专利名称：热流道模具的改良结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种热流道模具的改良结构。
背景技术：
在常规的热流道模具的浇注结构中，由于射嘴处塑胶温度过高，导致射嘴处出现拉丝、发黄或流延现象。常用的处理方法有改良射嘴处周边部分的冷却水路、在热流道板或射嘴处设置回流减压腔等。但是经这些改进方法制造的模具结构复杂，热流道模具的制造成本昂贵。
发明内容为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种热流道模具的改良结构，该结构简单实用，制造成本较低，能够避免射嘴处的拉丝现象，提高模具质量。本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种热流道模具的改良结构，包括热模板、衬套和设于所述衬套内并与模具的型腔相连通的热流道，所述热模板与所述衬套之间形成有间隙，所述衬套为主流道衬套与射嘴衬套一体成型，从而加大热流道直径，有助于塑胶流动；且所述衬套朝向型腔的一端上开设有若干个圆孔，能够防止热流道的射嘴处的热量过多散失；所述热流道的射嘴与所述型腔之间设有冷流道，所述冷流道设于所述热流道的热模板内。作为本实用新型的进一步改进，所述圆孔设于所述衬套靠近所述热模板的两侧边处。本实用新型的有益效果是通过将主流道衬套与射嘴衬套一体成型一个整体的衬套，在该衬套朝向型腔的一端上开设有若干个圆孔，并且热流道的射嘴与型腔之间设有冷流道，该冷流道亦设于热流道的热模板内。相较于现有技术，本实用新型能够加大热流道直径，从而有助于塑胶流动，能够防止热流道射嘴处的热量过多散失，避免出现射嘴处拉丝现象，有效地提闻了 1旲具质量。
图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型的热流道模具的改良结构的实施例进行详细说明。本实用新型所述的一种热流道模具的改良结构，包括热模板I、衬套2和设于所述衬套内并与模具的型腔相连通的热流道3，所述热模板与所述衬套之间形成有间隙，所述衬套为主流道衬套与射嘴衬套一体成型，从而能够加大热流道直径，有助于塑胶流动；且所述衬套朝向型腔的一端开设有若干个圆孔5，能够防止热流道的射嘴处的热量过多散失；所述热流道的射嘴与所述型腔之间设有冷流道4，所述冷流道设于所述热流道的热模板I内。在本实施例中，所 述圆孔设于所述衬套靠近所述热模板的两侧边处。
权利要求1.一种热流道模具的改良结构，包括热模板(I)、衬套(2)和设于所述衬套内并与模具的型腔相连通的热流道(3)，所述热模板与所述衬套之间形成有间隙，其特征在于所述衬套为主流道衬套与射嘴衬套一体成型，且所述衬套朝向型腔的一端上开设有若干个圆孔(5);所述热流道的射嘴与所述型腔之间设有冷流道(4)，所述冷流道设于所述热流道的热模板(I)内。
2.根据权利要求I所述的热流道模具的改良结构，其特征在于所述圆孔设于所述衬套靠近所述热模板的两侧边处。
专利摘要本实用新型公开了一种热流道模具的改良结构，包括热模板、衬套和设于所述衬套内并与模具的型腔相连通的热流道，所述热模板与所述衬套之间形成有间隙，所述衬套为主流道衬套与射嘴衬套一体成型，且所述衬套朝向型腔的一端上开设有若干个圆孔；所述热流道的射嘴与所述型腔之间设有冷流道，所述冷流道设于所述热流道的热模板内。本实用新型能够加大热流道直径，从而有助于塑胶流动，能够防止热流道射嘴处的热量过多散失，避免出现射嘴处拉丝现象，有效地提高了模具质量。
文档编号B29C45/27GK202378246SQ20112047972
公开日2012年8月15日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日
发明者安凌 申请人:马斯特模具(昆山)有限公司