专利名称：一种螺旋式瓶胚整列器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种瓶胚整列器，特别涉及一种具有螺旋式轨道而可在单位面积内收容更多瓶胚之螺旋式瓶胚整列器。
背景技术：
塑料瓶是日常生活中常见的盛装容器，其适用于盛装矿泉水、碳酸饮料、果汁、茶饮料、食用油乃至于化妆品或清洁剂等多种溶液。常见的塑料瓶制作方法系将试管状的瓶胚经吹气成型制程，而成型出具有预定造型的瓶罐。在目前的吹瓶成型系统中，包括有入胚单元、加热单元、吹瓶单元及出瓶单元，而各单元间以一输送轨道依序串连成一环状配置。其中待加工之复数瓶胚系经由一瓶胚整列 器将瓶胚依预定规则排列后，将瓶胚输往入胚单元，由入胚单元将瓶胚转移至输送轨道上，接着瓶胚依序经由加热单元进行加热软化、再经吹瓶单元吹气成型之后，最终由出瓶单元取出成品。有关瓶胚整列器与入胚单元之间的连结轨道，以往系采用长形之入胚滑道，邻接瓶胚整列器一端高于入胚单元之一端，以利用重力使整列后瓶胚自动滑动至入胚单元处。而一般瓶胚整列器系以随机整理之方式自动排列瓶胚，整理瓶胚的速度并非固定不变，有时也会慢于入胚单元的入胚速度。因此入胚滑道亦同时具有储备瓶胚以作为缓冲之用途。但入胚滑道因呈长直状延伸，导致其单位面积内可收容的瓶胚数量较少，尤其在厂房空间有限的条件下，一般生产线也无法设置较长的入胚滑道。而长形入胚滑道因容纳的瓶胚数量较少，仍常出现瓶胚整列器与入胚单元之间速度不一时，无法有效缓冲之状况，造成瓶胚补充不及，导致浪费产能的问题，明显有待加以改良。
实用新型内容综合上开先前技术的缺点，大致上包括习知长形入胚滑道容纳瓶胚数量少、无法有效缓冲等问题。而鉴于解决上述缺点，本案提出一种螺旋式瓶胚整列器的方案，该方案具有可在单位面积内容设更多瓶胚、作为有效缓冲、而具有优异的调节能力之优点。为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案一种螺旋式瓶胚整列器，包括一整列模块，用以将凌乱的瓶胚加以排列，该整列模块具有一瓶胚输出通道；一螺旋滑轨，系螺旋状地由上而下延伸，该螺旋滑轨的顶端系与该瓶胚输出通道相对应，用以承接自该瓶胚输出通道输出的瓶胚。所述整列模块包括一圆锥盘及一入料轨，该入料轨系环绕于该圆锥盘周围，且该入料轨一端与该瓶胚输出通道相对应。所述整列模块更包括复数上拨杆及一转轴，该些上拨杆系自该圆锥盘周缘径向朝外延伸并彼此间隔，且该些上拨杆恰邻近且对应于该入料轨上方，任二相邻上拨杆之间可供容设至少一瓶胚，该转轴则受一动力源驱动而带动圆锥盘及该些延伸自圆锥盘的上拨杆旋转。所述整列模块更包括一筒身及复数拨动单元，该筒身系环绕于该入料轨外围，该些拨动单元具有挠性且间隔地自该筒身内面朝圆锥盘中央凸伸，该些拨动单元系对应该入料轨并位于该些上拨杆的上方。所述整列模块更包括复数隔板，该些隔板系设于圆锥盘上表面且径向延伸至圆锥盘周缘，各该隔板邻近圆锥盘周缘处具有供该些拨动单元穿过的剖槽。所述整列模块更包括复数支撑柱及一承置板，该承置板系受该些支撑住所支持，而该入料轨、转轴、动力源及筒身皆受该承置板所支持。所述整列模块更包括一下圆盘及复数下拨杆，该下圆盘系设置于该圆锥盘与螺旋滑轨之间，该下圆盘系受该转轴带动而旋转，该些下拨杆系自该下圆盘周缘径向朝外延伸并彼此间隔，且该些下拨杆恰邻近且对应于该螺旋滑轨顶端的上方，任二相邻下拨杆之间可供容设至少一瓶胚。 与现有的技术相比，本实用新型具有以下突出优点和效果I、本实用新型螺旋状由上而下延伸的螺旋滑轨可在单位面积内容设更多瓶胚，因此该螺旋滑轨可作为整列模块与入胚单元之间的有效缓冲，当整列模块整列速度较快时，该螺旋滑轨可将多余瓶胚依螺旋状排列而预先累积，当整列模块速度较慢时，该些预先累积的瓶胚仍可供应入胚单元使用，此其调节缓冲功能性十分优异之处。2、本实用新型有时整列模块卡胚、故障时，螺旋滑轨所累积的较多瓶胚可供应生产线维持运作一段时间，而充裕的应变时间让设备工程师可在整体生产线不停机的情况下将故障加以排除，从而在另一面向避免产能浪费。3、本实用新型圆锥盘与入料轨的配合可有效率地将凌乱的瓶胚加以排列，辅以转轴驱动圆锥盘旋转的条件下，该整列模块得以连续式地进料并稳定地供给规则排列的瓶胚。4、本实用新型筒身上的挠性拨动单元可将排列错误的瓶胚弹开原位，赋予其重新对位的机会且避免整列模块卡胚、故障的问题发生。
