专利名称：一种玻璃钢三通管件的制作模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于玻璃钢三通管件的加工技术领域，涉及到一种加工时用的模具。
背景技术：
玻璃钢管道在国内外有着广泛地应用。玻璃钢三通不仅能适应管道安装的要求，也能满足用户在使用方面的需求。现有技术中一般采用制衬后再制作加强层，效率极为低下，还存在很多缺陷，例如，有的地方强度高，有的地方强度低，造成不必要的浪费，而且关键是应力不均匀，很容易造成损坏。
发明内容本实用新型的目的是为了提高三通管件的制作工作效率，设计了一种玻璃钢三通管件的制作模具，通过本模具，三通管件可以在模具内一次成型。本实用新型采用的技术方案是，一种玻璃钢三通管件的制作模具，关键是:所述的模具结构中包括带有支管连通孔的主管模、支管模、以及具有通孔的中间过渡件，以上主管模、中间过渡件和支管模借助螺栓相互固定连接。本实用新型通过主管模、支管模及中间过渡件用螺栓连接固定成一体，经一体成型技术工艺制作后，再进行分体的脱模，制成的三通管件使用寿命长，而且加工效率非常闻。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的纵向截面图。附图中，I代表主管模，1-1代表支管连通孔，2代表中间过渡件，2-1代表通孔，3代
表支管模。
具体实施方式
一种玻璃钢三通管件的制作模具，关键是:所述的模具结构中包括带有支管连通孔1-1的主管模1、支管模3、以及具有通孔2-1的中间过渡件2，以上主管模1、中间过渡件2和支管模3借助螺栓相互固定连接。所述的主管模I是由至少两块模板组成的拼接结构，中间过渡件2分别借助螺栓与模板固定连接。在主管模1、支管模3以及中间过渡件2的外表面均设置有脱模剂层，且支管模3有锥度。在主管模I与中间过渡件2之间用圆弧过渡。本实用新型在具体实施时，先将主管模1、支管模3以及中间过渡件2用螺栓进行连接，其中主管模I 一般至少设置为2瓣拼接结构，如图2所示，可以看出图2中采用的4瓣结构，目的是便于脱模。固定为一体后利用一体化成型技术进行整体成型，成型后再进行脱模。有了本实用新型设计的模具，玻璃钢三通管件的加工效率大幅度提高，而且通过整体成型工艺可以使三通管件的各个部位应力均匀，使用寿命长。
权利要求1.一种玻璃钢三通管件的制作模具，其特征在于:所述的模具结构中包括带有支管连通孔(1-1)的主管模(I)、支管模(3)、以及具有通孔(2-1)的中间过渡件(2)，以上主管模(I)、中间过渡件(2)和支管模(3)借助螺栓相互固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢三通管件的制作模具，其特征在于:所述的主管模(I)是由至少两块模板组成的拼接结构，中间过渡件(2)分别借助螺栓与模板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢三通管件的制作模具，其特征在于:在主管模(I)、支管模(3)以及中间过渡件(2)的外表面上均设置有脱模剂层，且支管模(3)有锥度。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢三通管件的制作模具，其特征在于:在主管模(I)与中间过渡件(2)之间用圆弧过渡。
专利摘要一种玻璃钢三通管件的制作模具，关键是所述的模具结构中包括带有支管连通孔的主管模、支管模、以及具有通孔的中间过渡件，以上主管模、中间过渡件和支管模借助螺栓相互固定连接。本实用新型通过主管模、支管模及中间过渡件用螺栓连接固定成一体，经一体成型技术工艺制作后，再进行分体的脱模，制成的三通管件使用寿命长，而且加工效率非常高。
文档编号B29C33/00GK202922802SQ20122062462
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者赵连明, 吕会敏, 池梦泽, 于世杰 申请人:昊华中意玻璃钢有限公司