶针23在弹性元件M的作用下沿倾斜的导向槽底2M滑动并脱离产品，此时顶针 23的导向边与导向槽底2M相互配合，倾斜的对顶针23起到良好的导向作用，防止顶针23突然脱离槽底223造成顶针23的震动，影响装置的寿命。 参考图2和图3，描述本实用新型侧抽芯装置20的工作过程，产品10在公模12、 母模13、侧抽芯件21和顶针23围成的型腔内注塑成型后，开始脱模，此时抽芯束件22在其驱动机构的带动下沿其开模方向B移动，第二倾斜面221与第一倾斜面211相脱离并解除侧抽芯件21的锁定，侧抽芯件21在其驱动机构的带动下沿其抽芯方向A移动并脱离产品10，此时，由于槽底223是以与开模方向B平行的直面，顶针23相对于产品10的位置不变，即在侧抽芯件21的侧抽芯过程中，直至抽芯束件22的槽底223脱离顶针23的右端时， 此时继续移动抽芯束件22，顶针23的导向边与导向槽底224开始接触，顶针23在弹性元件M的作用下沿倾斜的导向槽底2M滑动并脱离产品，因此本实用新型的产品脱模时，顶针23从产品10的侧壁上顶住产品10，防止产品10被侧抽芯件21拉扯导致侧壁变形甚至断裂。
权利要求1.一种侧抽芯装置，用于注塑模具中产品脱模工序中的侧抽芯，其特征在于其包括侧抽芯件、顶针和限制所述侧抽芯件移动的抽芯束件，所述抽芯束件上开设有限位槽，所述限位槽的槽底与所述抽芯束件的开模方向相平行，且所述槽底背向所述开模方向的边缘处向所述侧抽芯件的抽芯方向扩展，所述顶针一端沿所述抽芯方向滑动贯穿所述侧抽芯件并通过一弹性元件与所述侧抽芯件弹性连接，所述弹性元件向所述顶针提供与所述抽芯方向同向的弹力，所述顶针的另一端抵于所述限位槽的槽底上。
2.如权利要求1所述的侧抽芯装置，其特征在于所述侧抽芯件上具有第一倾斜面，所述抽芯束件上具有与所述第一倾斜面相贴合的第二倾斜面，所述第一倾斜面沿所述抽芯方向开设有贯穿所述侧抽芯件的通孔，所述顶针滑动穿过所述通孔，所述限位槽开设在第二倾斜面上。
3.如权利要求2所述的侧抽芯装置，其特征在于所述第一倾斜面上开设有安装槽，所述通孔开设在所述安装槽内，所述顶针上凸设有凸翼，所述凸翼滑动安装与所述安装槽内， 所述弹性元件抵触在所述安装槽的槽底和凸翼之间。
4.如权利要求3所述的侧抽芯装置，其特征在于一阻挡板固定安装所述侧抽芯件上并位于所述安装槽外阻挡所述凸翼。
5.如权利要求1所述的侧抽芯装置，其特征在于所述限位槽的槽底背向所述开模方向的边缘处向所述抽芯方向渐进扩展形成倾斜的导向槽底。
6.如权利要求5所述的侧抽芯装置，其特征在于所述顶针抵触所述限位槽的槽底的一端上具有与所述导向槽底相配合的倾斜的导向边。
专利摘要本实用新型公开了一种侧抽芯装置，包括侧抽芯件、顶针和限制所述侧抽芯件移动的抽芯束件，抽芯束件上开设有限位槽，限位槽的槽底与所述抽芯束件的开模方向相平行，且限位槽背向开模方向的一侧呈开阔状，顶针一端沿侧抽芯件的抽芯方向滑动贯穿所述侧抽芯件并通过一弹性元件与侧抽芯件弹性连接，弹性元件向顶针提供与抽芯方向同向的弹力，顶针的另一端抵于限位槽的槽底上。工作时，抽芯束件沿其开模方向移动并解除侧抽芯件的锁定，侧抽芯件沿其抽芯方向移动并脱离产品，顶针保持顶住产品的状态，防止开模后产品被侧抽芯件拉扯导致产品变形甚至断裂。
文档编号B29C45/33GK202156006SQ20112025762
公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月8日 优先权日2011年7月8日
发明者吴小平, 蒋坤学 申请人:富港电子(东莞)有限公司, 正崴精密工业股份有限公司