图I为本实用新型应用于吹瓶成型系统之方块示意图。图2为本实用新型立体外观示意图。图3为本实用新型侧视示意图。图4为本实用新型整列模块立体分解示意图。图5为本实用新型整列模块作动示意图。图6为本实用新型整列模块另一个作动示意图。图7为本实用新型作动示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
参照图I所示，螺旋式瓶胚整列器系应用于一吹瓶成型系统中，该吹瓶成型系统包括有一入胚单元10、一加热单元20、一吹瓶单元30及一出瓶单元40，而各单元间以一输送轨道50依序串连成一环状配置。其中，更包含有一与入胚单元10相连接之螺旋式瓶胚整列器60，该螺旋式瓶胚整列器60可接收来自一入料斗90之凌乱瓶胚，经由整理排列后输送至入胚单元10内。由于本实用新型的改良主要在于螺旋式瓶胚整列器60，其余部分为习用技艺，于此不另赘述。参照图2、图3、图4所示，在本实施例中，该螺旋式瓶胚整列器60包括一整列模块70及一螺旋滑轨80，该整列模块70系用以将凌乱的瓶胚加以排列且具有一瓶胚输出通道71,该螺旋滑轨80则系螺旋状地由上而下延伸，该螺旋滑轨80顶端系与该瓶胚输出通道71相对应并具有一承接段81，用以承接自该瓶胚输出通道71输出的瓶胚，而该螺旋滑轨80底端则可与入胚单元10连接。该整列模块70较佳者包括一圆锥盘72、一转轴721、复数上拨杆723、复数隔板724、一入料轨73、一筒身74、复数拨动单元741、一承置板75、复数支撑柱76、一下圆盘77及复数下拨杆771。该圆锥盘72系以一转轴721可转动地设置于该承置板75处，且该承置板75下方 系受该等支撑柱76所支持架高，以供容置该螺旋滑轨80。于承置板75上更可开设有对应瓶胚输出通道71的长槽751 (见图7)。该入料轨73系环绕于该圆锥盘72周围，且其一端与该瓶胚输出通道71相对应，亦即该入料轨73 —端可透过该瓶胚输出通道71而进一步与螺旋滑轨80的承接段81相对应。此外，在本实施例中，该入料轨73在邻近瓶胚输出通道71的一端具有渐小的半径，此时该瓶胚输出通道71会受圆锥盘72遮盖。在部分实施例中，入料轨可能与螺旋滑轨成连续性的连接，此时所述瓶胚输出通道系指环绕于圆锥盘周围的入料轨与逐渐向下的螺旋滑道之间的轨道段落。该些上拨杆723系自该圆锥盘72周缘径向朝外延伸并彼此间隔，且该些上拨杆723恰邻近且对应于该入料轨73上方，任二相邻上拨杆723之间可供容设至少一瓶胚。该转轴721系受一动力源722驱动而带动圆锥盘72及该些延伸自圆锥盘72的上拨杆723旋转，其中该动力源722可为一马达，动力源722与转轴721之间可设有传动或减速机构，而转轴721顶端系与圆锥盘72中心连接而可同步旋转。该筒身74系环绕于该入料轨73外围，在较佳的实施例中，该筒身74系安装固定于承置板75处。该些拨动单元741具有挠性且间隔地自该筒身74内面朝圆锥盘72中央凸伸，该些拨动单元741系对应该入料轨73并位于该些上拨杆723的上方，该些拨动单元741可具有不同的长度及高度，且该些拨动单元741可为橡胶材质、线圈弹簧或其它类似物所制成而可挠曲并具有弹性复位的能力，藉此拨摆瓶胚。该些隔板724系设于该圆锥盘72上表面且径向延伸至圆锥盘72周缘，藉此将圆锥盘72顶面分隔成若干等面积的区块，而可用以控制不同区块的瓶胚数量，从而有助于维持整列速度的稳定性。另外，各该隔板724邻近圆锥盘72周缘处具有供该些拨动单元741穿过的剖槽725。该下圆盘77系设置于该圆锥盘72与螺旋滑轨80之间，更明确地说，下圆盘77是位于承置板75与螺旋滑轨80之间，该下圆盘77系受该转轴721带动而旋转。换言之，圆锥盘72、设于圆锥盘72的上拨杆723及隔板724、下圆盘77以及设于下圆盘77的下拨杆771皆可受转轴721直接或间接地带动而旋转。[0039]该些下拨杆771系自该下圆盘77周缘径向朝外延伸并彼此间隔，且该些下拨杆771恰邻近且对应于该承接段81的上方，任二相邻下拨杆771之间可供容设至少一瓶胚100。除了上述结构说明之外，为了利于了解并利用本实用新型，以下将继续说明本实用新型使用方式。