用于模具成型件的吹气装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于模具成型件的吹气装置，包括成型件、活动气针；所述成型件上设置有用于通入气体的通气通道，所述通气通道的前端贯穿成型件的成型面并形成出气口；所述活动气针活动安装在通气通道内并可在封堵出气口使出气口关闭的关闭位置和使出气口打开以允许通气通道内的气体经出气口朝外出气的开启位置之间运动。在产品脱离成型件前，该活动气针运动至开启位置，通气通道内的气体从出气口流向产品，以利用气体减弱产品对成型件的包覆力，从而可辅助脱模，以在产品脱离成型件时可减少、甚至避免产品拖伤现象；而且，本发明通过利用弹簧、通气通道内的气体为活动气针提供运动动力，还可达到减少耗能的目的。
【专利说明】用于模具成型件的吹气装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于模具成型件的吹气装置。
【背景技术】
[0002]目前，为了方便于加工，各种箱体(例如汽车杂物箱)常通过注塑方式加工出来。而在注塑过程中，常通过利用成型件(例如成型滑块等)的成型面，以在产品上加工出与成型面相应的表面，但部分产品大面积包覆于成型件的成型面上，且脱模角度较小，造成在产品脱离成型件时，常常出现产品表面拖伤现象，从而造成产品质量不过关，远不能满足工业要求。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于模具成型件的吹气装置，其可减少产品表面拖伤现象。
[0004]为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下:
[0005]用于模具成型件的吹气装置，包括成型件、活动气针；所述成型件上设置有用于通入气体的通气通道，所述通气通道的前端贯穿成型件的成型面并形成出气口 ；所述活动气针活动安装在通气通道内并可在封堵出气口使出气口关闭的关闭位置和使出气口打开以允许通气通道内的气体经出气口朝外出气的开启位置之间运动。
[0006]所述活动气针由通入通气通道内的气体为其提供朝向开启位置运动的动力；所述成型件上设置有气针座，该活动气针与气针座之间安装有复位弹簧，该复位弹簧为活动气针提供朝向关闭位置复位的回复力。
[0007]该气针座上设置有供复位弹簧安装的安装槽。
[0008]所述活动气针包括活塞部、位于活塞部前方并用于封堵出气口的封堵部；所述封堵部与活塞部连接；所述通气通道在活塞部前方的腔体为前腔，所述前腔与通气通道的进气口连通；所述活塞部用于承受前腔内的气体的压力；所述前腔和复位弹簧分置于活塞部的两侧。
[0009]所述活塞部上套装有密封圈。
[0010]所述成型件上还设置有与通气通道连通的进气通道，所述进气通道的进气端处安装有气嘴，且所述气嘴通过气管与供气系统连接，该气管上设有阀门。
[0011]所述阀门为电磁阀。
[0012]所述通气通道通过供气系统为其提供气体。
[0013]相比现有技术，本发明的有益效果在于:
[0014]在产品脱离成型件前，该活动气针运动至开启位置，通气通道内的气体从出气口流向产品，以利用气体减弱产品对成型件的包覆力，从而可辅助脱模，以在产品脱离成型件时可减少、甚至避免产品拖伤现象；而且，本发明通过利用弹簧、通气通道内的气体为活动气针提供运动动力，还可达到减少耗能的目的；此外，本发明的结构简单、装配方便，有利于推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明的结构示意图，其示意出活动气针位于关闭位置；
[0016]图2为图1的A处放大图；
[0017]图3示意出活动气针位于开启位置的示意图；
[0018]图4为图3的B处放大图；
[0019]图5为活动气针的示意图；
[0020]其中，1、成型件；11、通气通道；12、出气口 ；13、进气通道；14、气针座；15、胶圈；2、活动气针；21、活塞部；22、封堵部；23、密封圈；24、气体作用面；3、复位弹簧；4、气嘴；5、气管；6、阀门；7、产品。
【具体实施方式】
[0021]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本发明做进一步描述，以便于更清楚的理解本发明所要求保护的技术思路。
[0022]如图1-5所示，为本发明的用于模具成型件的吹气装置，包括成型件1、活动气针2 ;所述成型件1上设置有用于通入气体的通气通道11，所述通气通道11的前端贯穿成型件1的成型面并形成出气口 12 ;所述活动气针2活动安装在通气通道11内并可在封堵出气口 12以使出气口 12关闭的关闭位置与使出气口 12打开以允许通气通道11内的气体经出气口 12朝外出气的开启位置之间运动。
[0023]而在模具合模注塑过程中，该活动气针2运动至关闭位置，以使熔融塑胶可覆着于成型件1的成型面进行成型；而在产品7脱离成型件1前，该活动气针2运动至开启位置，使出气口 12打开，通气通道11内的气体经出气口 12吹向产品7，以利用气体可减弱产品7对成型件1的包覆力，从而可辅助脱模，以在产品7脱离成型件1过程中可减少、甚至避免产品7表面拖伤现象。
[0024]其中，为了控制出气口 12的关闭与打开，所述吹气装置只需要具备有能够在关闭位置与开启位置之间运动的活动气针2即可，而所述活动气针2的动力方式并不限定，例如可来自气压、液压、机械驱动机构、电磁力、甚至人工操作等。
