Eps颗粒覆膜的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种EPS颗粒覆膜机，由平台框架、EPS颗粒称重料仓、无机阻燃物料罐、混料筒、搅拌烘干筒、烘干机组成，所述混料筒与搅拌烘干筒之间通过落料箱连接，所述搅拌烘干筒与烘干机之间通过送料筒连接；所述混料筒侧端面设有进料口，混料筒内部设有搅拌辊，所述搅拌烘干筒内部设有螺旋搅拌装置，搅拌烘干筒侧壁设有蒸汽加热装置及送风装置，所述混料筒的进料口与EPS颗粒称重料仓之间通过风机输送管连接，所述无机阻燃物料罐与混料筒之间通过高压喷管连接。本实用新型EPS颗粒覆膜机将混料、搅拌、烘干设备合理组装，上料称重自动完成，原料配比精度高，利用搅拌烘干的热风自动输送至烘干机内，能耗低，覆膜效率高。
【专利说明】EPS颗粒覆膜机【技术领域】
[0001]本实用新型涉及EPS板材加工【技术领域】，尤其涉及一种对发泡熟化后的EPS颗粒进行无机阻燃物覆膜的EPS颗粒覆膜机。
【背景技术】
[0002]EPS原料发泡熟化后加入无机阻燃物，与EPS颗粒混合搅拌，制作成的板材由热塑性产品转变成热固性产品，即为目前市场上最新的热固性EPS板材。现有的EPS颗粒无机阻燃物覆膜过程大多为人工操作，存在搅拌不均匀，浪费原材料，工人劳动强度大，操作不安全的问题。
[0003]鉴于此，有必要提供一种新的EPS颗粒覆膜机来解决上述技术问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新的EPS颗粒覆膜机，其可快速高效的对经过发泡熟化的EPS颗粒料外表进行无机阻燃物覆膜，具有覆膜质量高，结构简单，使用方便的优点。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种EPS颗粒覆膜机，其特征在于:由平台框架、位于平台框架一侧的EPS颗粒称重料仓及无机阻燃物料罐、位于平台框架上部的混料筒、位于混料筒下方的搅拌烘干筒、与所述搅拌烘干筒连接的烘干机组成，所述混料筒与搅拌烘干筒之间通过落料箱连接，所述搅拌烘干筒与烘干机之间通过送料筒连接；所述混料筒侧端面设有进料口，混料筒内部设有搅拌辊，所述搅拌烘干筒内部设有螺旋搅拌装置，搅拌烘干筒侧壁设有蒸汽加热装置及送风装置，所述混料筒的进料口与EPS颗粒称重料仓之间通过风机输送管连接，所述无机阻燃物料罐与混料筒之间通过高压喷管连接。`
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述烘干机内部设有前进搅拌翅片板，底部设有蒸汽加热排管。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述EPS颗粒称重料仓及无机阻燃物料罐下方均设有自动称重器。
[0008]本实用新型EPS颗粒覆膜机将混料、搅拌、烘干设备合理组装，上料称重自动完成，原料配比精度高，利用搅拌烘干的热风自动输送至烘干机内，能耗低，覆膜效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型所述热EPS颗粒覆膜机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]请参阅图1所示，本实用新型提供一种EPS颗粒覆膜机，由平台框架1、位于平台框架一侧的EPS颗粒称重料仓2及无机阻燃物料罐3、位于平台框架上部的混料筒4、位于混料筒下方的搅拌烘干筒5、与所述搅拌烘干筒连接的烘干机6组成，所述混料筒与搅拌烘干筒之间通过落料箱7连接，所述搅拌烘干筒与烘干机之间通过送料筒8连接；所述混料筒侧端面设有进料口 41，混料筒内部设有搅拌辊42，所述搅拌烘干筒5内部设有螺旋搅拌装置51，搅拌烘干筒侧壁设有蒸汽加热装置52及送风装置53，所述混料筒的进料口与EPS颗粒称重料仓之间通过风机输送管9连接，所述无机阻燃物料罐与混料筒之间通过高压喷管10连接。所述烘干机6内部设有前进搅拌翅片板61，底部设有蒸汽加热排管62。所述EPS颗粒称重料仓及无机阻燃物料罐下方均设有自动称重器11。
[0011]本实用新型在使用时，EPS颗粒称重料仓2内的EPS颗粒料和无机阻燃物料罐3内的原材料按设置重量输送至混料筒4内，自动称重器11自动控制原材料输送量，混料筒4内的搅拌辊42转动，将无机阻燃物均匀的涂覆于EPS颗粒外部，形成阻燃颗粒料，阻燃颗粒料由落料箱7进入搅拌烘干筒5，进行初步烘干，螺旋搅拌装置51和送风装置53可以防止阻燃颗粒料粘连，经初步烘干的阻燃颗粒料在的风力的作用下由送料筒8进入烘干机6，蒸汽加热排管62提供烘干热量。前进搅拌翅片板61可以对颗粒料进行再搅拌，同时将颗粒料送出烘干机。
[0012]以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。
【权利要求】
1.一种EPS颗粒覆膜机，其特征在于:由平台框架、位于平台框架一侧的EPS颗粒称重料仓及无机阻燃物料罐、位于平台框架上部的混料筒、位于混料筒下方的搅拌烘干筒、与所述搅拌烘干筒连接的烘干机组成，所述混料筒与搅拌烘干筒之间通过落料箱连接，所述搅拌烘干筒与烘干机之间通过送料筒连接；所述混料筒侧端面设有进料口，混料筒内部设有搅拌辊，所述搅拌烘干筒内部设有螺旋搅拌装置，搅拌烘干筒侧壁设有蒸汽加热装置及送风装置，所述混料筒的进料口与EPS颗粒称重料仓之间通过风机输送管连接，所述无机阻燃物料罐与混料筒之间通过高压喷管连接。
2.根据权利要求1所述的EPS颗粒覆膜机，其特征在于:所述烘干机内部设有前进搅拌翅片板，底部设有蒸汽加热排管。
3.根据权利要求1所述的EPS颗粒覆膜机，其特征在于:所述EPS颗粒称重料仓及无机阻燃物料罐下方均设有自动称重器。
【文档编号】B29B7/22GK203637004SQ201420008321
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年1月7日 优先权日:2014年1月7日
【发明者】耿占锁, 崔丽丽, 赵雷, 张康, 郭文学 申请人:河北广兴机械科技有限公司