一种适于快速冷却的eva胶膜生产线的制作方法
【专利摘要】本新型涉及一种适于快速冷却的EVA胶膜生产线，包括胶辊和压花辊，胶辊和压花辊采用冷却辊，胶辊与压花辊的上方设有挤出模头；胶辊与压花辊的下方设有风冷装置，该风冷装置的出风嘴对准压胶辊与压花辊之间的缝隙，且该出风嘴的开口长度不小于该缝隙的长度；风冷装置中的风机与一温控电路相连；本实用新型通过风冷装置对EVA胶膜进行辅助冷却，可以促使胶辊在提高转速后，辊体温度不会由于转速的提高而上升；并且，通过温度传感器或热敏电阻对辊体的温度进行实时监测，并且根据该温度情况，适时调节风机的出风量，在辊体的转速提高后，风冷装置加大出风量，使EVA胶膜能及时冷却以满足EVA胶膜产量的需要。
【专利说明】—种适于快速冷却的EVA胶膜生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型属于薄膜生产设备【技术领域】，涉及一种适于快速冷却薄膜的薄膜生产线。
【背景技术】
[0002]EVA树脂叫乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯(VA)含量在5%?40%。与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及太阳能电池的封装材料等领域。一般来说，EVA树脂的性能主要取决于分子链上醋酸乙烯的含量，VA含量在26-33%的EVA树脂是目前最为主流的太阳能电池封装材料。
[0003]当生产EVA胶膜时，塑料粒子先经挤出机熔融，然后通过T型模头挤出料胚，接着经压花迅速冷却定型，再经牵引分别通过在线测厚和分切修边，最后由收卷机构将厚度均匀的胶膜收卷包装。在挤出形成薄膜时，必须快速冷却，传统的工艺是通过冷却辊实现，为了保证冷却效果，生产线速度受到限制，若过快，则影响冷却效果，造成胶辊温度过高，出现粘辊现象。所以造成现有EVA胶膜生产线速度通常只能保持在< 4m/min，生产效率低。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种适于快速冷却的EVA胶膜生产线，该EVA胶膜生产线通过风冷装置与冷却辊的配合，解决了 EVA胶膜的快速冷却的技术问题，提高了整体生产线速度。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适于快速冷却的EVA胶膜生产线，包括胶辊和压花辊，所述胶辊和压花辊采用冷却辊，所述胶辊与压花辊的上方设有挤出模头；所述胶辊与压花辊的下方设有风冷装置，该风冷装置的出风嘴对准压胶辊与压花辊之间的缝隙，且该出风嘴的开口长度不小于该缝隙的长度；所述风冷装置中的风机与一温控电路相连。
[0006]进一步，为了实现对胶辊的辊体温度控制，所述温控电路包括:用于检测胶辊的辊体温度的温度传感器，该温度传感器的输出端通过AD模块与处理器单元相连，该处理器的PWM信号输出端与开关电路的输入端相连,该开关电路的输出端通过一储能单兀与所述风机的供电端相连。
[0007]进一步，所述开关电路采用NPN型三极管，该NPN型三极管的基极通过一电阻与处理器的PWM信号输出端相连，所述储能单元包括:二极管、电感、电容，其中，所述二极管的阳极与所述NPN型三极管的集电极相连，其阴极与直流电压源相连，所述电感的一端与所述二极管的阳极相连，电感L的另一端与电容的一端相连，该电容的另一端与直流电压源相连，所述电容的两端作为储能单元的输出端与所述风机的供电端相连。
[0008]进一步，为了实现对胶辊的辊体温度控制的另一种技术方案，所述温控电路包括:由555时基电路构成的自激多谐振荡器、用于采集胶辊的辊体温度的热敏电阻，该热敏电阻的一端与直流电压源相连，其另一端与555时基电路的5脚相连，555时基电路的3脚通过输出电阻连接双向晶闸管的触发极，该双向晶闸管的第一电极和相线作为风机的电源两端，双向晶闸管VT2的第二电极接地。
