一种封边条真空定型装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种封边条真空定型装置，其包括三个模块，封边条传送模块、真空定型上模、真空定型下模，封边条传送模块设在真空定型下模前端，并与之平行，真空定型上模设在真空定型下模上端，真空定型上模内设有真空定型空腔，真空定型空腔的开口朝向真空定型下模，真空定型空腔下是真空定型通道，真空定型通道之前设有封边条进口，真空定型通道之后设有真空冷却通道。本发明具有以下优点：设置三条封边条进口、真空定型通道、真空冷却通道，可同时进行生产使用，设有抽真空孔来对接抽真空装置，可将真空定型通道抽成真空，方便封边条在这里成型；在真空定型后设置冷却筒，对经真空成型后的封边条进行冷却，方便后续收集处理。
【专利说明】一种封边条真空定型装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种真空定型装置，特别涉及一种封边条真空定型装置。
【背景技术】
[0002]家具封边条是对家具板材的断面进行保护、装饰、美化的材料，它可以使一件家具显现木纹清晰、色彩缤纷的整体效果。目前封边条的种类主要有Pvc封边条、abs封边条等。pvc封边条由于其美观、耐用、耐磨、耐划痕，作为高档家具的封边条的首选。目前，pvc封边条的制作大都采用将封边条材料加热至熔融状态，然后通过挤出成型机挤出所需要形状和尺寸的封边条，因为从挤出成型机挤出的封边条还处于软化状态，还需要进行冷却才能收卷，所以挤出成型机一般配备有冷却装置，常用的冷却装置是盛放有冷却液的水槽，水槽具有一定的长度，挤出的封边条慢慢通过水槽，并由冷却液进行冷却，冷却后的封边条再经过收卷装置进行收卷。通过上述冷却装置，虽然可以对刚挤出的封边条进行冷却，但是刚挤出的封边条还处于软化状态，温度较高，还没有最终定型，所以，封边条在经过水槽冷却的过程中可能发生变形，厚度不均匀而导致产生裂纹、硬度不合格，影响产品的外观，容易出现不良品。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题，在于提供一种封边条真空定型装置。
[0004]本发明通过下述方案实现:一种封边条真空定型装置，其包括三个模块，封边条传送模块、真空定型上模、真空定型下模，所述封边条传送模块设在所述真空定型下模前端，并与之平行，所述真空定型上模设在所述真空定型下模上端，所述真空定型上模内设有真空定型空腔，所述真空定型空腔的开口朝向所述真空定型下模，所述真空定型空腔下是真空定型通道，所述真空定型通道之前设有封边条进口，所述真空定型通道之后设有真空冷却通道，所述真空冷却通道设置在真空定型上模与真空定型下模的结合面，所述真空冷却通道与真空定型上模的结合处设有两个冷却筒，与真空定型下模的结合处也设有两个冷却筒，四个冷却筒两两上下对应。
[0005]所述真空定型通道、封边条进口、真空冷却通道连通。
[0006]所述封边条传送模块中间设有一个凹槽，所述凹槽内设有若干个导筒，可将封边条传送到后续真空定型装置。
[0007]所述真空定型空腔设有若干抽真空孔。
[0008]所述真空冷却通道后设有封边条出口。
[0009]所述封边条进口、真空定型通道、真空冷却通道均设有3条，可同时进行生产使用。
[0010]所述冷却筒里装有冷却液，内部装有中间设有转轴。
[0011 ] 所述真空定型上模一侧设有控制器，所述控制器上设有显示屏和控制按钮。
[0012]所述控制器旁设有压力表和温度表，压力表显示真空定型通道的压力，温度表显示真空冷却通道的温度。
[0013]本发明的有益效果为:
[0014]1.本发明一种封边条真空定型装置设置三条封边条进口、真空定型通道、真空冷却通道，可同时进行生产使用，设有抽真空孔来对接抽真空装置，可将真空定型通道抽成真空，方便封边条在这里成型。
[0015]2.本发明一种封边条真空定型装置在真空定型后设置冷却筒，对经真空成型后的封边条进行冷却，方便后续收集处理。
[0016]3.本发明一种封边条真空定型装置设置有压力表显示真空定型通道的压力，温度表显示冷却液的温度，方便控制真空定型以及冷却过程。
[0017]4.本发明一种封边条真空定型装置在封边条传送装置上设有导筒，方便封边条的传送。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明一种封边条真空定型装置的剖面结构示意图；
[0019]图2为本发明一种封边条真空定型装置的立体结构示意图；
