环保型塑料加工挤出的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于塑料制造设备领域，尤其涉及一种环保型塑料加工挤出机，其特征在于：所述机壳的上部与所述主机进料斗相通并且其二者相接处的外部包裹有橡胶套筒A，所述进料机构料斗位于所述机壳的下部并且进料机构料斗上套设有橡胶套筒B，所述转辊电机固定于所述机壳的外部并与所述主动转辊相连，所述主动转辊、从动转辊均固定于所述机壳的内部，所述从动转辊位于所述主动转辊之间并通过所述传送带传动连接，所述甩斗电机固定于所述机壳的外部并与所述甩斗相连，所述甩斗固定于所述机壳的内部并且其位于所述传送带的底部两侧，所述固定座固定于所述机壳的中部，所述丝杆的后端位于所述固定座内并且丝杆的前端与所述推板相连。
【专利说明】环保型塑料加工挤出机
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于塑料制造设备领域，尤其涉及一种环保型塑料加工挤出机。
【背景技术】
[0002] 塑料加工挤出机是塑料加工行业中广泛应用的机种之一，包括单螺杆、双螺杆、多 螺杆、无螺杆等多种机型，塑料原料在塑料加工挤出机内塑化成均匀的熔体并从机头挤出 成型。塑料加工挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造 粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制 品。塑料加工挤出机在实际的使用过程中存在以下问题：料斗均位于塑料加工挤出机的 顶部，塑料加工挤出机上没有设置将塑料原料提升并投加入料斗内的机构，塑料加工厂家 大多选用人工进料或采用提升机进料的方式，这两种进料方式的料斗处都无法形成密闭结 构，细小的塑料颗粒在进料时因碰撞容易蹦出料斗，尤其是采用粉碎的废旧塑料作为原料 时，容易产生塑料粉尘污染，危害现场操作人员的安全。
【发明内容】
[0003] 本实用新型针对上述技术问题，提供了一种具备进料机构、密闭性能好、不易产生 塑料粉尘污染的环保型塑料加工挤出机。
[0004] 本实用新型所采用的技术方案为：一种环保型塑料加工挤出机，包括主机，所述主 机的上部安装有主机进料斗，其特征在于：所述主机的一侧安装有进料机构，所述进料机构 包括机壳、进料机构料斗、转辊电机、转辊减速器、传送带、主动转辊、从动转辊、甩斗电机、 甩斗减速器、甩斗、固定座、丝杆、推板，所述机壳的上部与所述主机进料斗相通并且其二者 相接处的外部包裹有橡胶套筒A，所述进料机构料斗位于所述机壳的下部并且进料机构料 斗上套设有橡胶套筒B，所述转辊电机固定于所述机壳的外部并通过所述转辊减速器与所 述主动转辊相连，所述主动转辊、从动转辊均固定于所述机壳的内部，所述从动转辊位于所 述主动转辊之间并通过所述传送带传动连接，所述甩斗电机固定于所述机壳的外部并通过 所述甩斗减速器与所述甩斗相连，所述甩斗固定于所述机壳的内部并且其位于所述传送带 的底部两侧，所述固定座固定于所述机壳的中部，所述丝杆的后端位于所述固定座内并且 丝杆的前端与所述推板相连。
[0005] 所述主动转辊位于所述传动带的上下两端，所述主动转辊、从动转辊形成之字形 结构。
[0006] 所述传送带的表面向下凹陷形成矩形凹陷，所述矩形凹陷的边角为圆角。
[0007] 所述传送带的两侧固定有挡板。
[0008] 所述传送带的中部固定有减震弹簧。
[0009] 所述转辊减速器、甩斗减速器位于所述机壳的外部。
[0010] 本实用新型的有益效果为：
[0011] 1、本实用新型增设了进料机构，通过进料机构向主机进料斗直接进行进料，机壳 上部与主机进料斗相接处的外部包裹有橡胶套筒A，进料机构料斗上套设有橡胶套筒B，橡 胶套筒A、橡胶套筒B用于密封进料接口，密封性能好，细小的塑料颗粒在进料时不会蹦出 料斗，不易产生塑料粉尘污染，保障现场操作人员的安全，环保效果佳；
[0012] 2、转辊电机用于带动主动转辊转动，甩斗减速器用于带动甩斗转动，转辊减速器、 甩斗减速器起到匹配转速和传递转矩的作用，降低转速、增加转矩，降低电机的输出功率， 节约电能；
[0013] 3、甩斗位于传送带的底部两侧，通过甩斗的转动起到g起和向传送带上抛送塑料 原料的作用，无需人工操作，自动化程度高；
[0014] 4、固定座固定于机壳的中部，丝杆的后端位于固定座内并且丝杆的前端与推板相 连，通过丝杆的转动带动推板前后移动，推板前移时起到推送塑料原料的作用，便于甩斗向 传送带上抛送塑料原料；
[0015] 5、主动转辊位于传动带的上下两端，主动转辊、从动转辊形成之字形结构，节约能 耗、运输效率高；
[0016] 6、传送带的表面向下凹陷形成矩形凹陷，矩形凹陷防止塑料原料在传送带上随 意移动，矩形凹陷的边角为圆角，不存在卫生死角，防止塑料原料在传送带上残留，清洁方 便；
[0017] 7、传送带的两侧固定有挡板，挡板防止塑料原料从传送带的两侧滑出；
