一种用于三板式模具弹板的防回退机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于三板式模具弹板的防回退机构，包括上端与模具动模的定模板固定的拨杆、下端与弹板的复板固定的拉杆、拨块、与弹板的动模板固定的拨块底座和弹性件；拨杆下端一侧面为斜面；拉杆上端一侧面设有凹扣；拨块上端设有与拨杆下端吻合的凹槽，一侧面设有弹性件装配孔；拨块底座设有水平导向的拨块导向槽以及竖直导向的拨杆导向槽和拉杆导向槽，拨块导向槽与拉杆导向槽、拨杆导向槽相通；拉杆上端设于拉杆导向槽；拨块设于拨块导向槽，弹性件设于弹性件装配孔并紧抵拨块导向槽；拨块一端可卡入拉杆的凹扣内；拨杆下端穿过拨杆导向槽与凹槽配合。本实用新型能够完全锁住弹板，弹板稳定性好；结构简单，制作成本低，维修方便。
【专利说明】一种用于三板式模具弹板的防回退机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及三板式模具弹板【技术领域】，特别是涉及一种用于三板式模具弹板的防回退机构。
【背景技术】
[0002]需要做抽芯滑动部件的模具在开启时，不仅动、定模在分型面处进行分离(取出制品)，而且定模部分也必须出现一次分离，以达到取出流道中废料的目的，这种结构的模具简称三板式模具。
[0003]三板式模具主要用于以下几种情况:1、一模一腔要求侧浇口进料的中、大型制品；
2、一模多腔点浇口进料的制品；3、一模一腔多点浇口进料的制品。
[0004]三板式模具需要配置弹板，弹板的作用就是实现模具的定模部分的一次分离。现有技术的三板式模具弹板包括动模板、复板、模脚和底板，其中，底板与三板式模具定模的保持静止的部分固定，模脚固定于底板上方，复板固定于模脚上方；动模板与三板式模具定模的可移动部分固定，动模板设于复板的正上方，与复板可分离。相应地，三板式模具的动模上固定有定模板，定模板位于动模板的正上方。弹板弹开后，现有技术一般用油缸驱动动模板，通过油压限制动模板的运动，而油缸在工作中容易漏油，且油缸的作用力不能够保证完全锁住弹板不回退，从而弹板工作的稳定性较差；另外，油缸机构导致模具制作成本高，结构复杂，给模具维护也带来极大困难。
【发明内容】
[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能够完全锁住弹板、防止弹板回弹、大大降低模具制作成本、且使模具维修方便的用于三板式模具弹板的防回退机构，以克服现有技术的上述缺陷。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于三板式模具弹板的防回退机构，包括拨杆、拉杆、拨块、拨块底座和弹性件；
[0007]所述拨杆的上端与所述三板式模具的动模的定模板固定，所述拨杆下端的一侧面为斜面；
[0008]所述拉杆的下端与所述弹板的复板固定，所述拉杆上端的一侧面设有一凹扣；
[0009]所述拨块的上端设有与所述拨杆的一侧面为斜面的下端相吻合的一凹槽，所述拨块的一侧面设有弹性件装配孔；
[0010]所述拨块底座上设有一条拨杆导向槽、一条上下贯通的拉杆导向槽和一拨块导向槽，所述拨杆导向槽与所述拉杆导向槽平行，所述拨块导向槽与所述拉杆导向槽垂直，所述拨杆导向槽的下端与拨块导向槽的上侧面导通，所述拨块导向槽的一端与所述拉杆导向槽的一侧面导通；所述拨块底座与所述弹板的动模板固定；
[0011 ] 所述拉杆的上端设于所述拨块底座的拉杆导向槽内，所述拨块设于所述拨块底座的拨块导向槽内，所述弹性件的一端设于所述拨块的弹性件装配孔内，所述弹性件的另一端紧抵所述拨块导向槽的另一端；所述拉杆的设有凹扣的侧面与所述拨块相邻；所述拨杆的下端穿过所述拨块底座上的拨杆导向槽、与所述拨块的凹槽配合。
[0012]优选地，所述拨块为长方体，所述拨块与所述拉杆的凹扣之间为较紧的间隙配合。
