手动塑料筒体缠绕成型模具的制作方法

文档序号:4418868阅读:493来源:国知局
专利名称:手动塑料筒体缠绕成型模具的制作方法
技术领域
本实用新型属塑料设备筒体制造设备领域,尤其涉及一种手动塑料筒体缠绕成型模具。
背景技术
目前,塑料筒体设备生产制造工艺有两种,一是传统的方法,用塑料板煨制焊接成型工艺;一是新的方法,用无焊缝螺旋缠绕叠加成型工艺。当采用无焊缝螺旋缠绕叠加成型工艺时,筒体是在塑料料带热熔融状态下在缠绕模具上成型,缠绕成型后,筒体冷却收缩紧抱在模具上,在此状态下,要把筒体从缠绕模具上脱下来,模具要能收缩变小。同时,筒体缠绕时模具能恢复原来状态。因此,必须开发一种可伸缩的、工作可靠的、能满足工艺需要的筒体缠绕成型模具。现有缠绕成型模具尚存在 结构复杂,扩张回收效果差,适用面窄,加工精度低等技术缺陷。

实用新型内容本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种结构简单,扩张回收自如,加工精度高,适用面广的手动塑料筒体缠绕成型模具。为解决上述技术问题,本实用新型是这样实现的手动塑料筒体缠绕成型模具,它包括半固定筒体单元、半活动筒体单元及伸缩门组合件;所述半固定筒体单元一端与半活动筒体单元一端经第一轴轴接,以实现筒体的开合;所述伸缩门组合件包括伸缩门及弯板;所述伸缩门经第三轴与弯板轴接;所述伸缩门组合件中伸缩门一端经第四轴与半活动筒体单元的另一端轴接;所述伸缩门组合件中的弯板一端经第二轴与半固定筒体单元的另一端轴接;在所述半活动筒体单元内轴向设有传动轴;在所述传动轴与第三轴之间设有拉杆;所述拉杆与传动轴及第三轴轴接;所述传动轴采用轴向可移动结构。作为一种优选方案,本实用新型在所述半活动筒体单元的支撑板上设有传动螺母;所述传动轴的一端设有螺纹段;所述传动轴经螺纹段与传动螺母配接。作为另一种优选方案,本实用新型在所述传动轴与第三轴上分别固定设有拉杆座;所述拉杆经拉杆座分别与传动轴及第三轴轴接。本实用新型结构简单,通过设置半固定筒体单元、半活动筒体单元及伸缩门组合件结构,使其产生结构互动,缠绕成型模具整体扩张回收自如,加工精度也随之大幅提高。本实用新型适用于各种直径的模具,尤其适用于小直径尺寸(D ( 1200mm)、无法安装机械传动和液压传动装置的模具。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。图I为本实用新型的整体结构示意图。图2为本实用新型处于缠绕状态下的侧视图。[0012]图3为本实用新型处于脱模状态下的侧视图。图中1、半固定筒体单元;2、弯板;3、第二轴;4、第三轴;5、伸缩门;6、第四轴;7、半活动筒体单元;8、拉杆;9、传动轴;901、螺纹段;10、第一轴;11、拉杆座;12、传动螺母;13、支撑板。
具体实施方式
如图所示,手动塑料筒体缠绕成型模具,它包括半固定筒体单元I、半活动筒体单元7及伸缩门组合件;所述半固定筒体单元I 一端与半活动筒体单元7 —端经第一轴10轴接,以实现筒体的开合;所述伸缩门组合件包括伸缩门5及弯板2 ;所述伸缩门5经第三轴4与弯板2轴接;所述伸缩门组合件中伸缩门一端经第四轴6与半活动筒体单元7的另一端轴接;所述伸缩门组合件中的弯板一端经第二轴3与半固定筒体单元I的另一端轴接;在所述半活动筒体单元7内轴向设有传动轴9 ;在所述传动轴9与第三轴4之间设有拉杆8 ;所述拉杆8与传动轴9及第三轴4轴接;所述传动轴9采用轴向可移动结构。 参见


