一种功能复合记忆材料及其制备方法和应用的制作方法

文档序号:4407410阅读:283来源:国知局
专利名称:一种功能复合记忆材料及其制备方法和应用的制作方法
技术领域
本发明涉及ー种功能复合记忆材料及其制备方法和应用。
背景技术
临床医学上对低温热塑材料使用时,将低温热塑材料放入恒温水箱中,温度设定在低温热塑材料熔点以上,保持一定的时间,低温热塑材料完全软化并变得透明,塑形后,保持应力,冷却至室温,冻结应力完成塑形,且有一定的力学強度。由于低温热塑材料的优异性能被广泛应用于骨科外固定,康复患者功能支架、放疗定位膜等医疗领域;目前由于低温热塑材料在制备中添加的非降解高聚物而存在不足。众所周知,目前医用低温热塑材料的主要成份由分子结构上看,分子链的重复结构単元中有五个非极性的亚甲基(-CH2-)和一个极性脂基(-C00-)的聚己内酯 (PolycapiOlactone’PCL)制备的。事实上,聚己内酯是可生物降解的,其降解产物对环境无不良影响。但目前的低温热塑材料的制备过程中,引进了另ー个重要组份,它是非降解高聚物,以致医疗垃圾对环境保护形成潜在的危害。为了克服现有技术上的不足,本发明提供ー种制备エ艺简单、力学性能符合临床要求,更能充分降解的功能复合记忆材料。即在不添加非降解高聚物组份情况下,进行功能复合制备而成的功能复合记忆材料,以满足临床治疗的需要和更有利于改善环境。

发明内容
本发明的目的在于在不添加非降解高聚物组份情况下,以聚己内酯为主要成份制备ー种复合记忆材料,不仅力学性能符合临床要求,而且能充分降解。本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的提供ー种功能复合记忆材料,如图I所示,它是由覆合面层I和芯部母材2构成的板状材料,所述覆合面层I覆盖在芯部母材2的两面;所述的覆合面层I由聚己内酷、三烯丙基异三聚氰酸酯和润滑剂以70-100:2. 5-10:0-2的重量比制备而成;所述的芯部母材2由聚己内酷、三烯丙基异三聚氰酸酯和润滑剂以80-100:0. 3-8:0-2的重量比制备而成。所述的覆合面层优选由聚己内酷、三烯丙基异三聚氰酸酯和润滑剂以100:2. 5-7:1. 2的重量比制备而成。所述的芯部母材优选由聚己内酷、三烯丙基异三聚氰酸酯和润滑剂以100:1-2:1. 2的重量比制备而成。本发明最优选的方案中,所述的覆合面层由聚己内酷、三烯丙基异三聚氰酸酯和润滑剂以100:2. 5:1. 2的重量比制备而成;所述的芯部母材由聚己内酷、三烯丙基异三聚氰酸酯和润滑剂以100:1:1. 2的重量比制备而成。所述的功能复合记忆材料中,每个覆合面层优选在O. 03、. 5mm,芯部母材的厚度优选在2. 20 2· 34之间。本发明ー种优选的功能复合记忆材料中,芯部母材厚2. 20mm-2. 34mm,复合记忆材料,板材总厚度为2. 4mm-3. 2mm。本发明中,所述的三烯丙基异三聚氰酸酯是现有产品,其分子结构式如下
权利要求
1.ー种功能复合记忆材料,其特征在于它是由覆合面层(I)和芯部母材(2)构成的板状材料,所述覆合面层(I)覆盖在芯部母材(2)的两面;所述的覆合面层(I)由聚己内酷、三烯丙基异三聚氰酸酯和润滑剂以70-100:2. 5-10:0-2的重量比制备而成;所述的芯部母材(2)由聚己内酷、三烯丙基异三聚氰酸酯和润滑剂以80-100:0. 3-8:0-2的重量比制备而成。
2.权利要求I所述的功能复合记忆材料,其特征在于所述的覆合面层由聚己内酷、三烯丙基异三聚氰酸酯和润滑剂以100:2. 5-7:1. 2的重量比制备而成。
