专利名称：一种压延机辊筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压延机零件领域,具体涉及一种压延机棍筒。
背景技术：
压延机(calender)是由两个或两个以上的棍筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“ Z”型和“ S”型等。随着人们生活水平的提高，越来越多的电磁材料应用于人们的日常生活中。如目前正在流行的利用手机在公交车上刷卡来支付公交费用正是利用了电磁材料制成的电磁片来实现的。将电磁材料压延成电磁片往往也使用压延机压延成型，但是电磁材料中往往还有大量的高硬度的金属材料，金属材料硬度大，耐磨性强，一般的压延机辊筒的表面硬度难以达到压延这些金属材料的硬度，因此经过几次压延后辊筒表面往往产生划痕凹洞，而产品的压延效果也不佳，导致经常换辊，产品质量不合格，降低了生产效率，提高了生产成本等问题。
实用新型内容为解决上述技术问题，我们提出了一种压延机辊筒，其目的是，提高压延机辊筒筒体表面的硬度以达到压延高硬度电磁材料的要求。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种压延机辊筒，它包括筒体，筒体两端安装有法兰轴，所述的筒体与法兰轴之间安装有轴承端盖，所述的筒体外表面设置有碳化钨耐磨层。优选的，所述的碳化鹤耐磨层厚度为0.2mm至0.3_。通过上述技术方案，本实用新型取得的有益效果在于，在辊筒外表面设置一层碳化钨耐磨层，将辊筒表面的硬度提高到HRC80-90以满足压延高硬度电磁材料的要求。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型一种压延机辊筒的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.筒体2.法兰轴3.轴承端盖4.碳化钨耐磨层
具体实施方式
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合实施例和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。本实施例如图1，一种压延机辊筒，它包括筒体1，筒体I两端安装有法兰轴2，所述的筒体I与法兰轴2之间安装有轴承端盖3，所述的筒体I外表面设置有碳化钨耐磨层4，所述的碳化鹤耐磨层4厚度为0.2mm至0.3mm。本实施例中，采用喷涂碳化钨于筒体I表面的方法以在筒体I表面形成一层碳化钨耐磨层4。碳化钨是公知的高硬度材料，其制成的耐磨层4硬度可达HRC80，而普通的压延机辊筒硬度在HRC15-20，在筒体I表面设置碳化钨层4大大提高了压延机的辊筒硬度。特别的，本实施中选用喷涂工艺将碳化钨喷涂于筒体I表面，喷涂厚度为0.2-0.3mm这样做有利于碳化钨在筒体表面分布均匀，防止筒体I表面出现凸起或凹陷，喷涂完成后再采用镜面抛光技术对筒体I表面进行打磨实现筒体I光滑平整保证压延质量。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种压延机辊筒，它包括筒体(1)，筒体(I)两端安装有法兰轴(2)，所述的筒体(I)与法兰轴(2)之间安装有轴承端盖(3)，其特征在于，所述的筒体(I)外表面设置有碳化钨耐磨层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种压延机辊筒，其特征在于，所述的碳化钨耐磨层(4)厚度为0.2腿至0.3臟。
专利摘要本实用新型公开了一种压延机辊筒，它包括筒体，筒体两端安装有法兰轴，所述的筒体与法兰轴之间安装有轴承端盖，所述的筒体外表面设置有碳化钨耐磨层。本实用新型在辊筒外表面设置一层碳化钨耐磨层，提高辊筒表面的硬度以达到压延高硬度材料的要求。
文档编号B29C43/46GK202934748SQ201220557929
公开日2013年5月15日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日
发明者李魁立 申请人:苏州东福来机电科技有限公司