[0009]进一步，为了实现对风机进行变频调速控制，所述温控电路包括变频器调速器，用于检测胶辊的辊体温度的温度传感器，所述变频器调速器的信号输入端与温度传感器的输出端相连，所述变频器调速器的输出端与所述风机的转速控制端相连。
[0010]进一步，为了提高散热效果，所述出风嘴均匀排列有若干适用于产生螺旋气流的螺旋扇片。
[0011]进一步，为了调节出风嘴角度，所述风冷装置的底部还设有用于调节出风嘴角度的底座，该底座一侧设有步进电机，该步进电机与控制器相连以调节所述出风嘴的出风角度。
[0012]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:本实用新型通过风冷装置对EVA胶膜进行辅助冷却，可以促使胶辊在提高转速后，辊体温度不会由于转速的提高而上升；并且，通过温度传感器或热敏电阻对辊体的温度进行实时监测，并且根据该温度情况，适时调节风机的出风量，在辊体的转速提高后，风冷装置加大出风量，使EVA胶膜能及时冷却以满足EVA胶膜产量的需要。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0014]图1为EVA胶膜生产线的结构示意图；
[0015]图2为温控电路的第一实施方式的原理框图；
[0016]图3为温控电路的第一实施方式的电路图；
[0017]图4为温控电路的第二实施方式的电路图；
[0018]图5为温控电路的第三实施方式的电路图。
[0019]其中，胶辊1、压花辊2、挤出模头3、风冷装置4、开关管T、电感L、电容C、二极管VD、热敏电阻Rt、双向晶闸管VT、555时基电路1C、输出电阻R4、直流电压源VCC。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0021]如图1所示，一种适于快速冷却的EVA胶膜生产线，包括胶辊和压花辊，所述胶辊和压花辊采用冷却辊，所述胶辊与压花辊的上方设有挤出模头；所述胶辊与压花辊的下方设有风冷装置，该风冷装置的出风嘴对准压胶辊与压花辊之间的缝隙，且该出风嘴的开口长度不小于该缝隙的长度；所述风冷装置中的风机与一温控电路相连。
[0022]所述出风嘴均匀排列有若干适用于产生螺旋气流的螺旋扇片。
[0023]所述风冷装置的底部还设有用于调节出风嘴角度的底座，该底座一侧设有步进电机，该步进电机与控制器相连以调节所述出风嘴的出风角度。通过控制器控制步进电机的技术方案属于现有技术。
[0024]所述温控电路采用如下三种实施方式。
[0025]实施方式一
[0026]如图2和图3所示，所述温控电路包括:用于检测胶辊的辊体温度的温度传感器，该温度传感器的输出端通过AD模块与处理器单元相连，该处理器的PWM信号输出端与开关电路的输入端相连，该开关电路的输出端通过一储能单元与所述风机的供电端相连。
[0027]具体的所述开关电路采用NPN型三极管T，该NPN型三极管T的基极通过一电阻R与处理器的PWM信号输出端相连，所述储能单元包括:二极管VD、电感L、电容C，其中，所述二极管VD的阳极与所述NPN型三极管T的集电极相连，其阴极与直流电压源VCC相连，所述电感的一端与所述二极管VD的阳极相连，电感L的另一端与电容C的一端相连,该电容C的另一端与直流电压源相连，所述电容C的两端作为储能单元的输出端与所述风机的供电端相连。
[0028]该温控电路的工作原理如下:由所述温度传感器采集辊体温度，并且由该温度值控制处理器产生相应占空比的PWM信号，从而控制NPN型三极管T的导通截止时间，进而使储能单元输出相应电压值的电压以控制风机转速。
[0029]其中，处理器根据温度产生相应PWM信号的技术方案属于现有技术，作者:张春来在2013年02期发表于《宿州学院学报》的论文“基于单片机的PWM控制的温度控制器的研究”中对该技术方案进行详细阐述。
[0030]实施方式二
