开炼机辊距调整装置制造方法

文档序号:4472017阅读:1509来源:国知局
开炼机辊距调整装置制造方法
【专利摘要】本发明的目的是提供一种开炼机辊距调整装置,包括开炼机的第一辊筒、位于第一辊筒后部上方的第二辊筒,以及支撑第一辊筒和第二辊筒的支架,所述第一辊筒左右两侧设置旋转轴承,旋转轴承下方设置有液压缸,液压缸设置在支架上,旋转轴承与液压缸的活塞杆连接,支架上设置有调节液压缸活塞杆长度的调节阀。通过在第一辊筒的旋转轴承下端设置液压缸,通过设置调节阀调整液压缸活塞杆的长度,使得第一辊筒和第二辊筒之间的距离得到调整,从而能够简单有效的调整两辊筒的距离。
【专利说明】开炼机辊距调整装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种橡胶加工设备领域,具体涉及一种开炼机辊距调整装置。
【背景技术】
[0002]在混炼胶生产过程中,开炼机是轮胎加工非常重要的设备,主要对橡胶制品进行塑炼,混炼、终炼、压片等工艺。开炼机工作时,通过相对回转的两个辊筒的旋转,形成对胶料的摩擦力和粘附力,将两辊之间所形成辊距缝隙中的胶料,产生剪切和碾压作用,但是如何能够简单有效的调整两辊筒的距离,一直是行业需要解决的难题。

【发明内容】

[0003]针对上述的不足,本发明提供了一种开炼机辊距调整装置,通过在第一辊筒的旋转轴承下端设置液压缸,通过设置调节阀调整液压缸活塞杆的长度,使得第一辊筒和第二辊筒之间的距离得到调整,从而能够简单有效的调整两辊筒的距离。
[0004]本发明的目的是提供一种开炼机辊距调整装置,包括开炼机的第一辊筒、位于第一辊筒后部上方的第二辊筒,以及支撑第一辊筒和第二辊筒的支架,所述第一辊筒左右两侧设置旋转轴承,旋转轴承下方设置有液压缸,液压缸设置在支架上,旋转轴承与液压缸的活塞杆连接,支架上设置有调节液压缸活塞杆长度的调节阀。
[0005]本发明的进一步改进在于:所述调节阀对第一辊筒左右两侧的液压缸活塞缸长度同时调整。
[0006]本发明的进一步改进在于:所述支架上设置有用于显示第一辊筒和第二辊筒之间最小距离的表盘,表盘上设有指针。
[0007]本发明的有益效果:通过在第一辊筒的旋转轴承下端设置液压缸,通过设置调节阀调整液压缸活塞杆的长度,使得第一辊筒和第二辊筒之间的距离得到调整,从而能够简单有效的调整两辊筒的距离;通过设置能够表示两辊筒的距离值的表盘,使得调节工作更加方便。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本发明的示意图。
[0009]其中:1-第一辊筒,2-第二辊筒,3-支架,4-旋转轴承,5-液压缸,6-调节阀,7-表盘,8-指针。
【具体实施方式】
[0010]为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
[0011]如图1所示,本实施例提供了一种开炼机辊距调整装置,包括开炼机的第一辊筒
1、位于第一辊筒I后部上方的第二辊筒2,以及支撑第一辊筒I和第二辊筒2的支架3,所述第一辊筒I左右两侧设置旋转轴承4,旋转轴承4下方设置有液压缸5,液压缸5设置在支架3上,旋转轴承4与液压缸5的活塞杆连接,支架3上设置有调节液压缸5活塞杆长度的调节阀6。所述调节阀6对第一辊筒I左右两侧的液压缸5活塞缸长度同时调整。所述支架3上设置有用于显示第一辊筒I和第二辊筒2之间最小距离的表盘7,表盘7上设有指针8。
[0012]本实施例通过在第一辊筒I的旋转轴承4下端设置液压缸5,通过设置调节阀6调整液压缸5活塞杆的长度,使得第一辊筒I和第二辊筒2之间的距离得到调整,从而能够简单有效的调整两辊筒的距离;通过设置能够表示两辊筒的距离值的表盘7,使得调节工作更加方便。
【权利要求】
1.一种开炼机辊距调整装置,包括开炼机的第一辊筒(I )、位于第一辊筒(I)后部上方的第二辊筒(2),以及支撑第一辊筒(I)和第二辊筒(2)的支架(3),其特征在于:所述第一辊筒(I)左右两侧设置旋转轴承(4),旋转轴承(4)下方设置有液压缸(5),液压缸(5)设置在支架(3 )上,旋转轴承(4)与液压缸(5 )的活塞杆连接,支架(3 )上设置有调节液压缸(5 )活塞杆长度的调节阀(6)。
2.如权利要求1所述的开炼机辊距调整装置,其特征在于:所述调节阀(6)对第一辊筒(I)左右两侧的液压缸(5 )活塞缸长度同时调整。
3.如权利要求1所述的开炼机辊距调整装置,其特征在于:所述支架(3)上设置有用于显示第一辊筒(I)和第二辊筒(2 )之间最小距离的表盘(7 ),表盘(7 )上设有指针(8 )。
【文档编号】B29B7/72GK103586998SQ201310591470
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】吴喜林, 汪静, 吕晓刚, 华伟 申请人:芜湖集拓橡胶技术有限公司
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