一种塑料旋转焊接的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种塑料旋转焊接机，包括电源，控制台和支架，所述控制台分别与电源和支架连接，所述支架上设有电机，所述电机底端安装有安装板，所述电机包括转轴和与转轴连接且同步旋转的电机法兰，所述电机法兰穿过安装板，所述安装板底部还连接有第一支撑座，所述第一支撑座内设有第一轴承，所述第一轴承套设在电机法兰的轴部外侧。其与电机转轴连接的电机法兰外侧安装有支撑座，支撑座内设有轴承，轴承套设在电机法兰轴部外侧，从而解决了电机法兰高速旋转时晃动的问题，加工的精度高，且其同心度精准。
【专利说明】
一种塑料旋转焊接机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于焊接机领域，特别涉及一种塑料旋转焊接机。
【背景技术】
[0002]在塑料焊接时候时常会用到塑料旋转焊接机，目前的塑料旋转焊接机其电机法兰在高速旋转的时候容易发生晃动，导致同心度发生偏差，从而发生加工精度较低的问题。
实用新型内容
[0003]为了克服【背景技术】的不足，本实用新型提供一种塑料旋转焊接机，主要解决了现在的塑料旋转焊接机的电机法兰在高速旋转的时候容易发生晃动，导致同心度发生偏差，从而发生加工精度较低的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种塑料旋转焊接机，包括电源，控制台和支架，所述控制台分别与电源和支架连接，所述支架上设有电机，所述电机底端安装有安装板，所述电机包括转轴和与转轴连接且同步旋转的电机法兰，所述电机法兰穿过安装板，所述安装板底部还连接有第一支撑座，所述第一支撑座内设有第一轴承，所述第一轴承套设在电机法兰的轴部外侧。
[0006]所述第一支撑座与安装板之间还设有第二支撑座，所述第二支撑座内设有第二轴承，第二轴承套设在电机法兰的轴部顶端外侧。
[0007]所述第一、二支撑座与安装板可拆卸连接。
[0008]所述第一、二支撑座边角和安装板对应处均设有安装孔，所述第一、二支撑座和安装板之间通过穿过安装孔的螺钉连接。
[0009]所述第二支撑座设有第一环形槽，所述第二轴承设在所述第一环形槽内，还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母安装于电机法兰轴部外侧且底部抵压于所述第二轴承顶端。
[0010]所述第一支撑座包括底部的第二环形槽，所述第一轴承设于所述第二环形槽内，所述电机法兰的轴部设有径向变大的凸环，所述凸环上端顶压在第一轴承底部。
[0011]所述第一支撑座还包括顶部的第三环形槽，所述第二支撑座底部延伸有圆台，所述圆台嵌设进第三环形槽内且与其间隙配合。
[0012]所述第一支撑座内还设有支撑套，所述支撑套两端分别与第一、二支撑座抵压。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种塑料旋转焊接机，其与电机转轴连接的电机法兰外侧安装有支撑座，支撑座内设有轴承，轴承套设在电机法兰轴部外侧，从而解决了电机法兰高速旋转时晃动的问题，加工的精度高，且其同心度精准。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一个实施例的立体示意图。
[0015]图2为本实用新型一个实施例的剖视图。
[0016]图3为本实用新型一个实施例的第一支撑座的立体示意图。
[0017]图4为本实用新型一个实施例的第一支撑座的剖视图。
[0018]图5为本实用新型一个实施例的电机法兰的立体示意图。
[0019]图6为本实用新型一个实施例的第二支撑座的立体示意图。
[0020]图7为本实用新型一个实施例的第二支撑座的剖视图。
[0021]图中，电机1，安装板2，电机法兰3，第一轴承41，第一支撑座4，第二支撑座5，第二轴承51，安装孔42，第一环形槽52，锁紧螺母53，第二环形槽44，凸环31，圆台55，第三环形槽43，支撑套45。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:如图1结合图2至图7所示，一种塑料旋转焊接机，包括电源，控制台和支架，所述控制台分别与电源和支架连接，所述支架上设有电机1，所述电机I底端安装有安装板2，所述电机I包括转轴和与转轴连接且同步旋转的电机法兰3，所述电机法兰3穿过安装板2，所述安装板2底部还连接有第一支撑座4，所述第一支撑座4内设有第一轴承41，所述第一轴承41套设在电机法兰3的轴部外侧。本实用新型提供一种塑料旋转焊接机，其与电机转轴连接的电机法兰外侧安装有支撑座，支撑座内设有轴承，轴承套设在电机法兰轴部外侧，从而解决了电机法兰高速旋转时晃动的问题，加工的精度高，且其同心度精准。使用该申请的塑料旋转焊接机加工的同心度同心度可在正负0.02mm，第一轴承41套设在电机法兰轴部外侧既起到了固定电机法兰的作用，又不会影响其正常转动，使用效果好。