[0018] 8、传送带的中部固定有减震弹簧，传送带的运输更加平稳，防止甩斗抛送物料引 起传送带震动，延长传送带的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[0021] 图中，1_主机，2_主机进料斗，3_进料机构，4_机壳，5_进料机构料斗，6_转棍电 机，7-转辊减速器，8-传送带，9-主动转辊，10-从动转辊，11-甩斗电机，12-甩斗减速器， 13-甩斗，14-固定座，15-丝杆，16-推板，17-橡胶套筒A，18-橡胶套筒B，19-矩形凹陷， 20-挡板，21-减震弹簧。 实施例
[0022] 如图1所示，一种环保型塑料加工挤出机，包括主机1，主机1的上部安装有主机进 料斗2,主机1的一侧安装有进料机构3,进料机构3包括机壳4、进料机构料斗5、转辊电机 6、转辊减速器7、传送带8、主动转辊9、从动转辊10、甩斗电机11、甩斗减速器12、甩斗13、 固定座14、丝杆15、推板16,机壳4的上部与主机进料斗2相通并且其二者相接处的外部 包裹有橡胶套筒A17,进料机构料斗5位于机壳4的下部并且进料机构料斗5上套设有橡 胶套筒B18,转辊电机6固定于机壳4的外部并通过转辊减速器7与主动转辊9相连，主动 转辊9、从动转辊10均固定于机壳4的内部，从动转辊10位于主动转辊9之间并通过传送 带8传动连接，甩斗电机11固定于机壳4的外部并通过甩斗减速器12与甩斗13相连，甩 斗13固定于机壳4的内部并且其位于传送带8的底部两侧，固定座14固定于机壳4的中 部，丝杆15的后端位于固定座14内并且丝杆15的前端与推板16相连。
[0023] 主动转辊9位于传动带8的上下两端，主动转辊9、从动转辊10形成之字形结构。
[0024] 传送带8的表面向下凹陷形成矩形凹陷19,矩形凹陷19的边角为圆角。
[0025] 传送带8的两侧固定有挡板20。
[0026] 传送带8的中部固定有减震弹簧21。
[0027] 转辊减速器7、甩斗减速器12位于机壳4的外部。
[0028] 工作原理
[0029] 如图1所示，将塑料原料输送装置与进料机构料斗5相连并且其接口处通过橡胶 套筒B18密封，通过进料机构料斗5向机壳4内传送塑料原料，甩斗电机11启动带动甩斗 13转动，甩斗13转动到下方时将塑料原料舀起，甩斗13转动到上方时将塑料原料抛到传 送带8上，转棍电机6启动并带动主动转棍9转动，主动转棍9转动带动从动转棍10、传送 带8运转，传送带8将塑料原料由机壳4下部运输至机壳4上部并通过主机进料斗2向主 机运送塑料原料，丝杆15转动带动推板16前移，将物料向甩斗13下方推送。
[0030] 以上对本实用新型的1个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的 较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作 的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1. 一种环保型塑料加工挤出机，包括主机，所述主机的上部安装有主机进料斗，其特征 在于：所述主机的一侧安装有进料机构，所述进料机构包括机壳、进料机构料斗、转辊电机、 转辊减速器、传送带、主动转辊、从动转辊、甩斗电机、甩斗减速器、甩斗、固定座、丝杆、推 板，所述机壳的上部与所述主机进料斗相通并且其二者相接处的外部包裹有橡胶套筒A，所 述进料机构料斗位于所述机壳的下部并且进料机构料斗上套设有橡胶套筒B，所述转辊电 机固定于所述机壳的外部并通过所述转辊减速器与所述主动转辊相连，所述主动转辊、从 动转辊均固定于所述机壳的内部，所述从动转辊位于所述主动转辊之间并通过所述传送带 传动连接，所述甩斗电机固定于所述机壳的外部并通过所述甩斗减速器与所述甩斗相连， 所述甩斗固定于所述机壳的内部并且其位于所述传送带的底部两侧，所述固定座固定于所 述机壳的中部，所述丝杆的后端位于所述固定座内并且丝杆的前端与所述推板相连。
2. 根据权利要求1所述的一种环保型塑料加工挤出机，其特征在于：所述主动转辊位 于所述传动带的上下两端，所述主动转辊、从动转辊形成之字形结构。
3. 根据权利要求1所述的一种环保型塑料加工挤出机，其特征在于：所述传送带的表 面向下凹陷形成矩形凹陷，所述矩形凹陷的边角为圆角。
4. 根据权利要求1所述的一种环保型塑料加工挤出机，其特征在于：所述传送带的两 侧固定有挡板。
5. 根据权利要求1所述的一种环保型塑料加工挤出机，其特征在于：所述传送带的中 部固定有减震弹簧。
6. 根据权利要求1所述的一种环保型塑料加工挤出机，其特征在于：所述转辊减速器、 甩斗减速器位于所述机壳的外部。
【文档编号】B29C47/10GK203844176SQ201420143871
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】侯增海 申请人:天津市川浩塑料制品有限公司