一种胶料投料自动检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种胶料投料自动检测装置，包括机架、中转桶、称重装置、控制柜、提升机构和斜拉机构；所述中转桶包括桶体，及设置在桶体外侧的四个拉环；所述称重装置安装在中转桶下方；所述控制柜安装在机架上；所述提升机构安装在机架的横梁下端；所述斜拉机构安装在机架的横梁上端；该机构使用时，减少了人工劳作量、降低了人力劳动强度；另外，同时使用左上拉环和右上拉环能够提高提升的稳定性，同时使用左下拉环和右下拉环能够提高倾倒角度，通过称重装置可以使中转桶内的原料完全倒出，提高后续的搅拌质量。
【专利说明】一种胶料投料自动检测装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种胶料投料自动检测装置。
【背景技术】
[0002]目前，在很多中小型机械制造企业的生产过程中，都是通过人工搬运中转桶将中转桶内的原料倒入搅拌桶内，人力消耗大，同时，每次倒入时都是一次性将整个桶内的原料倒入，有时会发生倾倒不完全的情况，这样实际进行生产的原料配比和设计配比就出现较大的差别，影响产品质量。
【发明内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为解决上述问题，本实用新型提出了一种胶料投料自动检测装置。
[0005]( 二 )技术方案
[0006]本实用新型的胶料投料自动检测装置，包括机架、中转桶、称重装置、控制柜、提升机构和斜拉机构；所述中转桶包括桶体，及设置在桶体外侧的四个拉环；所述称重装置安装在中转桶下方；所述控制柜安装在机架上；所述提升机构安装在机架的横梁下端；所述斜拉机构安装在机架的横梁上端。
[0007]进一步地，所述拉环分别安装在桶体上端的四周。
[0008]进一步地，所述斜拉机构包括液压杆和斜拉线。
[0009]进一步地，所述斜拉线活动穿过机架的横梁。
[0010](三)有益效果
[0011]本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果:本实用新型的胶料投料自动检测装置，该机构使用时，减少了人工劳作量、降低了人力劳动强度；另外，同时使用左上拉环和右上拉环能够提高提升的稳定性，同时使用左下拉环和右下拉环能够提高倾倒角度，通过称重装置可以使中转桶内的原料完全倒出，提高后续的搅拌质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]1-机架；2_斜拉机构；3_中转桶；4_称重装置5_控制柜；6_提升机构和1-1-机架的横梁。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示的胶料投料自动检测装置，包括机架1、中转桶3、称重装置4、控制柜
5、提升机构6和斜拉机构2 ;所述中转桶3包括桶体，及设置在桶体外侧的四个拉环；所述称重装置4安装在中转桶3下方；所述控制柜5安装在机架I上；所述提升机构6安装在机架I的横梁1-1下端；所述斜拉机构2安装在机架I的横梁1-1上端。[0015]其中，所述拉环分别安装在桶体上端的四周；所述斜拉机构2包括液压杆和斜拉线；所述斜拉线活动穿过机架的横梁1-1。
[0016]本实用新型的胶料投料自动检测装置，该机构使用时，减少了人工劳作量、降低了人力劳动强度；另外，同时使用左上拉环和右上拉环能够提高提升的稳定性，同时使用左下拉环和右下拉环能够提高倾倒角度，通过称重装置可以使中转桶内的原料完全倒出，提高后续的搅拌质量。
[0017]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.一种胶料投料自动检测装置，其特征在于:包括机架、中转桶、称重装置、控制柜、提升机构和斜拉机构；所述中转桶包括桶体，及设置在桶体外侧的四个拉环；所述称重装置安装在中转桶下方；所述控制柜安装在机架上；所述提升机构安装在机架的横梁下端；所述斜拉机构安装在机架的横梁上端。
2.根据权利要求1所述的胶料投料自动检测装置，其特征在于:所述拉环分别安装在桶体上端的四周。
3.根据权利要求1所述的胶料投料自动检测装置，其特征在于:所述斜拉机构包括液压杆和斜拉线。
4.根据权利要求3所述的胶料投料自动检测装置，其特征在于:所述斜拉线活动穿过机架的横梁。
【文档编号】B29B7/24GK203449490SQ201320323123
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年6月6日 优先权日:2013年6月6日
【发明者】韩忠原 申请人:苏州红麒麟塑胶有限公司