专利名称：一种浇口套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑模具，特别涉及一种注塑模具的浇口套。
背景技术：
浇口套是一种用于连接注塑机和注塑模具的衬套，是让熔融的热胶料自注塑机的射嘴引流到模具型腔内部的流道组成部分。在注塑模具中，由于主流道要与高温胶料及注塑机射嘴接触，所以模具的主流道部分通常设计成可拆卸更换的浇口套，因射嘴处的温度较高，现有的浇口套均存在浇口附近的熔料冷却较慢的问题，如果冷却时间不充分，开模时会有丝线状胶料拉出，在注塑机射嘴与浇口套浇口接触位置的流道上形成胶丝，从而影响了注塑产品的质量。
发明内容本实用新型的目的在于，针对上述问题，提供一种设计合理的浇口套，能够很好地消除胶丝的产生，从而无需花费太高的成本和提高注塑产品的质量。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为一种浇口套，其包括一浇口套本体，该浇口套本体的顶端中部设有一凹陷，由该凹陷的底部设有一贯穿该浇口套本体的浇注通道，该浇注通道的直径由该浇注通道的上端往下端方向逐渐增大。所述凹陷为一曲面状的凹陷。该浇口套本体的上部外周面上环设有一台阶。该浇口套本体的中部与下部直径相同，且该浇口套本体的中部和下部直径小于该浇口套本体的上部直径。该浇口套本体的上部与中部外周面相连接处为圆弧过渡。所述浇注通道的上端处轴线位置设有一分流片，该分流片将该浇注通道的上端分割成相同大小的两部分。本实用新型的有益效果为本实用新型结构合理，能够很好地消除胶丝的产生，从而无需花费太高的成本和提高注塑产品的质量。
以下结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例见图1，本实用新型一种浇口套，其包括一浇口套本体I，该浇口套本体I的顶端中部设有一凹陷2，由该凹陷2的底部设有一贯穿该浇口套本体I的浇注通道3，该浇注通道3的直径由该浇注通道3的上端往下端方向逐渐增大。[0015]所述凹陷2为一曲面状的凹陷2。该浇口套本体I的上部外周面上环设有一台阶4。该浇口套本体I的中部与下部直径相同，且该浇口套本体I的中部和下部直径小于该浇口套本体I的上部直径。该浇口套本体I的上部与中部外周面相连接处为圆弧过渡5。所述浇注通道3的上端处轴线位置设有一分流片6，该分流片6将该浇注通道3的上端分割成相同大小的两部分。本实用新型结构合理，能够很好地消除胶丝的产生，从而无需花费太高的成本和提高注塑产品的质量。如本实用新型实施例所述，与本实用新型相同或相似结构的其他浇口套，均在本实用新型保护范围内。
权利要求1.一种 浇口套，其特征在于:其包括一浇口套本体，该浇口套本体的顶端中部设有一凹陷，由该凹陷的底部设有一贯穿该浇口套本体的浇注通道，该浇注通道的直径由该浇注通道的上端往下端方向逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的浇口套，其特征在于，所述凹陷为一曲面状的凹陷。
3.根据权利要求1所述的浇口套，其特征在于，该浇口套本体的上部外周面上环设有一台阶。
4.根据权利要求1所述的浇口套，其特征在于，该浇口套本体的中部与下部直径相同，且该浇口套本体的中部和下部直径小于该浇口套本体的上部直径。
5.根据权利要求4所述的浇口套，其特征在于，该浇口套本体的上部与中部外周面相连接处为圆弧过渡。
6.根据权利要求1所述的浇口套，其特征在于，所述浇注通道的上端处轴线位置设有一分流片，该分流片将该浇注通道的上端分割成相同大小的两部分。
专利摘要本实用新型公开了一种浇口套，其包括一浇口套本体，该浇口套本体的顶端中部设有一凹陷，由该凹陷的底部设有一贯穿该浇口套本体的浇注通道，该浇注通道的直径由该浇注通道的上端往下端方向逐渐增大。本实用新型结构合理，能够很好地消除胶丝的产生，从而无需花费太高的成本和提高注塑产品的质量。
文档编号B29C45/27GK202911092SQ20122056486
公开日2013年5月1日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者廖海华 申请人:廖海华