专利名称：针阀式热流道结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具技术，具体是一种针阀式热流道结构。
背景技术：
在塑料注射成型领域，热流道技术己经广泛应用，热流道技术不仅可以减少塑料材料的浪费，还提升生产良率，降低了生产成本；随着客户的要求越来越高，现在客户会要求成品的外观面不会出现进料痕迹，因此需要对现的热流道结构进行相应的改进。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种针阀式热流道结构，将热流道设置模具内，热流道嘴直接进入到产品的公模面，具有浇口处无残留，不会产生多余的废料，节省原料，避免浇口处的二次处理，可直接缩短注塑生产的成型周期。为实现上述目的采用以下技术方案一种针阀式热流道结构，其特征在于它包括加热柱状本体，加热柱状本体内部设有流道，在加热柱状本体的前端设置热流道嘴，在加热柱状本体的后部设有连接法兰。本实用新型使用时将热流道设置模具内，通过连接法兰固定模具上，加热柱状本体的前端的热流道嘴进入到产品的公模面，这样从浇口出来的熔融塑料直接进入到模具的模腔内成型，成型的产品表面无浇口残留，且不会产生多余的废料，节省原料，避免浇口处的二次处理，同时这种热流道加快了进料的速度，可直接缩短注塑生产的成型周期，提升效率。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种针阀式热流道结构，它包括加热柱状本体1，加热柱状本体I内部设有流道，在加热柱状本体I的前端设置热流道嘴2，在加热柱状本体I的后部设有连接法兰3。本实用新型采用针阀式结构的热流道，使用时将热流道设置模具内，通过连接法兰固定模具上，加热柱状本体的前端的热流道嘴3进入到产品4的公模面，这样从浇口出的熔融塑料直接进入到模具的模腔内成型，成型的产品表面无浇口残留，且不会产生多余的废料，节省原料，避免浇口处的二次处理，同时这种热流道加快了进料的速度，可直接缩短注塑生产的成型周期，提升效率。
权利要求1.针阀式热流道结构，其特征在于它包括加热柱状本体，加热柱状本体内部设有流道，在加热柱状本体的前端设置热流道嘴，在加热柱状本体的后部设有连接法兰。
专利摘要本实用新型涉及针阀式热流道结构，它包括加热柱状本体，加热柱状本体内部设有流道，在加热柱状本体的前端设置热流道嘴，在加热柱状本体的后部设有连接法兰；本实用新型具有浇口处无残留，不会产生多余的废料，节省原料，避免浇口处的二次处理，可直接缩短注塑生产的成型周期。
文档编号B29C45/27GK202862536SQ201220626558
公开日2013年4月10日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者倪正中 申请人:台州市中瑞电子有限公司