[0025]而优选的，所述活动气针2由通入通气通道11内的气体为其提供朝向开启位置运动的动力；所述成型件1上设置有气针座14，该活动气针2与气针座14之间安装有复位弹簧3，该复位弹簧3为活动气针2提供朝向关闭位置复位的回复力。在通气通道11没有通入气体时，该活动气针2在复位弹簧3的弹力作用下保持在封堵出气口 12的关闭位置上。而值得注意的是，在注塑过程中，所述活动气针2所承受的注塑压力需小于复位弹簧3的弹力，以避免在注塑过程中出现活动气针2后退现象。而往通气通道11内通入气体后，活动气针2可在通气通道11内的气体压力作用下克服复位弹簧3的弹力而往开启位置运动，从而可使出气口 12打开以使通气通道11内的气体可经出气口 12朝外出气。本发明通过利用复位弹簧3、通气通道11内的气体为活动气针2提供运动动力，还可达到减少耗能的目的。
[0026]优选的，该气针座14上设置有供复位弹簧3安装的安装槽，以方便于装配。所述气针座14在靠近活动气针2的端面上嵌装有胶圈15。
[0027]优选的，所述活动气针2包括活塞部21、位于活塞部21前方并用于封堵出气口 12的封堵部22 ;所述封堵部22与活塞部21连接；所述通气通道11在活塞部21前方的腔体为前腔，所述前腔与通气通道11的进气口连通；所述活塞部21用于承受前腔内的气体的压力；所述前腔和复位弹簧3分置于活塞部21的两侧。具体的，所述活塞部21上邻近前腔的端面为气体作用面24。在使用过程中，通过进气口往前腔内通气，当通气通道11前腔的气体压力大于复位弹簧3的弹力时，通气通道11前腔的气体对活塞部21施加作用力，从而推动活动气针2往开启位置运动。本发明通过采用上述结构，可利用复位弹簧3、通气通道11内的气体为活动气针2提供运动动力同时，还方便于加工及装配。
[0028]优选的，所述活塞部21上套装有密封圈23，以提高活塞部21与通气通道11内壁的密封性。具体的，所述活塞部21的外周壁上设置有供密封圈23嵌入的密封槽。
[0029]具体的，所述通气通道11通过供气系统为其提供气体。
[0030]优选的，所述成型件1上还设置有与通气通道11连通的进气通道13，所述进气通道13的进气端处安装有气嘴4，且所述气嘴4通过气管5与供气系统连接，该气管5上设有阀门6。而通过采用上述结构，可利用阀门6控制气管5的气体的通断情况。优选的，所述阀门6为电磁阀。
[0031]在本实施例中，所述关闭位置即为活动气针2向前运动至其封堵部22与通气通道11前端内侧壁紧密贴合以封堵出气口 12的位置，所述开启位置即为活动气针2向后运动至远离出气口 12并接触气针座14的位置。
[0032]本发明的装配过程如下:㈧先将活动气针2加工装配完成，然后将密封圈23安装在活动气针2上；(B)将装配好密封圈23的活动气针2安装在成型件1的通气通道11内；(C)将复位弹簧3安装在气针座14的弹簧槽内，并将气针座14通过螺栓固定在成型件1上，此时，复位弹簧3抵顶在气针座14与活动气针2之间；(D)将气嘴4连接在成型件1的进气通道13的进气端上；(E)将气嘴4通过一安装有电磁阀的气管5连接至供气装置上。
[0033]本发明的工作原理如下:在模具注塑过程中，电磁阀控制气管5处于不通气状态，此时，通气通道11内没有通入气体，活动气针2在复位弹簧3的弹力作用下保持在封堵出气口 12的关闭位置上，并承受来自前端的注塑压力。而产品7脱离成型件1前，电磁阀控制气管5处于通气状态，通气通道11内通入气体，活动气针2在气体压力作用下克服复位弹簧3的弹力往开启位置运动，气体吹到产品7表面，从而辅助脱模。
[0034]上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
【权利要求】
1.用于模具成型件的吹气装置，其特征在于:包括成型件、活动气针；所述成型件上设置有用于通入气体的通气通道，所述通气通道的前端贯穿成型件的成型面并形成出气口 ；所述活动气针活动安装在通气通道内并可在封堵出气口使出气口关闭的关闭位置和使出气口打开以允许通气通道内的气体经出气口朝外出气的开启位置之间运动。
2.如权利要求1所述的用于模具成型件的吹气装置，其特征在于:所述活动气针由通入通气通道内的气体为其提供朝向开启位置运动的动力；所述成型件上设置有气针座，该活动气针与气针座之间安装有复位弹簧，该复位弹簧为活动气针提供朝向关闭位置复位的回复力。
3.如权利要求2所述的用于模具成型件的吹气装置，其特征在于:该气针座上设置有供复位弹簧安装的安装槽。
4.如权利要求2所述的用于模具成型件的吹气装置，其特征在于:所述活动气针包括活塞部、位于活塞部前方并用于封堵出气口的封堵部；所述封堵部与活塞部连接；所述通气通道在活塞部前方的腔体为前腔，所述前腔与通气通道的进气口连通；所述活塞部用于承受前腔内的气体的压力；所述前腔和复位弹簧分置于活塞部的两侧。
5.如权利要求4所述的用于模具成型件的吹气装置，其特征在于:所述活塞部上套装有密封圈。
6.如权利要求1所述的用于模具成型件的吹气装置，其特征在于:所述成型件上还设置有与通气通道连通的进气通道，所述进气通道的进气端处安装有气嘴，且所述气嘴通过气管与供气系统连接，该气管上设有阀门。
7.如权利要求6所述的用于模具成型件的吹气装置，其特征在于:所述阀门为电磁阀。
8.如权利要求1所述的用于模具成型件的吹气装置，其特征在于:所述通气通道通过供气系统为其提供气体。
【文档编号】B29C45/43GK104441507SQ201410751197
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月9日 优先权日:2014年12月9日
【发明者】邹强 申请人:深圳市华益盛模具股份有限公司