[0023]在本实用新型中，如图所示，所述第一支撑座4与安装板2之间还设有第二支撑座5，所述第二支撑座5内设有第二轴承51，第二轴承51套设在电机法兰3的轴部顶端外侧。第二轴承设于电机法兰的轴部的顶端配合第一轴承可以更好的对电机法兰进行支撑，避免了电机法兰的晃动，此处也可以根据实际需要继续串联支撑座，从而达到有更多轴承来对电机法兰实现支撑的效果。
[0024]在本实用新型中，如图所示，所述第一、二支撑座与安装板可拆卸连接。所述第一、二支撑座边角和安装板对应处均设有安装孔42，所述第一、二支撑座和安装板之间通过穿过安装孔42的螺钉连接。拆换方便，只需一处螺钉既可以将第一、二支撑座与安装板分开，此处也可以采用卡接，扣接等连接方式。
[0025]在本实用新型中，如图所示，所述第二支撑座5设有第一环形槽52，所述第二轴承51设在所述第一环形槽52内，还包括锁紧螺母53，所述锁紧螺母53安装于电机法兰3轴部外侧且底部抵压于所述第二轴承51顶端。通过锁紧螺母53将第二轴承51顶端安装在第一环形槽52内，结构简单，拆换方便，使用效果好。
[0026]在本实用新型中，如图所示，所述第一支撑座4包括底部的第二环形槽44，所述第一轴承41设于所述第二环形槽44内，所述电机法兰3的轴部设有径向变大的凸环31，所述凸环31上端顶压在第一轴承41底部。通过凸环31将第一轴承41设于所述第二环形槽44内，结构简单，拆换方便，使用效果好。
[0027]在本实用新型中，如图所示，所述第一支撑座4还包括顶部的第三环形槽43，所述第二支撑座5底部延伸有圆台55，所述圆台55嵌设进第三环形槽43内且与其间隙配合。使第一、二支撑座之间装配更加稳定，结构简便。
[0028]在本实用新型中，如图所示，所述第一支撑座4内还设有支撑套45，所述支撑套45两端分别与第一、二支撑座抵压。结构简单，使用效果好，且增大受力面积，增加装置的使用寿命。
[0029]实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种塑料旋转焊接机，包括电源，控制台和支架，所述控制台分别与电源和支架连接，所述支架上设有电机(1)，所述电机(I)底端安装有安装板(2)，所述电机(I)包括转轴和与转轴连接且同步旋转的电机法兰(3)，所述电机法兰(3)穿过安装板(2)，其特征在于:所述安装板(2)底部还连接有第一支撑座(4)，所述第一支撑座(4)内设有第一轴承(41)，所述第一轴承(41)套设在电机法兰(3)的轴部外侧。
2.根据权利要求1所述的一种塑料旋转焊接机，其特征在于:所述第一支撑座(4)与安装板(2)之间还设有第二支撑座(5)，所述第二支撑座(5)内设有第二轴承(51)，第二轴承(51)套设在电机法兰(3)的轴部顶端外侧。
3.根据权利要求2所述的一种塑料旋转焊接机，其特征在于:所述第一、二支撑座与安装板可拆卸连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种塑料旋转焊接机，其特征在于:所述第一、二支撑座边角和安装板对应处均设有安装孔(42)，所述第一、二支撑座和安装板之间通过穿过安装孔(42)的螺钉连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑料旋转焊接机，其特征在于:所述第二支撑座(5)设有第一环形槽(52)，所述第二轴承(51)设在所述第一环形槽(52)内，还包括锁紧螺母(53)，所述锁紧螺母(53)安装于电机法兰(3)轴部外侧且底部抵压于所述第二轴承(51)顶端。
6.根据权利要求5所述的一种塑料旋转焊接机，其特征在于:所述第一支撑座(4)包括底部的第二环形槽(44)，所述第一轴承(41)设于所述第二环形槽(44)内，所述电机法兰(3)的轴部设有径向变大的凸环(31)，所述凸环(31)上端顶压在第一轴承(41)底部。
7.根据权利要求5或6所述的一种塑料旋转焊接机，其特征在于:所述第一支撑座(4)还包括顶部的第三环形槽(43)，所述第二支撑座(5)底部延伸有圆台(55)，所述圆台(55)嵌设进第三环形槽(43)内且与其间隙配合。
8.根据权利要求6或5所述的一种塑料旋转焊接机，其特征在于:所述第一支撑座(4)内还设有支撑套(45 )，所述支撑套(45 )两端分别与第一、二支撑座抵压。
【文档编号】B29C65/00GK203945684SQ201420381628
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】代理剑 申请人:乐清市臻博精密机械有限公司