厚度自适应的压延的制造方法

文档序号:4459142阅读:102来源:国知局
厚度自适应的压延的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种厚度自适应的压延机,包括一底板和一压延辊,所述的厚度自适应的压延机还包括两个支撑立杆和两个连接板,所述的连接板的一端与所述的支撑立杆相连接,所述的连接板的一另端设置有一“U”形槽,所述的压延辊与所述的“U”形槽相连接。本实用新型的厚度自适应的压延机的优点是:带有“U”形槽,压延辊的高度能够随原材料的厚度而自由变化,产品的表面平整度较好,成品率较高,同时带有限位螺杆,能够限制压延辊的最大高度。
【专利说明】厚度自适应的压延机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压延机,更确切的说是一种厚度自适应的压延机。

【背景技术】
[0002]压延机是由两个或两个以上的辊筒、一个或者一个以上的辊筒与平板按一定形式排列,在一定温度下,将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片的机械设备。现有技术中的压算机采用辊筒高度可调的结构来适应多种不同厚度的原材料,增加压延机的适用范围,但是这种结构的压延机的高度在压延机工作的过程中固定不可变,原材料厚度不均匀时,较薄位置的原材料无法接触辊筒,致使产品的表面平整度不一致,从而产生大量的次品,十分浪费原材料。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种带有“U”形槽,压延辊的高度能够随原材料的厚度而自由变化,产品的表面平整度较好,成品率较高,同时带有限位螺杆,能够限制压延辊的最大高度的厚度自适应的压延机。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]—种厚度自适应的压延机,包括一底板和一压延棍,所述的厚度自适应的压延机还包括两个支撑立杆和两个连接板,所述的连接板的一端与所述的支撑立杆相连接,所述的连接板的一另端设置有一 “U”形槽,所述的压延辊与所述的“U”形槽相连接。
[0006]作为本实用新型较佳的实施例,所述的厚度自适应的压延机还包括一主连接杆和一限位螺杆,所述的主连接杆的两端分别与所述的两个支撑立杆的上端相连接,所述的限位螺杆与所述的主连接杆螺纹连接,所述的限位螺杆的延长线穿过所述的压延辊。
[0007]作为本实用新型较佳的实施例,所述的限位螺杆的端部设置有一手轮。
[0008]作为本实用新型较佳的实施例,所述的厚度自适应的压延机还包括一辅连接杆,所述的辅连接杆的两端分别与所述的两个连接板的中部相连接,所述的辅连接杆的中部设置有一通孔,所述的限位螺杆与所述的通孔滑动连接。
[0009]本实用新型的厚度自适应的压延机的优点是:带有“U”形槽,压延辊的高度能够随原材料的厚度而自由变化,产品的表面平整度较好,成品率较高,同时带有限位螺杆,能够限制压延棍的最大高度。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型的厚度自适应的压延机的立体结构示意图;
[0012]图2为图1中的厚度自适应的压延机的另一视角的立体结构示意图;
[0013]图3为图1中的连接板的立体结构示意图;
[0014]其中:
[0015]1、底板;
[0016]2、支撑立杆;
[0017]3、连接板;31、“U” 形槽;
[0018]4、压延辊;
[0019]5、主连接杆;
[0020]6、辅连接杆;
[0021 ]7、限位螺杆;71、手轮。

【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0023]本实用新型的厚度自适应的压延机的优点是:带有“U”形槽,压延辊的高度能够随原材料的厚度而自由变化,产品的表面平整度较好,成品率较高,同时带有限位螺杆,能够限制压延棍的最大高度。
[0024]如图1、图2、图3所不,一种厚度自适应的压延机,包括一底板I和一压延棍4,该厚度自适应的压延机还包括两个支撑立杆2和两个连接板3,该连接板3的一端与该支撑立杆2相连接,该连接板3的一另端设置有一 “U”形槽31,该压延辊4与该“U”形槽31相连接。依靠该压延辊4的重力压延原材料,同时该“U”形槽31能够保证该压延辊4在较薄处仍能够接触原材料,从而保证产品的平整度,提高成品率。
[0025]如图1、图2所示,该厚度自适应的压延机还包括一主连接杆5和一限位螺杆7,该主连接杆5的两端分别与该两个支撑立杆2的上端相连接,该限位螺杆7与该主连接杆5螺纹连接,该限位螺杆7的延长线穿过该压延辊4。通过该限位螺杆7可以限制该压延辊4的最大高度,使较厚的原材料能够快速被压薄,提高生产效率。同时螺杆结构可以让用户在该压延辊4被卡死时,快速松开该压延辊4,降低故障时间。
[0026]如图1、图2所示,该限位螺杆7的端部设置有一手轮71。
[0027]如图1、图2所示,该厚度自适应的压延机还包括一辅连接杆6,该辅连接杆6的两端分别与该两个连接板3的中部相连接,该辅连接杆6的中部设置有一通孔,该限位螺杆7与该通孔滑动连接。设置该辅连接杆6使该限位螺杆7能够被两点支撑,防止其被该压延棍4损坏。
[0028]以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路,在系统允许的情况下,本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块,从而最大限度扩展其功能。
[0029]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种厚度自适应的压延机,包括一底板(I)和一压延棍(4),其特征在于:所述的厚度自适应的压延机还包括两个支撑立杆(2)和两个连接板(3),所述的连接板(3)的一端与所述的支撑立杆⑵相连接,所述的连接板⑶的一另端设置有一“U”形槽(31),所述的压延辊⑷与所述的“U”形槽(31)相连接。
2.根据权利要求1所述的厚度自适应的压延机,其特征在于:所述的厚度自适应的压延机还包括一主连接杆(5)和一限位螺杆(7),所述的主连接杆(5)的两端分别与所述的两个支撑立杆(2)的上端相连接,所述的限位螺杆(7)与所述的主连接杆(5)螺纹连接,所述的限位螺杆(7)的延长线穿过所述的压延辊(4)。
3.根据权利要求2所述的厚度自适应的压延机,其特征在于:所述的限位螺杆(7)的端部设置有一手轮(71)。
4.根据权利要求2所述的厚度自适应的压延机,其特征在于:所述的厚度自适应的压延机还包括一辅连接杆¢),所述的辅连接杆(6)的两端分别与所述的两个连接板(3)的中部相连接,所述的辅连接杆(6)的中部设置有一通孔,所述的限位螺杆(7)与所述的通孔滑动连接。
【文档编号】B29C43/24GK203937088SQ201420300496
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月7日 优先权日:2014年6月7日
【发明者】李思模 申请人:李思模
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