[0031]如图4所示，所述温控电路包括:由555时基电路构成的自激多谐振荡器、用于采集胶辊的辊体温度的热敏电阻，该热敏电阻的一端与直流电压源相连，其另一端与555时基电路的5脚相连，555时基电路的3脚通过输出电阻R4连接双向晶闸管VT的触发极，该双向晶闸管VT的第一电极和220V交流电压的相线作为风机的电源两端，双向晶闸管VT的第二电极接地。
[0032]该温控电路的工作原理如下:工作时，555时基电路的5脚为高电平，其3脚输出方波信号，经输出电阻R4加至双向晶闸管VT的触发极，使双向晶闸管VT导通并带动风机运行；由电阻R2、R3，电容C2构成的多谐振荡器的频率由电阻R3和电容C2确定，方波的占空比取决于555时基电路的7脚和5脚两电位的差值。当室内温度升高时，热敏电阻Rt阻值降低，555时基电路TCL555的5脚电位升高，振荡波形占空比提高，双向晶闸管VT3导通角增加，风机在单位时间内通电时间增加，运行时间长，转速加快，从而加大风量，以达到对EVA胶膜降温的目的，胶辊的温度也会对应下降；当胶辊的温度不高时，风机的风量也相应减小。
[0033]实施方式三
[0034]如图5所示，所述温控电路包括变频器调速器，用于检测胶辊的辊体温度的温度传感器，所述变频器调速器的信号输入端与温度传感器的输出端相连，所述变频器调速器的输出端与所述风机的转速控制端相连。
[0035]应当理解的是，本实用新型的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
【权利要求】
1.一种适于快速冷却的EVA胶膜生产线，包括胶辊和压花辊，所述胶辊和压花辊采用冷却辊，所述胶辊与压花辊的上方设有挤出模头；其特征在于，所述胶辊与压花辊的下方设有风冷装置，该风冷装置的出风嘴对准压胶辊与压花辊之间的缝隙，且该出风嘴的开口长度不小于该缝隙的长度； 所述风冷装置中的风机与一温控电路相连。
2.根据权利要求1所述的适于快速冷却的EVA胶膜生产线，其特征在于，所述温控电路包括:用于检测胶辊的辊体温度的温度传感器，该温度传感器的输出端通过AD模块与处理器单兀相连，该处理器的PWM信号输出端与开关电路的输入端相连,该开关电路的输出端通过一储能单元与所述风机的供电端相连。
3.根据权利要求2所述的适于快速冷却的EVA胶膜生产线，其特征在于，所述开关电路采用NPN型三极管，该NPN型三极管的基极通过一电阻与处理器的PWM信号输出端相连，所述储能单元包括:二极管、电感、电容，其中，所述二极管的阳极与所述NPN型三极管的集电极相连，其阴极与直流电压源相连，所述电感的一端与所述二极管的阳极相连，电感的另一端与电容的一端相连，该电容的另一端与直流电压源相连，所述电容的两端作为储能单元的输出端与所述风机的供电端相连。
4.根据权利要求1所述的适于快速冷却的EVA胶膜生产线，其特征在于，所述温控电路包括:由555时基电路构成的自激多谐振荡器、用于采集胶辊的辊体温度的热敏电阻，该热敏电阻的一端与直流电压源相连，其另一端与555时基电路的5脚相连，555时基电路的3脚通过输出电阻连接双向晶闸管的触发极，该双向晶闸管的第一电极和相线作为风机的电源两端，双向晶闸管VT2的第二电极接地。
5.根据权利要求1所述的适于快速冷却的EVA胶膜生产线，其特征在于，所述温控电路包括变频器调速器，用于检测胶辊的辊体温度的温度传感器，所述变频器调速器的信号输入端与温度传感器的输出端相连，所述变频器调速器的输出端与所述风机的转速控制端相连。
6.根据权利要求1所述的适于快速冷却的EVA胶膜生产线，其特征在于，所述出风嘴均勻排列有若干适用于产生螺旋气流的螺旋扇片。
7.根据权利要求1-6任一所述的适于快速冷却的EVA胶膜生产线，其特征在于，所述风冷装置的底部还设有用于调节出风嘴角度的底座，该底座一侧设有步进电机，该步进电机与控制器相连以调节所述出风嘴的出风角度。
【文档编号】B29C35/16GK203919487SQ201420358358
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】茹正伟, 周乐 申请人:常州百佳薄膜科技有限公司