图1,本实用新型在所述半活动筒体单元7的支撑板13上设有传动螺母12 ;所述传动轴9的一端设有螺纹段901 ;所述传动轴9经螺纹段901与传动螺母12配接。参见图I,本实用新型在所述传动轴9与第三轴4上分别固定设有拉杆座11 ;所述拉杆8经拉杆座11分别与传动轴9及第三轴4轴接。参见图I及图2,本实用新型缠绕成型模具依据四连杆机构运动原理设计,其由固定筒体单元I、半活动筒体单元7及伸缩门5三部分组成。固定筒体单元I、半活动筒体单元7及伸缩门5与弯板2、拉杆8通过传动轴9和固定在传动轴9上的拉杆座11连接在一起,组成整体模具。传动轴9的一端为螺纹段901,与传动螺母12旋合在一起,传动螺母12安装在活动筒体7的支撑板13上。参见
图1,筒体缠绕成型冷却后,转动传动螺母12 (传动螺母12相对模具轴线方向不运动),推动传动轴9向一侧移动,传动轴9通过拉杆座11拉动拉杆8运动,拉杆8又通过拉杆座11拉动第三轴4向模具内侧运动,由于伸缩门5和弯板2安装在第三轴4上,第三轴4带动伸缩门5绕第四轴6、弯板2绕第二轴3向模具内侧转动,在弯板2绕第二轴3向模具内侧转动的同时,弯板2又带动半活动筒体单元7和伸缩门5绕第一轴10向下转动,从而模具变小,使成型的塑料筒体与模具脱离,完成筒体脱模。筒体脱模后,传动螺母反向转动,伸缩门回到起始位置,模具恢复可缠绕工作状态。手动塑料筒体缠绕成型模具适用于各种直径的模具,尤其适用于小直径尺寸(D ( 1200mm)、无法安装机械传动和液压传动装置的模具。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.手动塑料筒体缠绕成型模具,其特征在于,包括半固定筒体单元(I)、半活动筒体单元(7)及伸缩门组合件;所述半固定筒体单元(I) 一端与半活动筒体单元(7)—端经第一轴(10)轴接,以实现筒体的开合;所述伸缩门组合件包括伸缩门(5)及弯板(2);所述伸缩门(5)经第三轴(4)与弯板(2)轴接;所述伸缩门组合件中伸缩门一端经第四轴(6)与半活动筒体单元(7)的另一端轴接;所述伸缩门组合件中的弯板一端经第二轴(3)与半固定筒体单元(I)的另一端轴接;在所述半活动筒体单元(7)内轴向设有传动轴(9);在所述传动轴(9)与第三轴(4)之间设有拉杆(8);所述拉杆(8)与传动轴(9)及第三轴(4)轴接;所述传动轴(9)采用轴向可移动结构。
2.根据权利要求I所述的手动塑料筒体缠绕成型模具,其特征在于在所述半活动筒体单元(7)的支撑板(13)上设有传动螺母(12);所述传动轴(9)的一端设有螺纹段(901);所述传动轴(9)经螺纹段(901)与传动螺母(12)配接。
3.根据权利要求2所述的手动塑料筒体缠绕成型模具,其特征在于在所述传动轴(9)与第三轴(4)上分别固定设有拉杆座(11);所述拉杆(8)经拉杆座(11)分别与传动轴(9)及第三轴(4)轴接。
专利摘要本实用新型属塑料设备筒体制造设备领域,尤其涉及一种手动塑料筒体缠绕成型模具,它包括半固定筒体单元(1)、半活动筒体单元(7)及伸缩门组合件;伸缩门组合件包括伸缩门(5)及弯板(2);伸缩门(5)经第三轴(4)与弯板(2)轴接;伸缩门组合件中伸缩门一端经第四轴(6)与半活动筒体单元(7)的另一端轴接;伸缩门组合件中的弯板一端经第二轴(3)与半固定筒体单元(1)的另一端轴接;在所述半活动筒体单元(7)内轴向设有传动轴(9);在所述传动轴(9)与第三轴(4)之间设有拉杆(8);拉杆(8)与传动轴(9)及第三轴(4)轴接;传动轴(9)采用轴向可移动结构。本实用新型扩张回收自如,加工精度高,适用面广。
文档编号B29C53/80GK202498733SQ20122000437
公开日2012年10月24日 申请日期2012年1月6日 优先权日2012年1月6日
发明者宋井禹, 李尚伟, 王军 申请人:营口孚拉瑞斯塑料防腐设备有限公司
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