一种管道滚塑装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管道滚塑装置，包括对称设置的两个管道滚塑机，每个所述管道滚塑机包括底座、电动机和减速机，所述底座上方水平且平行设置有第一滚轮和第二滚轮；所述第一滚轮和所述第二滚轮之间设置有加热装置；所述第二滚轮通过第一链轮和第二链轮由所述电动机带动；所述第一滚轮可相对于所述第二滚轮左右移动，可以方便的调整二者之间的距离，以加工不同直径的滚塑制品。本实用新型提供的管道滚塑装置，不仅可以加工不同直径的滚塑制品，而且能够提高滚塑制品的质量。
【专利说明】一种管道滚塑装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及滚塑机【技术领域】，具体涉及一种管道滚塑装置。
【背景技术】
[0002]滚塑成型工艺作为塑料成型加工工艺的重要分支，因其工艺的先进性及产品较强的市场竞争力，正在受到人们越来越多的重视，其适于制造大型中空的滚塑制品。现有的管道滚塑装置存在以下几点不足:(I)加工过程基本靠人力，人工成本高；(2 )产品内衬加工厚度不均匀，影响使用寿命；(3) —台管道滚塑装置只能加工固定直径的滚塑制品。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种管道滚塑装置，不仅可以加工不同直径的滚塑制品，而且能够提高滚塑制品的质量。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型一种管道滚塑装置，包括对称设置的两个管道滚塑机，每个所述管道滚塑机包括底座、电动机和减速机，所述底座上方水平且平行设置有第一滚轮和第二滚轮；所述第一滚轮和所述第二滚轮之间设置有加热装置；所述第二滚轮通过第一链轮和第二链轮由所述电动机带动；所述第一滚轮可相对于所述第二滚轮左右移动，可以方便的调整二者之间的距离，以加工不同直径的滚塑制品。
[0006]优选地，所述第一滚轮与所述底座之间设置有直线导轨，让第一滚轮可以方便的进行左右移动。
[0007]工作时，将待加工管道一端放到其中一个管道滚塑机的两个滚轮之间，另一端放到另一个管道滚塑机的两个滚轮之间，开动机器，随着滚轮转动，待加工管道也会随之滚动，然后点火注塑即可。
[0008]本发明所达到的有益效果是:
[0009]( I)加工机械化，节约了成本，产品加工更加匀称，延长了产品的使用寿命。
[0010](2)通过设置第一滚轮可相对于第二滚轮左右移动，让一台管道滚塑装置可以加工不同直径的滚塑制品。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0012]图1是一个管道滚塑机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]如图1所示，本实用新型一种管道滚塑装置，包括对称设置的两个管道滚塑机，每个所述管道滚塑机包括底座1、电动机2和减速机3，所述底座I上方水平且平行设置有第一滚轮4和第二滚轮5 ;所述第一滚轮4和所述第二滚轮5之间设置有加热装置6 ;所述第二滚轮5通过第一链轮7和第二链轮8由所述电动机2带动；所述第一滚轮4可相对于所述第二滚轮5左右移动，可以方便的调整二者之间的距离，以加工不同直径的滚塑制品。
[0015]所述第一滚轮4与所述底座I之间设置有直线导轨9，让第一滚轮4可以方便的进行左右移动。
[0016]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种管道滚塑装置，其特征在于，包括对称设置的两个管道滚塑机，每个所述管道滚塑机包括底座、电动机和减速机，所述底座上方水平且平行设置有第一滚轮和第二滚轮；所述第一滚轮和所述第二滚轮之间设置有加热装置；所述第二滚轮通过第一链轮和第二链轮由所述电动机带动；所述第一滚轮可相对于所述第二滚轮左右移动。
2.根据权利要求1所述的一种管道滚塑装置，其特征在于，所述第一滚轮与所述底座之间设置有直线导轨。
【文档编号】B29C41/04GK203854136SQ201420051771
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年1月26日 优先权日:2014年1月26日
【发明者】高满良, 李响, 张琼, 吉虎, 宋宗伟, 陈志 , 李鸿 申请人:江苏兆辉防腐科技有限公司