用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的可在线更换滤网的挤出的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的可在线更换滤网的挤出机，包括挤出机本体、挤出机机头，以及滤网片架卡台，滤网片架卡台上依次设置有第一滤网片支架、第二滤网片支架、第三滤网片支架和第四滤网片支架，第一滤网片支架、第二滤网片支架、第三滤网片支架和第四滤网片支架上依次对应安装有第一滤网片、第二滤网片、第三滤网片和第四滤网片；滤网片架卡台上设置有控制螺栓和液压油缸；第一滤网片支架、第二滤网片支架、第三滤网片支架和第四滤网片支架可在滤网架卡台移动。本实用新型可实现挤出机滤网片的在线快速更换，降低更换滤网对双向拉伸聚丙烯薄膜正常生产工艺的影响，节省生产成本。
【专利说明】用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的可在线更换滤网的挤出机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及双向拉伸聚丙烯薄膜生产【技术领域】，特别涉及一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的可在线更换滤网的挤出机。
【背景技术】
[0002]双向拉伸聚乙稀薄膜(英文简称聚丙烯薄膜)是一种非常重要的软包装材料；由于其无色、无味、无毒，并具有较好的拉伸强度、冲击强度、强韧性和良好的透明性，被广泛应用于食品、压药、轻化、烟草、装饰等领域。
[0003]在目前的双向拉伸聚丙烯薄膜生产过程中，多用到挤出机。为了保证挤出原料的干净清洁，在挤出口需要安装过滤装置。随着市场竞争的激烈，需要提高产品的多样性，并且尽可能的减少设备停机时间以发挥设备的产能。传统的过滤装置在更换滤网时，需要设备停机更换，减少了设备的运行时间，停机开机过程产生了多余的能源消耗，除此之外，在更换滤网时通常还会造成挤出机压力的大范围波动，引起断膜、影响产品质量。
[0004]基于以上分析，设计一种可快速更换滤网的挤出机，减少了设备的运行时间，降低更换滤网对连续生产工艺的影响，降低能耗、保证生产安全和产品质量显得尤为重要。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是，针对现有应用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产工艺的挤出机，在更换滤网时，需要停机更换，降低设备的运行时间，导致大量的能源消耗，除此之外，在更换滤网时通常还会造成挤出机压力的大范围波动，引起断膜、影响产品质量等技术问题，提供一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的可在线更换滤网的挤出机，实现在线快速更换滤网，降低更换滤网对双向拉伸聚丙烯薄膜正常生产工艺的影响，节省生产成本。
[0006]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0007]—种用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的可在线更换滤网的挤出机，结构包括挤出机本体(I)、设置于挤出机本体(I)前端的挤出机机头(2)，以及设置于挤出机机头(2)前端与挤出机机头(2)无缝贴合的滤网片架卡台(3)，所述滤网片架卡台(3)上依次设置有第一滤网片支架(4)、第二滤网片支架(5)、第三滤网片支架(6)和第四滤网片支架(7)，第一滤网片支架(4)、第二滤网片支架(5)、第三滤网片支架(6)和第四滤网片支架(7)上依次对应安装有第一滤网片(41)、第二滤网片(51)、第三滤网片(61)和第四滤网片(71);所述滤网片架卡台(3)上靠近第一滤网片支架(4) 一侧设置有控制螺栓(8)，滤网片架卡台(3)上靠近第四滤网片支架(7)连接有液压油缸(9);所述第一滤网片支架(4)、第二滤网片支架(5)、第三滤网片支架(6)和第四滤网片支架(7)可在滤网架卡台(3)移动。
[0008]进一步，所述第一滤网片支架(4)、第二滤网片支架(5)、第三滤网片支架(6)和第四滤网片支架(7)结构相同。
[0009]进一步，所述第一滤网片(41)、第二滤网片(51)、第三滤网片(61)和第四滤网片(71)规格相同。
[0010]进一步，所述第一滤网片支架(4)、第二滤网片支架(5)、第三滤网片支架(6)和第四滤网片支架(7)设置为可拆卸结构。
[0011]进一步，所述第一滤网片(41)、第二滤网片(51)、第三滤网片(61)和第四滤网片(71)设置为可拆卸结构。
[0012]进一步，所述第二滤网片支架(5)所处位置与挤出机机头(2)正相对。
[0013]本实用新型提供了一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的可在线更换滤网的挤出机，与现有技术相比，有益效果在于:
