专利名称：一种挤出机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种EVA胶膜生产设备，尤其涉及一种挤出机。
背景技术：
EVA是一种结晶性较小、极性和柔韧性较高的无规高分子化合物，另外它在加热熔融时具有良好的浸润性，冷却固化时具有良好的挠曲性、抗应力开裂性和粘结性能，是一种较为理想的能用于太阳能电池封装的材料。在EVA胶膜生产过程中，为了使EVA胶膜的宽幅稳定一致，一般采用切边单元切除边缘，使宽幅一致。这些切除下来的边料，其成分与胶膜相同，可以重新利用。
发明内容为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安全可靠，成本较低，实用性好，易为市场接受的EVA胶膜挤出机。为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案:一种挤出机，主机筒旁侧设置有回料筒及回料电机，回料筒内设有回料螺杆，沿该回料螺杆的外围设有回料加热器，回料筒一端顶部设有回料斗，另一端经转接组件与所述主机筒相连通，所述转接组件由转接头及连接管组成，所述转接头内的转接管道由与所述回料螺杆连通的第一管道及与所述连接管连通的第二管道组成，所述第一管道与所述第二管道的连接处设有弧形倒角，连接管的外围上设有加热器，该加热器上设有温控装置，所述加热器为电磁加热器，其包括固定在连接管上的框架，框架内设置有四个线圈，四个线圈围设在连接管外侧。与现有的技术相 比，本实用新型具有以下突出优点和效果:本实用新型的中转接头内的第一管道与第二管道以一定弧度弧形转接，从而避免了转接死角，使回料能顺利通过转向，有效防止回料的堆积，保证了管道的通畅；在连接管处设置加热器，使经过连接管内的回料温度在70 °C左右，确保回料为熔融状态，使回料顺利输送至主机筒内，避免管内堵塞，积垢。加热器为电磁加热器，其对连接管的加热效果好，能耗低。
图1为本实用新型的实施例一中的结构示意图；图2为本实用新型实施例一中的转接组件的放大示意图；图3为本实用新型实施例一中转接头的剖视示意图；图4为本实用新型的加热器的示意图。其中:1、主机筒；2、回料筒；3、回料电机；4、转接组件；5、转接头；6、连接管；7、第一管道；8、第二管道；9、弧形倒角；10、加热器；11、温控装置；12、回料斗。
具体实施方式
如图1 一 3所不,一种EVA胶膜挤出机的回料机构,包括位于主机筒I旁侧的回料筒2及回料电机3，回料筒2内设有回料螺杆，沿该回料螺杆的外围设有回料加热器，回料筒2 —端顶部设有回料斗12，另一端经转接组件4与所述主机筒I相连通，所述转接组件4由转接头5及连接管6组成，所述转接头5内的转接管道由与所述回料螺杆连通的第一管道7及与所述连接管6连通的第二管道8组成，所述第一管道7与所述第二管道8的连接处设有弧形倒角9，利用弧形的转角，避免回料在第一管道7向第二管道8输送时形成滞留，保证了回料输送的通畅。所述连接管6的外围上设有加热器10，该加热器10上设有温控装置11，通过温控装置11控制连接管6内温度，使经过连接管6内的回料保持在70°C左右，处在熔融状态，加热器为电磁加热器，其包括固定在连接管6上的框架，框架内设置有四个线圈13，四个线圈13围设在连接管6外侧。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在 本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种挤出机，主机筒旁侧设置有回料筒及回料电机，回料筒内设有回料螺杆，沿该回料螺杆的外围设有回料加热器，回料筒一端顶部设有回料斗，另一端经转接组件与所述主机筒相连通，所述转接组件由转接头及连接管组成，其特征在于:所述转接头内的转接管道由与所述回料螺杆连通的第一管道及与所述连接管连通的第二管道组成，所述第一管道与所述第二管道的连接处设有弧形倒角，连接管的外围上设有加热器，该加热器上设有温控装置，所述加热器为电磁加热器，其包括固定在连接管上的框架，框架内设置有四个线圈，四个线圈围设在连接管·外侧。
专利摘要本实用新型涉及一种EVA胶膜生产设备，尤其涉及一种挤出机,主机筒旁侧设置有回料筒及回料电机，回料筒内设有回料螺杆，沿该回料螺杆的外围设有回料加热器，回料筒一端顶部设有回料斗，另一端经转接组件与所述主机筒相连通，所述转接组件由转接头及连接管组成，连接管的外围上设有电磁加热器，其包括固定在连接管上的框架，框架内设置有四个线圈，四个线圈围设在连接管外侧。本实用新型的结构简单，安全可靠，成本较低，实用性好，易为市场接受。
文档编号B29C47/78GK203141818SQ20132018563
公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月15日 优先权日2013年4月15日
发明者郭嘉川 申请人:郭嘉川