一种密封材料的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种在高压下使用寿命长的密封材料。所述密封材料由以下质量份数的各组分组成：氢化丁腈橡胶100-110份、硬脂酸3-5份、烯丙醇3-5份、过氧化二乙酰8-10份、氧化铝10-15份、白炭黑6-8份、防老剂0.5-2份、硫磺1-3份。本发明的密封材料力学强度高、摩擦系数低（为0.20-0.22）、抗磨损能力强，在高温（可在200℃场合工作）高压（能承受400MPa的压力）工作条件下使用寿命长（使用寿命为4个月-5个月）。
【专利说明】一种密封材料
【技术领域】
[0001]本发明属于材料【技术领域】，具体涉及一种密封材料。
【背景技术】
[0002]密封制品是各类机械的重要基础元件，几乎所有的工业部门都离不开它。密封元件的质量如何，直接关系到机器的使用寿命及运转可靠性。如果密封件质量低劣，轻则带来损失和麻烦，重则会造成恶性事故。尤其是在工作压力高的环境下，密封圈所承受的负荷较大，在设备运行过程中经常碰到密封件损坏情况，有的密封件只能使用1-2个月，甚至更短的时间，就需要更换，给企业的连续生产带来的麻烦。因此，目前迫切需要一种能在高压环境下使用较长周期的密封材料。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种在高压下使用寿命长的密封材料。
[0004]本发明提供了一种密封材料，所述密封材料由以下质量份数的各组分组成:氢化丁腈橡胶100-110份、硬脂酸3-5份、烯丙醇3-5份、过氧化二乙酰8_10份、氧化铝10-15份、白炭黑6-8份、防老剂0.5-2份、硫磺1-3份。
[0005]优选地，所述密封材料由以下质量份数的各组分组成:氢化丁腈橡胶105份、硬脂酸4份、烯丙醇4份、过氧化二乙酰9份、氧化铝12份、白炭黑8份、防老剂1份、硫磺2份。
[0006]优选地，所述氢化丁腈橡胶中丙烯腈含量为23-26%，门尼粘度为70-80，吸碘值为
11-15。
`[0007]本发明的第二个目的是提供上述密封材料的制备方法，步骤如下:先将配方量的氢化丁腈橡胶、硬脂酸、烯丙醇、过氧化二乙酰加入混炼机，在130-140°C下混炼5-8分钟后，再依次加入配方量的防老剂、氧化铝、白炭黑、硫磺，混炼、压制成型；将成型后的橡胶料加入到硫化设备中的模具内，进行硫化处理，温度为170-180°C，硫化时间为20-30分钟，硫化压力为9-12Mpa ;修边，得到本发明的密封材料。
[0008]本发明的密封材料力学强度高、摩擦系数低(为0.20-0.22)、抗磨损能力强，在高温(可在200°C场合工作)高压(能承受400MPa的压力)工作条件下使用寿命长(使用寿命为4个月_5个月)。
【具体实施方式】
[0009]以下的实施例便于更好地理解本发明，但并不限定本发明。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。
[0010]实施例1
本发明的密封材料的配方如下:
氢化丁腈橡胶105kg、硬脂酸4kg、烯丙醇4kg、过氧化二乙酰9kg、氧化招12kg、白炭黑8kg、防老剂1kg、硫磺2kg。[0011]本发明的密封材料的制备方法如下:
先将105kg氢化丁腈橡胶、4kg硬脂酸、4kg烯丙醇、9kg过氧化二乙酰加入混炼机，在135°C下混炼6分钟后，再依次加入Ikg防老剂、12kg氧化铝、8kg白炭黑、2kg硫磺，混炼、压制成型；将成型后的橡胶料加入到硫化设备中的模具内，进行硫化处理，温度为175°C，硫化时间为25分钟，硫化压力为IOMpa ;修边，得到本发明的密封材料。
[0012]实施例2
本发明的密封材料的配方如下:
氢化丁腈橡胶110kg、硬脂酸3kg、烯丙醇3kg、过氧化二乙酰10kg、氧化招15kg、白炭黑6kg、防老剂0.5kg、硫磺3kg。
[0013]本发明的密封材料的制备方法如下:
先将IlOkg氢化丁腈橡胶、3kg硬脂酸、3kg烯丙醇、IOkg过氧化二乙酰加入混炼机，在140°C下混炼5分钟后，再依次加入0.5kg防老剂、15kg氧化铝、6kg白炭黑、3kg硫磺，混炼、压制成型；将成型后的橡胶料加入到硫化设备中的模具内，进行硫化处理，温度为170°C，硫化时间为20分钟，硫化压力为12Mpa ;修边，得到本发明的密封材料。
[0014]实施例3
本发明的密封材料 的配方如下:
氢化丁腈橡胶100kg、硬脂酸5kg、烯丙醇5kg、过氧化二乙酰8kg、氧化招10kg、白炭黑8kg、防老剂2kg、硫磺1kg。
[0015]本发明的密封材料的制备方法如下:
先将IOOkg氢化丁腈橡胶、5kg硬脂酸、5kg烯丙醇、8kg过氧化二乙酰加入混炼机，在130°C下混炼8分钟后,再依次加入2kg防老剂、IOkg氧化招、8kg白炭黑、Ikg硫磺,混炼、压制成型；将成型后的橡胶料加入到硫化设备中的模具内，进行硫化处理，温度为180°C，硫化时间为30分钟，硫化压力为9Mpa ;修边，得到本发明的密封材料。
[0016]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种密封材料，其特征在于:所述密封材料由以下质量份数的各组分组成:氢化丁腈橡胶100-110份、硬脂酸3-5份、烯丙醇3-5份、过氧化二乙酰8_10份、氧化铝10-15份、白炭黑6-8份、防老剂0.5-2份、硫磺1-3份。
2.根据权利要求1所述的密封材料，其特征在于:所述密封材料由以下质量份数的各组分组成:氢化丁腈橡胶105份、硬脂酸4份、烯丙醇4份、过氧化二乙酰9份、氧化铝12份、白炭黑8份、防老剂1份、硫磺2份。
3.根据权利要求1或2所述的密封材料，其特征在于:所述氢化丁腈橡胶中丙烯腈含量为23-26%，门尼粘度为70-80，吸碘值为11-15。
4.权利要求1-3任一所述的密封材料的制备方法，步骤如下:先将配方量的氢化丁腈橡胶、硬脂酸、烯丙醇、过氧化二乙酰加入混炼机，在130-14(TC下混炼5-8分钟后，再依次加入配方量的防老剂、氧化铝、白炭黑、硫磺，混炼、压制成型；将成型后的橡胶料加入到硫化设备中的模具内，进行硫化处理，温度为170-180°C，硫化时间为20-30分钟，硫化压力为9-12Mpa ;修边，得到本发明的密封材料。
【文档编号】B29C35/02GK103613812SQ201310592672
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】黄铁军 申请人:无锡市威海达机械制造有限公司