[0013]优选地，所述拨块导向槽的各边角、所述拨块的各边角、所述拉杆上端的各边角以及所述拨杆下端的各边角均设有倒角。
[0014]优选地，所述弹性件为压缩弹簧。
[0015]优选地，所述拨杆的上端、拉杆的下端以及拨块底座上分别设有至少两个安装孔，所述拨杆的上端、拉杆的下端以及拨块底座分别由穿过安装孔的紧固件固定于所述定模板、复板以及动模板。
[0016]优选地，所述拨块底座的四个边角处分别设有一安装孔。
[0017]如上所述，本实用新型的用于三板式模具弹板的防回退机构，具有以下有益效果:
[0018]1、通过拨块的一端与拉杆上端凹扣的配合，能够完全锁住弹板，防止弹板回弹，从而弹板工作的稳定性好；整体结构简单，大大降低三板式模具的制作成本，且使三板式模具的维修方便；
[0019]2、本实用新型的各个组件结构简单，便于加工，生产成本低；
[0020]3、拉杆上端、拨杆下端倒角的设置，使本实用新型装配方便，在工作中运动灵活；
[0021]4、弹性件采用压缩弹簧，使本实用新型便于采购，且经济性好。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1显示为本实用新型的用于三板式模具弹板的防回退机构的结构示意图1。
[0023]图2显示为本实用新型的用于三板式模具弹板的防回退机构的结构示意图2。
[0024]图3显示为本实用新型的用于三板式模具弹板的防回退机构的拨杆的结构示意图。
[0025]图4显示为本实用新型的用于三板式模具弹板的防回退机构的拉杆的结构示意图。
[0026]图5显示为本实用新型的用于三板式模具弹板的防回退机构的拨块的结构示意图。
[0027]图6显示为本实用新型的用于三板式模具弹板的防回退机构的拨块底座的结构示意图。
[0028]图7显示为本实用新型的用于三板式模具弹板的防回退机构的工作状态示意图1o
[0029]图8显示为本实用新型的用于三板式模具弹板的防回退机构的工作状态示意图2。
[0030]图9显示为本实用新型的用于三板式模具弹板的防回退机构的工作状态示意图3。
[0031]图10显示为本实用新型的用于三板式模具弹板的防回退机构的工作状态示意图4。
[0032]元件标号说明[0033]I拨杆Ia拨杆下端的一斜面
[0034]2拉杆2a凹扣
[0035]2b凹扣所在的侧面3拨块
[0036]3a凹槽3b弹性件装配孔
[0037]3c拨块的与弹性件装配孔相对的侧面4 拨块底座
[0038]4a拨杆导向槽4b拉杆导向槽
[0039]4c拨块导向槽5弹性件
[0040]6定模板7弹板的复板
[0041]8弹板的动模板
【具体实施方式】
[0042]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0043]请参阅图1至 图10。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0044]鉴于现有技术中，在油品分析仪器领域，特别是在柴油十六烷值和汽油辛烷值测定仪器方面，它们的发动机凸轮轴相位检测装置目前只有白金点火式和霍尔式两种，而这两种检测装置都易受环境因素的影响，在恶劣环境下，检测精度会降低，不适用于湿度大、尘埃多、油污多的场合。本实用新型的发明人设计出一种用于三板式模具弹板的防回退机构，通过采用磁感应式传感器，实现非接触式检测，从而使磁感应式传感器的感应端封闭，不受外界环境的影响，以保证恶劣环境下的检测精度。
[0045]以下将通过具体实施例来对本实用新型的用于三板式模具弹板的防回退机构进行详细说明。
[0046]如图1、图2所示，一种用于三板式模具弹板的防回退机构，包括拨杆1、拉杆2、拨块3、拨块底座4和弹性件5。
[0047]如图3、图7所示，所述拨杆I的上端与所述三板式模具的动模的定模板6固定，所述拨杆I下端的一侧面Ia为斜面。
