一种真空吸塑成型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空吸塑成型模具，包括：成型模和助塞模，所述成型模内设有若干个成型模腔，所述成型模上端设有若干个抽气孔，所述助塞模内设有若干个助塞，所述成型模腔的位置与所述助塞的位置对应，并且每相邻两个所述助塞的中心距与每相邻两个所述成型模腔之间的中心距相等，所述成型模采用铝合金成型模，所述助塞模采用木模。本实用新型模具精度高、耐用性好、寿命长，在生产过程中热量散发快，能提高连续生产的效率。
【专利说明】一种真空吸塑成型模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具领域，特别是涉及一种真空吸塑成型模具。
【背景技术】
[0002]吸塑模具，指吸塑生产时所用的模具，是将平展的塑料影片材加热变软后，采用真空吸附于吸塑模具的表面，经冷却后成型制得吸塑包装制品。
[0003]采用真空吸塑成型制造的各种塑料容器及型材，广泛应用于电力工业、民用建材及电子、玩具、工具、医药、食品包装等行业。吸塑生产过程中，模具是决定产量和质量的关键。现有的吸塑模具精度不够高、不耐用及制造成本高，尤其是吸塑成型的制品制造效率低。
实用新型内容
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种真空吸塑成型模具，模具精度高、耐用性好、寿命长，在生产过程中热量散发快，能提高连续生产的效率。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种真空吸塑成型模具，包括:成型模和助塞模，所述成型模内设有若干个成型模腔，所述成型模上端设有若干个抽气孔，所述助塞模内设有若干个助塞，所述成型模腔的位置与所述助塞的位置对应，并且每相邻两个所述助塞的中心距与每相邻两个所述成型模腔之间的中心距相等，所述成型模采用铝合金成型模，所述助塞模采用木模。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述抽气孔的孔径为0.8-1.1mm。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述抽气孔间的孔距为15_20mm。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型真空吸塑成型模具包括成型模和助塞模，模具精度高、耐用性好、寿命长，在生产过程中热量散发快，能提高连续生产的效率，可采用助拉伸工艺使产品厚薄均匀，提高吸塑产品的品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型真空吸塑成型模具一较佳实施例的结构示意图；
[0010]附图中各部件的标记如下:1、成型模，2、助塞模，11、成型模腔，12、抽气孔，21、助塞。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例包括:
[0013]一种真空吸塑成型模具，包括:成型模I和助塞模2，所述成型模I内设有若干个成型模腔11，所述成型模I上端设有若干个抽气孔12，所述助塞模2内设有若干个助塞21，所述成型模腔11的位置与所述助塞21的位置对应，并且每相邻两个所述助塞21的中心距与每相邻两个所述成型模腔11之间的中心距相等，为了在助拉伸过程中能保证被加工产品均匀，在所述若干个助塞21的顶端可用绒布或毛毡贴面，既能提高助塞21与塑料之间的摩擦力，又起到一定的保温作用，促使拉伸均匀；
[0014]所述成型模I采用铝合金成型模，导热性好，生产过程中热量散发快，能提高连续生产的效率，所述助塞模2采用木模，助塞模2是用作吸塑时的助拉伸，靠机械力通过助塞在吸塑之前进行助拉伸，从而能提高吸塑效率，同时使吸塑产品厚薄均匀、质量高。
[0015]此外，抽气孔12的孔径大小及孔距十分重要，抽气孔12过小会影响抽气速率，造成吸塑不完全，抽气孔12过大会出现凹凸毛疵，影响吸塑产品表面质量，故优选地，所述抽气孔12的孔径为0.8-1.1mm，所述抽气孔间的孔距为15_20mm。
[0016]本实用新型提供了一种真空吸塑成型模具包括成型模和助塞模，模具精度高、耐用性好、寿命长，在生产过程中热量散发快，能提高连续生产的效率，可采用助拉伸工艺使产品厚薄均匀，提高吸塑产品的品质。
[0017]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种真空吸塑成型模具，其特征在于，包括:成型模和助塞模，所述成型模内设有若干个成型模腔，所述成型模上端设有若干个抽气孔，所述助塞模内设有若干个助塞，所述成型模腔的位置与所述助塞的位置对应，并且每相邻两个所述助塞的中心距与每相邻两个所述成型模腔之间的中心距相等，所述成型模采用铝合金成型模，所述助塞模采用木模。
2.根据权利要求1所述的真空吸塑成型模具，其特征在于，所述抽气孔的孔径为0.8-1.1mm0
3.根据权利要求1所述的真空吸塑成型模具，其特征在于，所述抽气孔间的孔距为15-20mmo
【文档编号】B29C51/36GK204222165SQ201420598179
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】付冲 申请人:苏州华冲精密机械有限公司