一种iml注塑辅助治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种IML注塑辅助治具，用于在注塑成型之前对片材进行预加热，该IML注塑辅助治具包括自动温控机和加温盒，该加温盒具有底座以及转动连接在底座上的上盖，该底座和上盖均采用导热材质制成，该底座和上盖之间形成有供片材容设的容置腔，该底座和上盖内均装设有加热管，上述加热管均通过加热线与自动温控机相连，该自动温控机还通过感温线与底座和上盖相连。与现有技术相比，本实用新型通过对片材进行定向加热至预定温度，如此当片材放置入注塑模具母模型腔进行注塑时，使得片材与热塑料之间能同步冷却，即片材与热塑料之间具有相同或差值较小的应力收缩系数，从而可以使得产品能呈现为平整状态，大大提高了产品良率。
【专利说明】一种IML注塑辅助治具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模内装饰【技术领域】，更具体的说涉及一种IML注塑辅助治具。
【背景技术】
[0002]ML产品是指通过模内镶件注塑所形成的产品，其具体的成型步骤是将已印刷好图案的膜片放入金属模具内，将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合，使印刷有图案的膜片与树脂形成一体后固化。
[0003]ML工艺主要包括下列几部分:油墨和印刷技术、成型工艺、冲床切割以及注塑成型，其中每个过程属于既独立又紧密连接的关系。由于冲床切割与注塑成型两者属于不同阶段的工序，故在实际生产过程中，为了提高生产效率，在冲床切割程序会形成一定量的片材以供后续使用，如此使得在进行注塑成型的过程中，该片材一般均是处于常温状态。
[0004]在注塑成型过程中，由于注塑的热塑料与片材之间属于紧密连接状态，而注塑的热塑料与常温状态的片材两者的应力收缩系数相差较大，故容易使成型出来的成品变形，进而提闻了广品的不良率。
[0005]有鉴于此，本发明人针对现有ML工艺过程中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于提供一种IML注塑辅助治具，其用于在注塑成型之前对片材进行预加热，从而缩小热塑料与片材之间应力收缩系数的差值，提高产品的良率。
[0007]为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0008]一种ML注塑辅助治具，其中，用于在注塑成型之前对片材进行预加热，该ML注塑辅助治具包括自动温控机和加温盒，该加温盒具有底座以及转动连接在底座上的上盖，该底座和上盖均采用导热材质制成，该底座和上盖之间形成有供片材容设的容置腔，该底座和上盖内均装设有加热管，上述加热管均通过加热线与自动温控机相连，该自动温控机还通过感温线与底座和上盖相连。
[0009]进一步，该底座和上盖均采用铝材质外包电木板隔热制成。
[0010]进一步,该底座上形成有凹槽，该上盖上形成有凸块，该凸块在上盖与底座盖合时与凹槽之间还形成有容置腔，该凸块在容置腔内容设有片材时抵触在片材上表面，该片材下表面与凹槽底部接触。
[0011]采用上述结构后，本实用新型涉及一种ML注塑辅助治具，其在注塑成型之前用于对片材进行预加热，具体是在自动温控机的控制下，通过加温盒对片材进行加热，其可以自动地加热到所需的温度。
[0012]与现有技术相比，本实用新型通过对片材进行定向加热至预定温度，如此当片材放置入注塑模具母模型腔进行注塑时，使得片材与热塑料之间能同步冷却，即片材与热塑料之间具有相同或差值较小的应力收缩系数，从而可以使得产品能呈现为平整状态，大大提闻了广品良率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型涉及一种IML注塑辅助治具的结构示意图。
[0014]图中:
【权利要求】
1.一种IML注塑辅助治具，其特征在于，用于在注塑成型之前对片材进行预加热，该IML注塑辅助治具包括自动温控机和加温盒，该加温盒具有底座以及转动连接在底座上的上盖，该底座和上盖均采用导热材质制成，该底座和上盖之间形成有供片材容设的容置腔，该底座和上盖内均装设有加热管，上述加热管均通过加热线与自动温控机相连，该自动温控机还通过感温线与底座和上盖相连。
2.如权利要求1所述的一种IML注塑辅助治具，其特征在于，该底座和上盖均采用铝材质外包电木板隔热制成。
3.如权利要求1所述的一种IML注塑辅助治具，其特征在于，该底座上形成有凹槽，该上盖上形成有凸块，该凸块在上盖与底座盖合时与凹槽之间还形成有容置腔，该凸块在容置腔内容设有片材时抵触在片材上表面，该片材下表面与凹槽底部接触。
【文档编号】B29C45/72GK203460402SQ201320425211
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年7月17日 优先权日:2013年7月17日
【发明者】王亚榆, 陈宗得 申请人:福建省石狮市通达电器有限公司