[0020]图中:1为封边条传送模块，2为真空定型上模，3为真空定型下模，4为导筒，5为封边条进口，6为凹槽，7为抽真空孔，8为控制器，9为显示屏，10为控制按钮，11为压力表，12为温度表，13为真空定型空腔，14为冷却筒，15为冷却液，16为转轴，17为真空冷却通道，18为封边条出口，19为真空定型通道。
【具体实施方式】
[0021]下面结合图1-2对本发明进一步说明:
[0022]一种封边条真空定型装置，其包括三个模块，封边条传送模块1、真空定型上模2、真空定型下模3，封边条传送模块1设在真空定型下模3前端，并与之平行，封边条传送模块1中间设有一个凹槽6，凹槽6内设有若干个导筒4，可将封边条传送到后续真空定型装置，真空定型上模2设在真空定型下模3上端，真空定型上模2内设有真空定型空腔13，真空定型空腔13的开口朝向真空定型下模3，真空定型空腔13设有若干抽真空孔7，真空定型空腔13下是真空定型通道19，真空定型通道19之前设有封边条进口 5，真空定型通道19之后设有真空冷却通道17，真空冷却通道17后设有封边条出口 18，真空冷却通道17设置在真空定型上模2与真空定型下模3的结合面，真空冷却通道17与真空定型上模2的结合处设有两个冷却筒14，与真空定型下模3的结合处也设有两个冷却筒14，四个冷却筒两两上下对应，冷却筒14里装有冷却液15，内部装有中间设有转轴16，真空定型通道19、封边条进口 5、真空冷却通道17连通，封边条进口 5、真空定型通道19、真空冷却通道17均设有3条，可同时进行生产使用，真空定型上模2 —侧设有控制器8，所述控制器8上设有显示屏9和控制按钮10，控制器8旁设有压力表11和温度表12，压力表11显示真空定型通道19的压力，温度表12显示真空冷却通道17的温度。
[0023]工作时，通过控制器调节真空定型通道19的压力，真空冷却通道17的温度，通过抽真空孔7抽空真空定型空腔13的空气，转动导筒6，封边条挤压成型后通过导筒6进入封边条进口 5，之后进入真空定型通道19，真空定型后进入真空冷却通道17进行冷却，最后从封边条出口 18出去进行后续收集处理。封边条进口 5、真空定型通道19、真空冷却通道17均设有3条，可同时进行生产使用。
[0024]尽管已经对本发明的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
【权利要求】
1.一种封边条真空定型装置，其包括三个模块，封边条传送模块(11真空定型上模(2)、真空定型下模(3),其特征在于:所述封边条传送模块(1)设在所述真空定型下模(3)前端，并与之平行，所述真空定型上模(2)设在所述真空定型下模(3)上端，所述真空定型上模(2)内设有真空定型空腔(13),所述真空定型空腔(13)的开口朝向所述真空定型下模(3),所述真空定型空腔(13)下是真空定型通道(19),所述真空定型通道(19)之前设有封边条进口(5),所述真空定型通道(19)之后设有真空冷却通道(17),所述真空冷却通道(17)设置在真空定型上模(2)与真空定型下模(3)的结合面，所述真空冷却通道(17)与真空定型上模(2)的结合处设有两个冷却筒(14),与真空定型下模(3)的结合处也设有两个冷却筒(14),四个冷却筒两两上下对应。
2.根据权利要求1所述的一种封边条真空定型装置，其特征在于:所述真空定型通道(19)、封边条进口(5)、真空冷却通道(17)连通。
3.根据权利要求1所述的一种封边条真空定型装置，其特征在于:所述封边条传送模块(1)中间设有一个凹槽(6),所述凹槽(6)内设有若干个导筒(幻。
4.根据权利要求1所述的一种封边条真空定型装置，其特征在于:所述真空定型空腔(13)设有若干抽真空孔(7)。
5.根据权利要求1所述的一种封边条真空定型装置，其特征在于:所述真空冷却通道(17)后设有封边条出口(18)。
6.根据权利要求1所述的一种封边条真空定型装置，其特征在于:所述封边条进口(5)、真空定型通道(19)、真空冷却通道(17)均设有3条。
7.根据权利要求1所述的一种封边条真空定型装置，其特征在于:所述冷却筒(14)里装有冷却液(15),内部装有中间设有转轴(16)。
8.根据权利要求1所述的一种封边条真空定型装置，其特征在于:所述真空定型上模(2)一侧设有控制器(8),所述控制器(8)上设有显示屏(9)和控制按钮(10)。
9.根据权利要求8所述的一种封边条真空定型装置，其特征在于:所述控制器(8)旁设有压力表(11)和温度表(12)。
【文档编号】B29C47/90GK104441568SQ201410751166
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月8日 优先权日:2014年12月8日
【发明者】瞿龙 申请人:常熟市中海塑胶制品有限公司