[0014]1、本实用新型涉及的用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的可在线更换滤网的挤出机，设置有依次相配合的4个滤网片支架，即第一滤网片支架(4)、第二滤网片支架(5)、第三滤网片支架(6)和第四滤网片支架(7)，4个滤网片支架上依次对应安装有第一滤网片(41)、第二滤网片(51)、第三滤网片(61)和第四滤网片(71)，第一滤网片(41)、第二滤网片(51)、第三滤网片(61)和第四滤网片(71)依次分别为已经使用过的滤网片、正在使用的滤网片、处于预热状态可随时使用的滤网片和处于备用位置待预热的滤网片，在更换过程中，通过液压油缸(9)产生压力推动滤网片支架前移，继而推动滤网片移动至指定位置，完成滤网片的快速更换，整个更换过程，无需停机，降低重新开机带来的能耗，同时保证持续生产。
[0015]2、本实用新型涉及的第一滤网片支架(4)、第二滤网片支架(5)、第三滤网片支架
(6)、第四滤网片支架(7)、第一滤网片(41)、第二滤网片(51)、第三滤网片(61)和第四滤网片(71)均设置为开拆卸结构，对于已经使用过的滤网片和滤网片支架可实现快速拆卸并清理，清洁后安装至备用位置处，实现滤网片和滤网片支架的重复使用，降低生产成本。
[0016]3、本实用新型涉及的滤网片架卡台(3)上靠近第一滤网片支架(4) 一侧设置有控制螺栓(8)，滤网片架卡台(3)上靠近第四滤网片支架(7)连接有液压油缸(9)，在进行在线更换滤网时，首选通过控制螺栓(8)打开流道，使处于预热状态可随时使用的滤网片(即图1中第三滤网片(61)位置的滤网片)充满塑料熔体并排出空气，然后通过液压油缸(9)缓慢推动，使第三滤网片(61)稳速移动至第二滤网片(51)的位置，完成在线更换，更换结束后，通过控制螺栓(8)关闭流道，液压油缸(9)继续保压工作，维持第一滤网片(41)、第二滤网片(51)、第三滤网片(61)和第四滤网片(71)的稳定状态，此种设计结构，保证了在线更换滤网片的安全性和稳定性，避免在更换滤网时通常还会造成挤出机压力的大范围波动和断膜、保证产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的可在线更换滤网的挤出机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]参阅附图1对本实用新型做进一步描述。
[0019]本实用新型涉及一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的可在线更换滤网的挤出机，结构包括挤出机本体(I)、设置于挤出机本体(I)前端的挤出机机头(2)，以及设置于挤出机机头(2)前端与挤出机机头(2)无缝贴合的滤网片架卡台(3)，所述滤网片架卡台(3)上依次设置有第一滤网片支架(4)、第二滤网片支架(5)、第三滤网片支架(6)和第四滤网片支架(7)，第一滤网片支架(4)、第二滤网片支架(5)、第三滤网片支架(6)和第四滤网片支架(7)上依次对应安装有第一滤网片(41)、第二滤网片(51)、第三滤网片(61)和第四滤网片(71);所述滤网片架卡台(3)上靠近第一滤网片支架(4) 一侧设置有控制螺栓(8)，滤网片架卡台(3)上靠近第四滤网片支架(7)连接有液压油缸(9);所述第一滤网片支架(4)、第二滤网片支架(5)、第三滤网片支架(6)和第四滤网片支架(7)可在滤网架卡台(3)移动。
[0020]优选地，作为改进，所述第一滤网片支架(4)、第二滤网片支架(5)、第三滤网片支架(6)和第四滤网片支架(7)结构相同。
[0021]优选地，作为改进，所述第一滤网片(41)、第二滤网片(51)、第三滤网片(61)和第四滤网片(71)规格相同。
[0022]优选地，作为改进，所述第一滤网片支架(4)、第二滤网片支架(5)、第三滤网片支架(6)和第四滤网片支架(7)设置为可拆卸结构。
[0023]优选地，作为改进，所述第一滤网片(41)、第二滤网片(51)、第三滤网片(61)和第四滤网片(71)设置为可拆卸结构。
[0024]优选地，作为改进，所述第二滤网片支架(5)所处位置与挤出机机头(2)正相对。
[0025]与现有技术相比，本实用新型涉及的用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的可在线更换滤网的挤出机，设置有依次相配合的4个滤网片支架，即第一滤网片支架(4)、第二滤网片支架(5)、第三滤网片支架(6)和第四滤网片支架(7)，4个滤网片支架上依次对应安装有第一滤网片(41)、第二滤网片(51)、第三滤网片(61)和第四滤网片(71)，第一滤网片(41)、第二滤网片(51)、第三滤网片(61)和第四滤网片(71)依次分别为已经使用过的滤网片、正在使用的滤网片、处于预热状态可随时使用的滤网片和处于备用位置待预热的滤网片，在更换过程中，通过液压油缸(9)产生压力推动滤网片支架前移，继而推动滤网片移动至指定位置，完成滤网片的快速更换，整个更换过程，无需停机，降低重新开机带来的能耗，同时保证持续生产。
[0026]本实用新型涉及的第一滤网片支架(4)、第二滤网片支架(5)、第三滤网片支架
(6)、第四滤网片支架(7)、第一滤网片(41)、第二滤网片(51)、第三滤网片(61)和第四滤网片(71)均设置为开拆卸结构，对于已经使用过的滤网片和滤网片支架可实现快速拆卸并清理，清洁后安装至备用位置处，实现滤网片和滤网片支架的重复使用，降低生产成本。