[0048]如图4、图7所示，所述拉杆2的下端与所述弹板的复板7固定，所述拉杆2上端的一侧面设有一凹扣2a。
[0049]如图5、图7所示，所述拨块3的上端设有与所述拨杆I的一侧面为斜面的下端相吻合的一凹槽3a，所述拨块3的一侧面设有弹性件装配孔3b。
[0050]如图6、图7所不,所述拨块底座4上设有一条拨杆导向槽4a、一条上下贯通的拉杆导向槽4b和一拨块导向槽4c，所述拨杆导向槽4a与所述拉杆导向槽4b平行，所述拨块导向槽4c与所述拉杆导向槽4b垂直，所述拨杆导向槽4a的下端与拨块导向槽4c的上侧面导通，所述拨块导向槽4c的一端与所述拉杆导向槽4b的一侧面导通；所述拨块底座4与所述弹板的动模板8固定。
[0051]如图1、图2、图7所示，所述拉杆2的上端设于所述拨块底座的拉杆导向槽4b内，所述拨块3设于所述拨块底座的拨块导向槽4c内，所述弹性件5的一端设于所述拨块的弹性件装配孔3b内，所述弹性件5的另一端紧抵所述拨块导向槽4c的另一端；所述拉杆的设有凹扣的侧面2b与所述拨块3相邻；所述拨杆I的下端穿过所述拨块底座上的拨杆导向槽4a、与所述拨块3的凹槽3a配合。
[0052]所述拨块3从便于制造的角度以及结构的稳定性考虑，优选为长方体，则所述拨块3与所述拉杆的凹扣2a之间应为较紧的间隙配合。当然所述拨块3也可以设计成圆柱体，或者其它多边体，只要能够可靠的卡于拉杆的凹扣2a内，且相应地设计拨块底座4的拨块导向槽4c，使拨块3能够沿拨块导向槽4c移动即可。
[0053]为了便于加工和后续装配，所述拨块导向槽4c的各边角均优选地设有倒角，特别是弹性件5紧抵的拨块导向槽4c的一端的两处夹角，应设为导圆角；而为了避免拨块3与拨块导向槽4c的各倒角干涉，同时也为了便于拿取，避免尖锐的棱角划伤相关工作人员，所述拨块3的各边角也均设有倒角。
[0054]从装配的便利性考虑，所述拉杆2上端的各边角均优选地设有倒角。所述拨杆I下端的各边角也均设有倒角。所述拨杆I的上端、拉杆2的下端以及拨块底座4上分别设有至少两个安装孔，所述拨杆I的上端、拉杆2的下端以及拨块底座4分别由穿过安装孔的紧固件固定于所述定模板6、复板7以及动模板8。而因为拨块底座4与拨杆1、拉杆2、拨块3均有装配关系，为了保证拨块底座4可靠地安装于动模板8，所述拨块底座4的四个边角处分别设有一安装孔。
[0055]从采购的便利性及经济性考虑，所述弹性件5优选为一般的压缩弹簧。当然也可以选用价格较贵的氮气弹簧。
[0056]本实用新型的工作原理如下:
[0057]如图7所示，所述三板式模具的动模和定模在闭合状态时，拉杆2的上端位于所述拨块底座4的拉杆导向槽4b内，所述拨杆I的下端位于所述拨块底座4的拨杆导向槽4a内，并且所述拨杆I的下端与所述拨块3的凹槽3a相配合，使所述弹性件5处于压缩状态，所述拨块3的与弹性件装配孔3b相对的侧面与所述拉杆2的凹扣2a所在的侧面相邻。
[0058]如图8所示，所述三板式模具在开启时，首先，定模部分要进行一次分离，这时，三板式模具定模的可移动部分与三板式模具的动模同时向上移动，带动固定于定模可移动部分的动模板8和固定于动模的定模板6 —起相对于固定于定模的保持静止部分的复板7向上移动，动模板8和定模板6带动拨杆I和拨块底座4及设于拨块底座4内部的拨块3 —起向上移动，使拉杆2的凹扣2a与拨块3的一端相对。
[0059]如图9所示，定模部分完成分离后，三板式模具的动模继续向上移动，固定于动模的定模板6随之移动，带动拨杆I向上移动，则拨杆I的下端与所述拨块3的凹槽3a脱离，所述拨块3失去了拨杆I的阻挡，在所述弹性件5的作用下向拉杆2移动，使拨块3的一端插入拉杆2的凹扣2a内。拨块3与拉杆2的凹扣2a的配合稳定可靠，从而有效地防止了动模板8相对于复板7发生回退。[0060]如图10所示，三板式模具的动模继续向上移动，完成开模过程，拨杆I在固定于动模的定模板6的带动下也向上移动，脱离所述拨块底座4。
