一种组合浇口套的设计方法及组合浇口套的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种组合浇口套的设计方法，其特征在于：其包括如下步骤：(1)设计一浇口套A；其包括相连接的一第一柱体，以及一第二柱体，所述的第一柱体上设有一双螺旋结构，(2)设计一与浇口套A连接的浇口套B，所述的浇口套B与浇口套A的第一柱体的前端匹配连接；(3)设计一与浇口套A连接的分流道，所述的分流道与浇口套A的第二柱体的后端匹配连接；(4)设计一容置上述部件的动模芯；(5)于浇口套A的上部的两侧，分别横向且平行设置设计两个定模扳，一侧两个定模扳之间设有一与浇口套A连接的进水道，另一侧的两个定模扳之间设有一出水道。本发明还公开了一种实施上述的设计方法设计的组合浇口套。
【专利说明】一种组合浇口套的设计方法及组合浇口套
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具浇注【技术领域】，具体为一种组合浇口套的设计方法及组合浇口套。
【背景技术】
[0002]塑胶产品制造过程中，模具的设计与制造及其重要，往往直接决定了产品的精度和质量。
[0003]模具浇口套又叫唧嘴、灌嘴、浇口灌等，是让熔融的塑料材料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的流道组成部分，用于连接成型模具与注塑机的金属配件，熔融的塑料材料流经浇口套时将热量传递给浇口套，因此工作时，浇口套被熔融的塑料材料不停的加热，浇口套很容易过热开裂，浇口套的使用寿命短，需要经常更换，增加了企业制造成本。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本发明提供了一种解决上述问题，增加了浇口套的散热效果，延长了浇口套的使用寿命，降低了浇口套生产成本、提高了产品质量的组合浇口套的设计方法及采用此方法设计的组合浇口套。
[0005]本发明为实现上述目的而采用的技术方案为:
[0006]一种组合浇口套的设计方法，其包括如下步骤:
[0007](I)设计一浇口套A，所述的浇口套A，其包括相连接的一第一柱体，以及一第二柱体，所述的第一柱体上设有一`双螺旋结构，计算出双螺旋结构的外侧截面直SD1，内侧截面直径D2，相邻螺旋之间的间距D3,双螺旋结构的宽度D4,得出双螺旋结构形成的水路流通横截面积为S:其计算公式为:
【权利要求】
1.一种组合浇口套的设计方法，其特征在于:其包括如下步骤: (1)设计一浇口套A，所述的浇口套A，其包括相连接的一第一柱体，以及一第二柱体，所述的第一柱体上设有一双螺旋结构，计算出双螺旋结构的外侧截面直径D1，内侧截面直径D2，相邻螺旋之间的间距D3，双螺旋结构的宽度D4，得出双螺旋结构形成的水路流通横截面积为S:其计算公式为:
2.根据权利要求1所述的组合浇口套的设计方法，其特征在于:所述的浇口套A与浇口套B的内部结合处，其设有一使得浇口套A与浇口套B之间隔水密封的第一密封圈；所述的浇口套A与浇口套B的外侧结合处，其设有一使得浇口套B与定模扳之间隔水密封的第二密封圈；所述的第一柱体与第二柱体的连接处，其设有一使得浇口套A与定模扳之间隔水密封的第三密封圈。
3.根据权利要求1所述的组合浇口套的设计方法，其特征在于:所述的浇口套B上设有供螺钉穿过的多个螺丝通孔，螺钉穿过螺丝通孔，将组合浇口套固定在定模扳上。
4.根据权利要求1所述的组合浇口套的设计方法，其特征在于:所述的浇口套Α，其为采用黄铜制备，整体的轮廓形状呈“凸”字形状的柱形构件；所述的浇口套B，其为采用钢材制备的圆柱形构件，其优选S55C钢材，其硬度为HRC52~56。
5.根据权利要求1所述的组合浇口套的设计方法，其特征在于:所述的浇口套A的底部两侧分别设有一圆弧倒角。
6.一种实施权利要求1~5之一所述方法设计的组合浇口套，其特征在于:其包括依次连接的一浇口套B、一浇口套Α、以及一分流道，其还包括一容置上述部件的动模芯，所述的浇口套A的上部，其两侧横向、平行且对称设有两个定模扳，一侧的两个定模扳之间设有一与浇口套A连接的进水道，另一侧设有一与浇口套A连接的出水道。
7.根据权利要求6所述的组合浇口套，其特征在于:所述的浇口套Α，其包括相互连接的一第一连接柱，以及一第二连接柱，所述的第一连接柱上设有一双螺旋结构，所述的双螺旋结构外侧截面直径为D1,内侧截面直径为D2，相邻螺旋之间的间距为D3，双螺旋结构的宽度为D4，双螺旋结构形成的水路流通横截面积为S:其计算公式为:
8.根据权利要求6所述的组合浇口套，其特征在于:所述的浇口套A与浇口套B的内部结合处，其设有一使得浇口套A与浇口套B之间隔水密封的第一密封圈；所述的浇口套A与浇口套B的外侧结合处，其设有一使得浇口套B与定模扳之间隔水密封的第二密封圈；所述的第一柱体与第二柱体的连接处，其设有一使得浇口套A与定模扳之间隔水密封的第三密封圈。
9.根据权利要求6所述的组合浇口套，其特征在于:所述的浇口套B上设有供螺钉穿过的多个螺丝通孔，螺钉穿过螺丝通孔，将组合浇口套固定在定模扳上。
10.根据权利要求6所述的组合浇口套，其特征在于:所述的浇口套Α，其为采用黄铜制备，整体的轮廓形状呈“凸”字形状的柱形构件；所述的浇口套B，其为采用钢材制备的圆柱形构件，其优选S55C钢材，其硬度为HRC52~56 ;所述的浇口套A的底部两侧设有一圆弧倒角。
【文档编号】B29C33/38GK103753770SQ201310738329
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】沈俭 申请人:东莞康佳模具塑胶有限公司, 昆山市杰伦特模具塑胶有限公司