专利名称：一种刀片式双色注塑模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种刀片式双色注塑模具。
背景技术：
在汽车零部件的加工领域多使用双色注塑模具来加工结合两种颜色或两种材料的零部件，传统的双色模具多为转盘或转轴形式，模具制造时受其成型条件及工艺的影响，多制作成成品模具和半成品模具两付模具，而且注塑成型时要求注塑机的吨位大，比较浪费能源，而且使用两付模具成型效率低。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种刀片式双色注塑模具，操作方便，力口工效率高，能节约能源，能成型复杂程度较高的产品。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种刀片式双色注塑模具，包括上固定板、底面板、刀片、母模板、公模板、热流道和模脚，所述的底面板的上侧均匀安装有两块成品顶出板，所述的成品顶出板的内侧安装有顶出杆安装板，所述的成品顶出板的外侧两端各安装有I个成品顶出油缸，所述的两块成品顶出板之间的底面板上垂直均匀安装有两块模脚，所述的模脚的两侧对称安装有刀片控制油缸，所述的模脚的上端安装有垫板，所述的公模板安装在垫板的上侧，所述的垫板的上侧中部、公模板下侧的空档处安装有刀片固定板，所述的刀片控制油缸的顶针与刀片固定板相连，所述的刀片固定板的上侧安装有刀片安装板，所述的刀片安装在刀片安装板上且穿过公模板，所述的上固定板的下侧安装有热流道板，所述的热流道板的下侧安装有母模板，所述的母模板位于公模板的上侧，所述的热流道穿过上固定板、热流道板和母模板进入模具型腔。所述的热流道分为成品进胶针阀热流道和半成品进胶针阀热流道，所述的成品进胶针阀热流道有若干条且均匀分布在模具中部，通到成品型腔，所述的半成品进胶针阀热流道有若干条且均匀对称地分布在模具中部，通到半成品型腔。所述的刀片有若干片且竖直均匀相对称地安装在刀片安装板上，所述的刀片的数量和形状与需要成型的产品相配。所述的顶出杆安装板上均匀分布安装有若干个顶出杆所述的顶出杆延伸到模具型腔的底部。有益.效果 本实用新型涉及提供一种刀片式双色注塑模具，利用刀片隔离成品型腔和半成品型腔来使在一付模具上实现两个型腔的先后加工，节省了模具材料，对注塑机吨位的要求低，提高了工作效率，而且能成型复杂程度较高的产品。
图I是本实用新型的结构剖面图；[0011]图2是本实用新型的结构剖面图；图3是本实用新型的立体外部结构图；图4是本实用新型所述的刀片的一种结构示意图；图5是本实用新型所述的刀片的另一种结构示意图；图6是本实用新型所述的刀片固定板俯视图；图7是本实用新型所述的刀片控制油缸的立体示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1-7所示，本实用新型的实施方式涉及一种刀片式双色注塑模具，包括上固定板14、底面板19、刀片5、母模板12、公模板11、热流道和模脚16，所述的底面板19的上侧均匀安装有两块成品顶出板17，所述的成品顶出板17的内侧安装有顶出杆安装板18，夕卜侧两端各安装有一个成品顶出油缸10，所述的两块成品顶出板17之间的底面板19上垂直均匀安装有两块模脚16，所述的模脚16的两侧对称安装有刀片控制油缸8，所述的模脚16的上端安装有垫板15，所述的公模板11安装在垫板15的上侧，所述的垫板15的上侧中部、公模板11下侧的空档处安装有刀片固定板7，所述的刀片控制油缸8的顶针与刀片固定板7相连，所述的刀片固定板7的上侧安装有刀片安装板6，所述的刀片5安装在刀片安装板6上且穿过公模板11，所述的上固定板14的下侧安装有热流道板13，所述的热流道板13的下侧安装有母模板12，所述的母模板12位于公模板11的上侧，所述的热流道穿过上固定板14、热流道板13和母模板12进入模具型腔，所述的热流道分为成品进胶针阀热流道3和半成品进胶针阀热流道4，所述的成品进胶针阀热流道3有若干条且均匀分布在模具中部，通到成品型腔1，所述的半成品进胶针阀热流道4有若干条且均匀对称地分布在模具中部，通到半成品型腔2，所述的刀片5有若干片且竖直均匀相对称地安装在刀片安装板6上，所述的刀片5的数量和形状与需要成型的产品相配，所述的顶出杆安装板18上均匀分布安装有若干个顶出杆9所述的顶出杆9延伸到模具型腔的底部。