[0061]而当三板式模具的动模和定模合模时，动模向下移动，带动拨杆I插入拨块底座4的拨杆导向槽4a，然后拨杆I继续随动模向下移动，则拨杆I下端的斜面Ia与拨块3的凹槽3a配合，在斜面Ia的作用下，拨块3克服弹性件5的阻力做水平移动，拨块3的端部与拉杆2的凹扣2a脱离。三板式模具的动模与定模的可移动部分完成合模后，两者继续向下移动，带动拨杆I和拨块底座4及设于拨块底座4内部的拨块3 —起向下移动，使拉杆2的上端相对于拨块底座4的拉杆导向槽4b向上滑动,直到所述三板式模具的动模和定模完成合模，处于封闭状态。
[0062]综上所述，本实用新型通过拨块的一端与拉杆上端凹扣的配合，能够完全锁住弹板，防止弹板回弹，从而弹板工作的稳定性好；整体结构简单，大大降低三板式模具的制作成本，且使三板式模具的维修方便。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0063]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种用于三板式模具弹板的防回退机构，其特征在于，包括拨杆(I)、拉杆(2)、拨块(3 )、拨块底座(4 )和弹性件(5 ); 所述拨杆(I)的上端与所述三板式模具的动模的定模板(6)固定，所述拨杆(I)下端的一侧面(Ia)为斜面； 所述拉杆(2)的下端与所述弹板的复板(7)固定，所述拉杆(2)上端的一侧面(2b)设有一凹扣(2a)； 所述拨块(3)的上端设有与所述拨杆的一侧面(Ia)为斜面的下端相吻合的一凹槽(3a)，所述拨块(3)的一侧面设有弹性件装配孔(3b)； 所述拨块底座(4)上设有一条拨杆导向槽(4a)、一条上下贯通的拉杆导向槽(4b)和一拨块导向槽(4c)，所述拨杆导向槽(4a)与所述拉杆导向槽(4b)平行，所述拨块导向槽(4c)与所述拉杆导向槽(4b)垂直，所述拨杆导向槽(4a)的下端与拨块导向槽(4c)的上侧面导通，所述拨块导向槽(4c)的一端与所述拉杆导向槽(4b)的一侧面导通；所述拨块底座(4)与所述弹板的动模板(8 )固定； 所述拉杆(2)的上端设于所述拨块底座的拉杆导向槽(4b)内，所述拨块(3)设于所述拨块底座的拨块导向槽(4c)内，所述弹性件(5)的一端设于所述拨块的弹性件装配孔(3b)内，所述弹性件(5)的另一端紧抵所述拨块导向槽(4c)的另一端；所述拉杆的设有凹扣的侧面(2b)与所述拨块(3)相邻；所述拨杆(I)的下端穿过所述拨块底座上的拨杆导向槽(4a)、与所述拨块(3)的凹槽(3a)配合。
2.根据权利要求1所述的用于三板式模具弹板的防回退机构，其特征在于:所述拨块(3)为长方体，所述拨块(3)与所述拉杆的凹扣(2a)之间为较紧的间隙配合。
3.根据权利要求1或2所述的用于三板式模具弹板的防回退机构，其特征在于:所述拨块导向槽(4c )的各边角、所述拨块(3 )的各边角、所述拉杆(2 )上端的各边角以及所述拨杆(I)下端的各边角均设有倒角。
4.根据权利要求1或2所述的用于三板式模具弹板的防回退机构，其特征在于:所述弹性件(5)为压缩弹簧。
5.根据权利要求1或2所述的用于三板式模具弹板的防回退机构，其特征在于:所述拨杆(I)的上端、拉杆(2)的下端以及拨块底座(4)上分别设有至少两个安装孔，所述拨杆(I)的上端、拉杆(2)的下端以及拨块底座(4)分别由穿过安装孔的紧固件固定于所述定模板(6)、复板(7)以及动模板(8)。
6.根据权利要求5所述的用于三板式模具弹板的防回退机构，其特征在于:所述拨块底座(4)的四个边角处分别设有一安装孔。
【文档编号】B29C33/34GK203712910SQ201420051862
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2014年1月27日
【发明者】寿奇奇, 王桂春, 郭建钢 申请人:上海信羽电子科技有限公司