胶料称量轨道的制作方法
【专利摘要】本发明的目的是提供一种胶料称量轨道，包括轨道、位于轨道上的电机，所述轨道下端设置有电子称，轨道包括辊筒和设于辊筒上的皮带。通过设置电动辊筒和皮带构成的轨道，并在轨道下方设置电子称，对轨道上的物品进行称量，当轨道上的物品重量达到预设重量值时，电脑控制系统控制轨道运行，使得胶料的称重和输送同步完成，减少人工，提高工作效率。
【专利说明】胶料称量轨道
【技术领域】
[0001]本发明涉及称量输送领域，具体涉及一种胶料称量轨道。
【背景技术】
[0002]密炼机工作时需要不断加入炼胶所需的胶料，目前添加胶料的方法为人工称量后再通过输送轨道加入，人工劳动强度大，且工作效率慢。因此解决胶料自动称量输送的问题显得尤为重要了。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种胶料称量轨道，通过设置电动辊筒和皮带构成的轨道，并在轨道下方设置电子称，对轨道上的物品进行称量，当轨道上的物品重量达到预设重量值时，电脑控制系统控制轨道运行，使得胶料的称重和输送同步完成，减少人工，提高工作效率。
[0004]本发明的目的是提供一种胶料称量轨道，包括轨道、位于轨道上的电机，所述轨道下端设置有电子称，轨道包括辊筒和设于辊筒上的皮带。
[0005]本发明的进一步改进在于:所述电机为减速电机，减速电机通过涡轮蜗杆驱动辊筒。
[0006]本发明的进一步改进在于:所述轨道包括电脑控制系统。
[0007]本发明的进一步改进在于:所述轨道前后两端设置有护板，轨道上设置有急停开关。
[0008]本发明的有益效果:通过设置电动辊筒和皮带构成的轨道，并在轨道下方设置电子称，对轨道上的物品进行称量，当轨道上的物品重量达到预设重量值时，电脑控制系统控制轨道运行，使得胶料的称重和输送同步完成，减少人工，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
[0010]其中:1-轨道，2-电机，3-电子称，4-辊筒，5-皮带，6-电脑控制系统，7-护板，8-急停开关。
【具体实施方式】
[0011]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0012]如图1所示，本实施例提供了一种胶料称量轨道，包括轨道1、位于轨道I上的电机2，所述轨道I下端设置有电子称3，电子称3满量程时静态精度为±0.1%，轨道I包括辊筒4和设于辊筒4上的皮带5。所述电机2为减速电机，减速电机通过涡轮蜗杆驱动辊筒4，使得轨道I运行平稳，降低对电子称3的称量准确性的影响。所述轨道I包括电脑控制系统6，通过电脑控制系统6精确控制称量和输送的运行。所述轨道I前后两端设置有方盒子胶料掉落的护板7，轨道I上设置有急停开关8，在出现异常或有需要时，按一下急停开关8，轨道I立刻停止运行。
[0013]本实施例通过设置电动的辊筒4和皮带5构成的轨道I，并在轨道I下方设置电子称3，对轨道I上的物品进行称量，当轨道I上的物品重量达到预设重量值时，电脑控制系统6控制轨道I运行，使得胶料的称重和输送同步完成，减少人工，提高工作效率。
【权利要求】
1.一种胶料称量轨道，包括轨道(I)、位于轨道(I)上的电机(2)，其特征在于:所述轨道(I)下端设置有电子称(3)，轨道(I)包括辊筒(4)和设于辊筒(4)上的皮带(5)。
2.如权利要求1所述的胶料称量轨道，其特征在于:所述电机(2)为减速电机，减速电机通过涡轮蜗杆驱动辊筒(4)。
3.如权利要求1所述的胶料称量轨道，其特征在于:所述轨道(I)包括电脑控制系统(6)。
4.如权利要求1或3所述的胶料称量轨道，其特征在于:所述轨道(I)前后两端设置有护板(7)，轨道(I)上设置有急停开关(8)。
【文档编号】B29B7/24GK103586994SQ201310591274
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】吕晓刚, 吴喜林, 汪静, 华伟 申请人:芜湖集拓橡胶技术有限公司