实施例I在模具注塑成型时，通过刀片控制油缸8控制刀片固定板7带动刀片5上移与型腔上壁紧密接触，将型腔分隔成成品型腔I和半成品型腔2，注塑材料经半成品进胶针阀式热流道4填充半成品型腔2，填充完成后通过刀片控制油缸8控制刀片5下移，下移完成后另一种注塑材料经成品进胶针阀式热流道3进胶填充成品型腔I使成品胶位与半成品胶位结合，从而达到产品双色成型，成型完成后通过成品顶出油缸10推动顶针9顶出成品。权利要求1.一种刀片式双色注塑模具，包括上固定板(14)、底面板(19)、刀片(5)、母模板(12)、公模板(11)、热流道和模脚(16)，其特征在于，所述的底面板(19)的上侧均匀安装有两块成品顶出板(17)，所述的成品顶出板(17)的内侧安装有顶出杆安装板(18)，外侧两端各安装有I个成品顶出油缸(10)，所述的两块成品顶出板(17)之间的底面板(19)上垂直均匀安装有两块模脚(16)，所述的模脚(16)的两侧对称安装有刀片控制油缸(8)，所述的模脚(16)的上端安装有垫板(15)，所述的公模板(11)安装在垫板(15)的上侧，所述的垫板(15)的上侧中部、公模板(11)下侧的空档处安装有刀片固定板(7)，所述的刀片控制油缸(8)的顶针与刀片固定板(7)相连，所述的刀片固定板(7)的上侧安装有刀片安装板(6)，所述的刀片(5)安装在刀片安装板(6)上且穿过公模板(11)，所述的上固定板(14)的下侧安装有热流道板(13)，所述的热流道板(13)的下侧安装有母模板(12)，所述的母模板(12)位于公模板(11)的上侧，所述的热流道穿过上固定板(14)、热流道板(13)和母模板(12)进入模具型腔。
2.根据权利要求I所述的一种刀片式双色注塑模具，其特征在于，所述的热流道分为成品进胶针阀热流道(3)和半成品进胶针阀热流道(4)，所述的成品进胶针阀热流道(3)有若干条且均匀分布在模具中部，通到成品型腔(I)，所述的半成品进胶针阀热流道(4)有若干条且均匀对称地分布在模具中部，通到半成品型腔(2)。
3.根据权利要求I所述的一种刀片式双色注塑模具，其特征在于，所述的刀片(5)有若干片且竖直均匀相对称地安装在刀片安装板(6)上，所述的刀片(5)的数量和形状与需要成型的产品相配。
4.根据权利要求I所述的一种刀片式双色注塑模具，其特征在于，所述的顶出杆安装板(18)上均匀分布安装有若干个顶出杆(9)，所述的顶出杆(9)延伸到模具型腔的底部。
专利摘要本实用新型涉及一种刀片式双色注塑模具，包括上固定板、底面板、刀片、母模板、公模板、热流道和模脚，底面板的上侧均匀安装有两块成品顶出板，成品顶出板的内侧安装有顶出杆安装板，外侧两端各安装有1个成品顶出油缸，模脚的两侧相对称的安装有刀片控制油缸，模脚的上端安装有垫板，公模板安装在垫板的上侧，垫板的上侧中部、公模板下侧的空档处安装有刀片固定板，刀片控制油缸的顶针与刀片固定板相连，刀片固定板的上侧安装有刀片安装板，刀片安装在刀片安装板上且穿过公模板，上固定板的下侧安装有热流道板，热流道穿过上固定板、热流道板和母模板进入模具型腔。本实用新型操作方便，加工效率高，能节约能源，能成型复杂程度较高的产品。
文档编号B29C45/16GK202357356SQ201120490469
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者曾守铖, 肖桥生, 赵朋 申请人:宁波东昊汽车部件有限公司