[0027]本实用新型涉及的滤网片架卡台(3)上靠近第一滤网片支架(4) 一侧设置有控制螺栓(8)，滤网片架卡台(3)上靠近第四滤网片支架(7)连接有液压油缸(9)，在进行在线更换滤网时，首选通过控制螺栓(8)打开流道，使处于预热状态可随时使用的滤网片(即图1中第三滤网片(61)位置的滤网片)充满塑料熔体并排出空气，然后通过液压油缸(9)缓慢推动，使第三滤网片(61)稳速移动至第二滤网片(51)的位置，完成在线更换，更换结束后，通过控制螺栓(8)关闭流道，液压油缸(9)继续保压工作，维持第一滤网片(41)、第二滤网片(51)、第三滤网片(61)和第四滤网片(71)的稳定状态，此种设计结构，保证了在线更换滤网片的安全性和稳定性，避免在更换滤网时通常还会造成挤出机压力的大范围波动和断膜、保证产品质量。
[0028]本实用新型在使用时，第一滤网片支架(4)、第二滤网片支架(5)、第三滤网片支架(6)、第四滤网片支架(7)安装于滤网片架卡台(3)上，第一滤网片支架(4)、第二滤网片支架(5)、第三滤网片支架(6)、第四滤网片支架(7)依次对应安装第一滤网片(41)、第二滤网片(51)、第三滤网片(61)和第四滤网片(71)，第二滤网片支架(5)处于挤出机机头(2)正相对的位置；正常情况下，第一滤网片(41)为已经使用过的滤网片，第二滤网片(51)为正在使用的滤网片，第三滤网片(61)为正处于预热状态可随时使用的滤网片，第四滤网片(71)为处于备用位置待预热的滤网片，通过控制螺栓(8)控制流道处于关闭状态，液压油缸
(9)处于保压工作状态，保证第一滤网片(41)、第二滤网片(51)、第三滤网片(61)和第四滤网片(71)的处于稳定状态；进行滤网片在线更换时，首先通过控制螺栓(8)打开流道，使处于预热状态可随时使用的滤网片(即图1中第三滤网片(61)位置的滤网片)充满塑料熔体并排出空气，然后通过液压油缸(9)缓慢推动，使第三滤网片(61)稳速移动至第二滤网片(51)的位置，完成在线更换，更换结束后，通过控制螺栓(8)关闭流道，液压油缸(9)继续保压工作，维持第一滤网片(41)、第二滤网片(51)、第三滤网片(61)和第四滤网片(71)的稳定状态。
[0029]按照以上描述，即可对本实用新型进行应用。
[0030]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的可在线更换滤网的挤出机，其特征在于，结构包括挤出机本体(I)、设置于挤出机本体(I)前端的挤出机机头(2)，以及设置于挤出机机头(2)前端与挤出机机头(2)无缝贴合的滤网片架卡台(3)，所述滤网片架卡台(3)上依次设置有第一滤网片支架(4)、第二滤网片支架(5)、第三滤网片支架(6)和第四滤网片支架(7)，第一滤网片支架(4)、第二滤网片支架(5)、第三滤网片支架(6)和第四滤网片支架(7)上依次对应安装有第一滤网片(41)、第二滤网片(51)、第三滤网片(61)和第四滤网片(71);所述滤网片架卡台(3)上靠近第一滤网片支架(4) 一侧设置有控制螺栓(8)，滤网片架卡台(3)上靠近第四滤网片支架(7)连接有液压油缸(9);所述第一滤网片支架(4)、第二滤网片支架(5)、第三滤网片支架(6)和第四滤网片支架(7)可在滤网架卡台(3)移动。
2.根据权利要求1所述的用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的可在线更换滤网的挤出机，其特征在于，所述第一滤网片支架(4)、第二滤网片支架(5)、第三滤网片支架(6)和第四滤网片支架(7)结构相同。
3.根据权利要求1所述的用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的可在线更换滤网的挤出机，其特征在于，所述第一滤网片(41)、第二滤网片(51)、第三滤网片(61)和第四滤网片(71)规格相同。
4.根据权利要求1所述的用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的可在线更换滤网的挤出机，其特征在于，所述第一滤网片支架(4)、第二滤网片支架(5)、第三滤网片支架(6)和第四滤网片支架(7)设置为可拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的可在线更换滤网的挤出机，其特征在于，所述第一滤网片(41)、第二滤网片(51)、第三滤网片(61)和第四滤网片(71)设置为可拆卸结构。
6.根据权利要求1所述的用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的可在线更换滤网的挤出机，其特征在于，所述第二滤网片支架(5)所处位置与挤出机机头(2)正相对。
【文档编号】B29C47/08GK204076782SQ201420537864
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】王若峰, 张慧琳, 邓丛军, 刘永宁, 胡长军, 黎明, 易强 申请人:红塔塑胶（成都）有限公司