3.权利要求I所述的功能复合记忆材料,其特征在于所述的芯部母材由聚己内酷、三烯丙基异三聚氰酸酯和润滑剂以100:1-2:1. 2的重量比制备而成。
4.权利要求I所述的功能复合记忆材料,其特征在于所述的覆合面层由聚己内酷、三烯丙基异三聚氰酸酯和润滑剂以100:2. 5:1. 2的重量比制备而成;且所述的芯部母材由聚己内酷、三烯丙基异三聚氰酸酯和润滑剂以100:1:1. 2的重量比制备而成。
5.权利要求I所述的功能复合记忆材料,其特征在于所述的功能复合记忆材料中,覆合面层厚度O. 03、. 5mm,芯部母材的厚度在2. 20^2. 34mm之间。
6.权利要求I所述的功能复合记忆材料,其特征在干所述的芯部母材厚2. 20mm-2. 34mm,复合记忆材料厚度为2. 4mm_3. 2mm。
7.权利要求I所述的功能复合记忆材料,其特征在于所述的润滑剂为芥酸酰胺。
8.权利要求I所述的功能复合记忆材料的制备方法,包括如下步骤1)造粒按重量份计,将聚己内酷、三烯丙基异三聚氰酸酯和润滑剂以70-100:3-10:0-2的重量比共混,由双螺杆挤出机造粒,得到颗粒料A ;另外将聚己内酷、三烯丙基异三聚氰酸酯和润滑剂以80-100:0. 3-8:0-2的重量比共混,由双螺杆挤出机造粒,得到颗粒料B ;2)制板2.I)将步骤I)方法得到的颗粒料B供给①号挤出机采用挤出、压延法制备芯部母材,然后再与步骤I)方法得到的颗粒料A供给②号挤出机,颗粒料被塑化熔融,经衣架式ロ型模供给压延机,由颗粒料A被塑化熔融挤压得到的覆合面层并被覆合于芯部母材的ー侧表面上,得到单侧覆合的板材;2.2)将步骤2. I)得到的单侧覆合的板材与步骤I)方法得到的颗粒料A被②号挤出机塑化熔融后供给压延机,使由颗粒料A被塑化熔融挤压得到的覆合面层并被覆合于芯部母材的另ー侧表面上,得到双面覆合的板材;整个制板过程中控制芯部母材2. 20^2. 34mm之间,姆个覆合面层厚度在O. 03、. 5mm,双面符合后板材厚度在2. 4-3. 2mm之间;3)辐照处理将步骤2)得到的双面覆合的板材进行辐照处理,辐照剂量在50kGy-400kGy。
9.权利要求8所述的制备方法,其特征在于步骤I)所述的润滑剂为芥酸酰胺;步骤2)所述的压延机优选四辊压延机。
10.权利要求I所述的功能复合记忆材料在制备骨科外固定材料,康复患者功能支架或放疗定位膜中的应用。
全文摘要
本发明提供一种功能复合记忆材料,它是由覆合面层(1)和芯部母材(2)构成的板状材料,所述覆合面层(1)覆盖在芯部母材(2)的两面;所述的覆合面层(1)由聚己内酯、三烯丙基异三聚氰酸酯和润滑剂以70-100:2.5-10:0-2的重量比制备而成;所述的芯部母材(2)由聚己内酯、三烯丙基异三聚氰酸酯和润滑剂以80-100:0.3-8:0-2的重量比制备而成,经辐照处理,辐照剂量在50kGy-400kGy。本发明的功能复合记忆材料不仅力学性能符合临床要求,而且能充分降解。本发明还提供所述材料的制备方法和应用。
文档编号B29B9/06GK102774108SQ20121026240
公开日2012年11月14日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日
发明者姚建中, 王立君 申请人:北京上田科技有限公司
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