专利名称：塑料挤出机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是塑料热加工生产领域，具体涉及一种塑料挤出机。
背景技术：
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。但是目前市面上的塑料挤出机挤出的塑料成品质量不高，因为在挤出过程中，机筒内的排泄物无法排除，导致其质量不高，而且现有的挤出机也存在自动化程度不高的问题。
实用新型内容针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种塑料挤出机，结构简单，操作方便，自动化程度高，成品质量高。为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:塑料挤出机，其包括机架、机筒、螺杆挤出机构、料斗、排泄物处理装置、控制显示器、减速机和电动机，机架上设置有机筒，机筒上分别设置有料斗、排泄物处理装置，机筒内部设置有螺杆挤出机构，螺杆挤出机构通过传动机构与减速机相连，减速机通过传动轴与电动机相连，控制显示器设置在机架上.[0006]所述的螺杆挤出机构还与压力传感机构相连。所述的控制显示器与螺杆挤出机构的压力传感器及电机相连。本实用新型结构简单，操作方便，自动化程度高，成品质量高。
以下结合附图和具体实施方式
来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式
，进一步阐述本实用新型。参照
图1，本具体实施方式
采用以下技术方案:塑料挤出机，包括机架1、机筒2、螺杆挤出机构3、料斗4、排泄物处理装置5、控制显示器6、减速机7和电动机8，机架I上设置有机筒2，机筒2上分别设置有料斗4、排泄物处理装置5，机筒2内部设置有螺杆挤出机构3，螺杆挤出机构3通过传动机构与减速机7相连，减速机7通过传动轴与电动机8相连，控制显示器6设置在机架I上。值得注意的是，所述的螺杆挤出机构3还与压力传感机构相连。值得注意的是，所述的控制显示器6与螺杆挤出机构3的压力传感器及电动机8相连，控制显示挤出压力及控制电机的工作速度等。本具体实施方式
结构简单，操作方便，自动化程度高，成品质量高。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.塑料挤出机，其特征在于，包括机架(I)、机筒(2)、螺杆挤出机构(3)、料斗(4)、排泄物处理装置(5)、控制显示器￠)、减速机(7)和电动机(8)，机架(I)上设置有机筒(2)，机筒(2)上分别设置有料斗(4)、排泄物处理装置(5)，机筒(2)内部设置有螺杆挤出机构(3)，螺杆挤出机构(3)通过传动机构与减速机(7)相连，减速机(7)通过传动轴与电动机(8)相连，控制显示器(6)设置在机架(I)上。
2.根据权利要求1所述的塑料挤出机，其特征在于，所述的螺杆挤出机构(3)还与压力传感机构相连。
3.根据权利要求1所述的塑料挤出机，其特征在于，所述的控制显示器(6)与螺杆挤出机构(3) 的压力传感器及电机相连.
专利摘要本实用新型公开了一种塑料挤出机，具体涉及塑料热加工生产领域。它包括机架(1)、机筒(2)、螺杆挤出机构(3)、料斗(4)、排泄物处理装置(5)、控制显示器(6)、减速机(7)和电动机(8)，机架(1)上设置有机筒(2)，机筒(2)上分别设置有料斗(4)、排泄物处理装置(5)，机筒(2)内部设置有螺杆挤出机构(3)，螺杆挤出机构(3)通过传动机构与减速机(7)相连，减速机(7)通过传动轴与电动机(8)相连，控制显示器(6)设置在机架(1)上。它的结构简单，操作方便，自动化程度高，成品质量高。
文档编号B29C47/38GK202952531SQ201220563548
公开日2013年5月29日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日
发明者俞平平 申请人:俞平平