专利名称：一种橡胶模压制品模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种模压橡胶制品的模具。
背景技术：
模压橡胶制品的模具离不开导向和定位，通常是单独采用导柱或锥面来同时实现这两种功能。导柱可设计较长导向，合模过程中模具不易错位、压伤，但是有效定位面的面积较小，定位面的轻微磨损对模具定位影响较大，随着模具的使用，模具无法精确定位，产品尺寸公差波动变大。锥面定位有效定位面积大，轻微磨损基本不影响模具定位，模具可长期精准定位，但锥面定位一般导向距离短，模压过程中模具容易错位、压伤。橡胶制品在生产制造过程中，经常因为产品计划和设备情况，调整模具使用的设备。设备的安装接口因制造厂商、或型号的不同，而有差异。如果一套模具只针对某一台或一个型号的设备，设计安装、联接方式，会造成需要安排产品生产时没有合适的设备可用，影响产品的交付，损害信誉；如果同一制品根据不同的设备设计加工相应的模具，会增加不必要的制造成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种将导向、定位功能分离，导向可靠，定位面积大，定位准确的橡胶模压制品模具。本发明的技术方案在于模具本体上设有用于成型产品的型腔、用于模具间非接触时导向的导向孔、用于模具间接触时定位的定位台阶。所述定位台阶有一个锥面。所述模具本体设有用于与硫化机装配的条形接口。所述模具本体上设有用于与硫化机装配的圆形接口。本发明将模具的导向、定位功能分离，可以实现模具的导向可靠，增加了有效定位面积，确保定位的准确；延长模具的使用寿命，提升产品的合格率；同时采用多接口设计模式，保证了一套模具能够在相应的不同接口的硫化机上可靠、便捷的安装、使用，提高了设备、模具的利用率，便于安排及调整生产计划，提高了产品交付的响应度。本发明结构紧凑简洁，便于集成化、标准化设计制造，且有利于减小安装空间。
图I是本发明的结构示意图。图2是图I的A-A剖视图。
图中，I、条形接口，2、型腔，3、导向孔，4、定位台阶，5、圆形接口。
具体实施例方式图I中，将导向、定位功能分离，在模具本体上同时设有导向孔3、定位台阶4。导向孔3只具备导向功能，其作用是保证模具间在不接触时不发生非正常的错位。定位台阶4的功能是确保模具之间可靠接触后相互之间处于正确的位置，以保证生产合格的产品。型腔2设置于定位台阶4内。模具上采用多接ロ设计模式，在模具上同时设计有条形接ロ I、圆形接ロ 5，两种 接ロ方式可以保证一套模具在至少两种相应的硫化机上能够正常的安装。图2中，2为型腔，4为定位台阶，5为圆形接ロ。
权利要求
1.一种橡胶模压制品模具，其特征在于模具本体上设有用于成型产品的型腔(2)、用于模具间非接触时导向的导向孔(3)、用于模具间接触时定位的定位台阶(4)。
2.根据权利要求I所述的橡胶模压制品模具，其特征在于所述定位台阶(4)有一个锥面。
3.根据权利要求I所述的橡胶模压制品模具，其特征在于所述模具本体设有用于与硫化机装配的条形接口(I)。
4.根据权利要求I所述的橡胶模压制品模具，其特征在于所述模具本体上设有用于与硫化机装配的圆形接口( 5 )。
全文摘要
一种橡胶模压制品模具，模具本体上设有用于成型产品的型腔、用于模具间非接触时导向的导向孔、用于模具间接触时定位的定位台阶。本发明将模具的导向、定位功能分离，可以实现模具的导向可靠，增加了有效定位面积，确保定位的准确。延长模具的使用寿命，提升产品的合格率。同时采用多接口设计模式，保证了一套模具能够在相应的不同接口的硫化机上能够可靠、便捷的安装、使用，提高了设备、模具的利用率，便于安排及调整生产计划，提高了产品交付的响应度。本发明结构简洁，便于集成化、标准化设计制造；结构紧凑，有利于减小安装空间。
文档编号B29C33/30GK102632580SQ20121011595
公开日2012年8月15日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日
发明者严宏洲, 刘洪 , 王炜, 胡洪卫 申请人:湖北航天化学技术研究所