专利名称：一种聚氨酯橡木保健鞋底的制作方法
技术领域：
本发明涉及鞋底制作方法，具体涉及ー种聚氨酯橡木保健鞋底制作方法。
背景技术：
在现有技术中，采用聚氨酯制作鞋底是ー种常用的材料，用途很广，这种聚氨酯鞋底的不具备保健功能，聚氨酯材料的大量使用还会对环境造成污染。
发明内容
本发明的目的在干，提供一种聚氨酯橡木保健鞋底的制作方法，这种鞋底具有保健功能，使得穿着这种鞋底的鞋子时更舒适和保健。提供一种聚氨酯橡木保健鞋底的制作方法，包括如下步骤准备好橡木粒和中药粒，将两者混合在一起；在容器中将混合后的橡木粒和中药粒经过60度的加温处理，处理时间为烤4-6小时；将经过温度处理的橡木粒和中药粒投入聚氨酯PU灌注机器中，与聚氨酯A、B原料通过化学反应结合在一起得到不同硬度的鞋底。橡木粒采用与葡萄酒瓶盖同级的橡木，中药粒采用具有治疗脚病作用的纯天然中药材，比如苦參，苍木，龙胆草，黄柏，黄连等等；各类中药粒都保持其纯天然特性与其原始本色，通过热聚合反应化学反应产生药效，取代原始的蒸馏；加温处理的作用是对木粒与药粒作进ー步的干燥，驱除水份，延长鞋材的保质期，温度不可太高，否则高温会降低药效，一般采用60度烤4-6小时就行了 ；，机器是我做过机头特殊设计的聚氨酯PU灌注机，化学反应是异氰酸酯与多元醇(或多肽)两个主成份通过聚合反应通过不同配方組合可得到不同硬度的鞋底，比如配方中不添加硬化剂可得柔软30-45C的鞋垫；添加 180g-360g-540g/18kg原料硬化剂则可得到舒适、环保、透气的中底，橡木粒、A料、B料三种原料比为(25-30) (30-35) (45-40)；本发明的优点通过将橡木粒和中药粒加入到聚氨酯材料中制成鞋底，这种鞋底更具有更低碳、更环保、舒适透气，缓解疲劳的功能，通过添入不同类型的中药粒，可预防和治疗各种脚病或其它疾病。
具体实施例方式提供一种聚氨酯橡木保健鞋底的制作方法，包括如下步骤准备好橡木粒和中药粒，将两者混合在一起；在容器中将混合后的橡木粒和中药粒经过60度的加温处理，处理时间为烤4-6小时；将经过温度处理的橡木粒和中药粒投入聚氨酯PU灌注机器中，与聚氨酯A、B原料通过化学反应结合在一起得到不同硬度的鞋底。聚氨酯A料的化学名称叫多元醇或多肽，英文名叫P0W0L，聚氨酯B料的化学名叫异氢酸酷，英文名叫ISO。橡木粒和中药粒的直径大约在1. 5—2. Omm之间选择，两者之间的比例控制在1比1左右，橡木粒采用与葡萄酒瓶盖同级的橡木，中药粒采用具有治疗脚病作用的纯天然中药材，比如苦参，苍术，龙胆草，黄柏，黄连等等；各类中药粒都保持其纯天然特性与其原始本色，通过热聚合反应化学反应产生药效，取代原始的蒸馏；加温处理的作用是对木粒与药粒作进一步的干燥，去除水份，延长鞋材的保质期，温度不可太高，否则高温会降低药效，一般采用60度烤4-6小时；采用聚氨酯PU灌注机，化学反应是异氰酸酯与多元醇(或多肽)两个主成份通过聚合反应通过不同配方组合可得到不同硬度的鞋底，比如配方中不添加硬化剂可得柔软30-45C的鞋垫；添加180g-360g-540g/18kg原料硬化剂则可得到舒适、环保、 透气的中底，橡木粒A 料BW= (25-30) (30-35) (45-40)。
权利要求
1.一种聚氨酯橡木保健鞋底的制作方法，其特征在于包括如下步骤1)准备好橡木粒和中药粒，将两者混合在一起；2)在容器中将混合后的橡木粒和中药粒经过60度的加温处理，处理时间为烤4-6小时；3)将经过温度处理的橡木粒和中药粒投入聚氨酯PU灌注机器中，与聚氨酯A、B原料通过化学反应结合在一起得到不同硬度的鞋底。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯橡木保健鞋底的制作方法，其特征在于所述橡木粒和中药粒的直径在1. 5—2. Omm之间选择，橡木粒和中药粒的比例为1比1。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯橡木保健鞋底的制作方法，其特征在于橡木粒、A料、 B 料三种原料比为(25-30) (30-35) (45-40)
全文摘要
本发明公开了一种聚氨酯橡木保健鞋底的制作方法，包括如下步骤准备好橡木粒和中药粒，将两者混合在一起；在容器中将混合后的橡木粒和中药粒经过60度的加温处理，处理时间为烤4-6小时；将经过温度处理的橡木粒和中药粒投入聚氨酯PU灌注机器中，与聚氨酯A、B原料通过化学反应结合在一起得到不同硬度的鞋底。通过将橡木粒和中药粒加入到聚氨酯材料中制成鞋底，这种鞋底更具有更低碳、更环保、舒适透气，缓解疲劳的功能，通过添入不同类型的中药粒，可预防和治疗各种脚病或其它疾病。
文档编号B29C39/10GK102528990SQ20121000957
公开日2012年7月4日 申请日期2012年1月11日 优先权日2012年1月11日
发明者吴隆斌 申请人:吴隆斌