专利名称：浮动盖板的制作方法
技术领域：
本发明涉及应用于塑料材料发泡成型的辅助装置领域，特别是涉及一种配合塑料材料发泡成型模具使用的浮动盖板。
背景技术：
在塑料材料的发泡成型中包括两种工艺开模制作和闭模制作。其中，开模制作所制成的成品上端会有一部分凸起，这一部分凸起是目标产品形状所不需要的，仅是因为发泡而自然形成的，需要经过后继加工除去，形成浪费，增加了成本，主要生产流程如下向模具中注料一发泡一成型一出模成品后继加工。而闭模制作的模具成本高，并且成型时，具有一定的危险性。这两种工艺均各有缺点，现在尚没有一种能够既不造成浪费，同时又能保证安全性的塑料材料的发泡成型设备或者在基于原设备基础上的辅助设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种基于开模制作工艺的模具设备并能够达到兼顾成本和安全性的浮动盖板。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种用于覆盖模具开口处，所述浮动盖板包括盖板本体、用于将所述盖板本体固定的盖板固定钩，所述盖板固定钩固定在所述盖板本体的上侧。在本发明一个较佳实施例中，所述盖板本体为矩形板，所述盖板固定钩设置在上述盖板本体上侧的四个边角处。在本发明一个较佳实施例中，所述盖板固定钩成“ L ”字形，其中一条边垂直的固定在所述盖板本体的上侧。在本发明一个较佳实施例中，所述盖板本体的面积比模具的开口面积小。在本发明一个较佳实施例中，所述盖板本体的面积比模具的开口面积小3%_5%。本发明的有益效果是本发明浮动盖板的盖板本体能够将开模制作时开放模具上端形成凸起压平，同时盖板固定钩能够固定整个浮动盖板的位置；这样一来，开模制作的时的凸起被压平，产品直接成型，不会因为凸起造成材料的浪费，同时减少了后继加工，节约了成本。
图1是本发明的浮动盖板一个优选方案的结构示意图； 图2是图1所示的浮动盖板使用时的结构示意图； 图中附图标记的含义如下
10、浮动盖板，1、本体盖板，2、盖板固定钩，30、模具，40、发泡料。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本发明实施例包括
本发明的浮动盖板包括盖板本体1、盖板固定钩2。盖板固定钩2固定在盖板本体1的上侧，盖板本体1的具体形状可以根据其具体所适用的模具形状而定，同样盖板固定钩2的位置也以具体模具形状而定，以能够平稳的固定盖板本体1为标准。作为一种优选方案，如图1所示，盖板固定钩2设置在盖板本体1 上侧的边角处。另外，作为一种优选方案，盖板固定钩成“L”字形，其中一条边垂直的固定在上述盖板本体的上侧。如图2中所示，发泡料40在模具30中发泡成型的过程中，使用浮动盖板10覆盖模具30开口处，能够有效的抑制凸起的形成，无需进行后续切除加工工序，就可得到最终产品，省工省料。为了能获得更好的成型效果，浮动盖板的盖板本体1的面积应当比模具30开口的面积小3%-5%。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.浮动盖板，用于覆盖模具开口处，其特征在于，所述浮动盖板包括盖板本体、用于将所述盖板本体固定的盖板固定钩，所述盖板固定钩固定在所述盖板本体的上侧。
2.根据权利要求1所述的浮动盖板，其特征在于，所述盖板本体为矩形板，所述盖板固定钩设置在上述盖板本体上侧的四个边角处。
3.根据权利要求1或2所述的浮动盖板，其特征在于，所述盖板固定钩成“L ”字形，其中一条边垂直的固定在所述盖板本体的上侧。
4.根据权利要求1所述的浮动盖板，其特征在于，所述盖板本体的面积比模具的开口面积小。
5.根据权利要求4所述的浮动盖板，其特征在于，所述盖板本体的面积比模具的开口面积小3%-5%。
全文摘要
本发明公开了一种用于覆盖模具开口处，所述浮动盖板包括盖板本体、用于将所述盖板本体固定的盖板固定钩，所述盖板固定钩固定在所述盖板本体的上侧。本发明浮动盖板的盖板本体能够将开模制作时开放模具上端形成凸起压平，同时盖板固定钩能够固定整个浮动盖板的位置；这样一来，开模制作的时的凸起被压平，产品直接成型，不会因为凸起造成材料的浪费，同时减少了后继加工，节约了成本。
文档编号B29C44/58GK102555147SQ201210011439
公开日2012年7月11日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日
发明者张斌 申请人:常熟晶玻光学科技有限公司