参照图5所示，首先，瓶胚100可藉由入料斗90(见图I)自一储放槽内逐批输送至圆锥盘72上，而随圆锥盘72之转动往外围之入料轨73滑落。由于瓶胚100具有较大径的环颈部101，该环颈部101会与圆锥盘72接触而使其瓶身以环颈部101为轴心向下偏摆滚动，因此在瓶胚100滚动下滑的过程中，其瓶身可逐步导正，最后由瓶身先进入入料轨73并落于二上拨杆723之间，而环颈部101则会卡抵于入料轨73上方。此时，由于圆锥盘72及上拨杆723受转轴721驱动而旋转，因此上拨杆723可拨动瓶胚100，使其依序绕行入料轨73前进。 参照图6所示，在少部分情形中，瓶胚100可能会瓶口朝下地插入入料轨73，此时较大径的环颈部101无法进入入料轨73内，而随着瓶胚100受上拨杆723拨动的行程中，瓶胚100会接触到筒身74内面的拨动单元741，该拨动单元741会受力挠曲(如虚线所示)，最后以其弹性回复力将瓶胚100拨离入料轨73并重新回到圆锥盘72上(如实线所示)，而得到重新对齐的机会，并藉此避免卡胚。参照图7所示，该些受上拨杆723拨动且依序排列的瓶胚100最后会来到入料轨73的末端，并一一地自瓶胚输出通道71掉落至螺旋滑轨80内，之后下拨杆771进一步拨动位于螺旋滑轨80承接段81的瓶胚100’，令其继续沿着螺旋滑轨80下滑。当整列模块70运转顺利时，螺旋滑轨80上即可逐渐累积规则排列的瓶胚100’，等待后续吹气成型加工。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种螺旋式瓶胚整列器，其特征在于包括一整列模块，用以将凌乱的瓶胚加以排列，该整列模块具有一瓶胚输出通道； 一螺旋滑轨，系螺旋状地由上而下延伸，该螺旋滑轨的顶端系与该瓶胚输出通道相对应，用以承接自该瓶胚输出通道输出的瓶胚。
2.根据权利要求I所述一种螺旋式瓶胚整列器，其特征在于所述整列模块包括一圆锥盘；以及一入料轨，系环绕于该圆锥盘周围，该入料轨一端与该瓶胚输出通道相对应。
3.根据权利要求2所述一种螺旋式瓶胚整列器，其特征在于所述整列模块更包括复数上拨杆，系自该圆锥盘周缘径向朝外延伸并彼此间隔，且该些上拨杆恰邻近且对应于该入料轨上方，任二相邻上拨杆之间可供容设至少一瓶胚；以及一转轴，系受一动力源驱动而带动圆锥盘及该些延伸自圆锥盘的上拨杆旋转。
4.根据权利要求3所述一种螺旋式瓶胚整列器，其特征在于所述整列模块更包括一筒身，系环绕于该入料轨外围；复数拨动单元，具有挠性且间隔地自该筒身内面朝圆锥盘中央凸伸，该些拨动单元系对应该入料轨并位于该些上拨杆的上方。
5.根据权利要求4所述一种螺旋式瓶胚整列器，其特征在于所述整列模块更包括复数隔板，该些隔板系设于该圆锥盘上表面且径向延伸至圆锥盘周缘，各该隔板邻近圆锥盘周缘处具有供该些拨动单元穿过的剖槽。
6.根据权利要求4所述一种螺旋式瓶胚整列器，其特征在于所述整列模块更包括复数支撑柱及一承置板，该承置板系受该些支撑柱所支持，而该入料轨、转轴、动力源及筒身皆受该承置板所支持。
7.根据权利要求3-6中任一项所述一种螺旋式瓶胚整列器，其特征在于所述螺旋滑轨的顶端具有一水平段落，该整列模块更包括 一下圆盘，系设置于该圆锥盘与螺旋滑轨之间，该下圆盘系受该转轴带动而旋转； 复数下拨杆，系自该下圆盘周缘径向朝外延伸并彼此间隔，且该些下拨杆恰邻近且对应于该水平段落的上方，任二相邻下拨杆之间可供容设至少一瓶胚。
专利摘要本实用新型公开螺旋式瓶胚整列器包括一整列模块及一螺旋滑轨，该整列模块系用以将凌乱的瓶胚加以排列，且该整列模块具有一瓶胚输出通道，该螺旋滑轨系螺旋状地由上而下延伸，该螺旋滑轨的顶端系与该瓶胚输出通道相对应，用以承接自该瓶胚输出通道输出的瓶胚，由于螺旋状由上而下延伸的螺旋滑轨可在单位面积内容设更多瓶胚，因此该螺旋滑轨可作为整列模块与入胚单元之间的有效缓冲，而具有优异的调节能力。
文档编号B29C49/42GK202592725SQ20122027578
公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月4日 优先权日2012年6月4日
发明者李恒祥, 蔡博文 申请人:金准(福建)精密机械工业有限公司