与饮料料囊相关的方法和设备与流程

本公开的背景

由铝形成的一次性饮料料囊多年来已经是已知的。EP0512470中描述了一个例子。该文献中的料囊包括截头圆锥形的杯子，其被填充有咖啡并且通过接合到边沿的、从杯子的侧壁延伸的铝盖来闭合。被设计来接收料囊的冲泡器(brewer)中的料囊保持器包括具有浮雕面元素构件的流动架(flow grill)。冲泡器还包括水注入器和具有内凹部的环形部件，该内凹部的形状基本上对应于料囊的外形。

在操作中，EP0512470的料囊被置于料囊保持器中。水注入器穿透料囊的上入口面。料囊的铝盖搁置在料囊保持器的浮雕面元素构件上。水通过水注入器被注入并且接触咖啡。料囊通过水被加压，导致铝盖向外变形并且抵靠浮雕面元素构件被撕开。提取的咖啡流动通过被撕开的铝盖和流动架以由冲泡器排出到容器(例如杯子)中。

提供具有预形成的入口开孔(不需要穿孔)的料囊的入口面也是已知的。然而，这导致这样的缺陷——咖啡会在处理和运输期间从料囊中流失并且会导致咖啡在储存期间氧化。因此，优选的是使用闭合的或者密封的料囊，其中用于将水送进到料囊中以接触饮料成分的入口开孔通过饮料制备机在饮料形成时被创建。出于这个目的，冲泡装置典型地被提供有入口穿孔器，其可以采用一种或更多种突出部件的形式，例如针或刀片，该突出部件相对于料囊移动(反之亦然)以穿透料囊。

最近，至少部分地由聚合材料制造上面所描述的一般配置的饮料料囊已经是已知的。例如，将由例如PE或PP聚合物的材料形成的杯形本体部分与基于铝的盖组合来形成料囊是已知的。WO2010/041179中描述了这样的例子。一个潜在的问题是由例如PE或PP的聚合物制成的饮料料囊会难以使用已知的饮料制备机的入口穿孔器穿透。例如，料囊的材料可能在穿孔阶段期间偏斜或变形，导致入口开孔没有完全形成并且开孔因此相比于所期望的具有较小的打开区域。在另一个例子中，由入口穿孔器施加的力可能不足以在料囊的材料中完全形成期望尺寸的入口开孔，特别地，料囊的材料是相对有弹性的聚合材料。在极端的情况中，料囊材料可能偏斜或变形至这样的程度，或者料囊的材料可能是足够有弹性的，以致完全没有形成开孔。

一直以来尝试通过改变料囊的几何结构以在要形成入口开孔的区域中加强料囊来克服这个问题。WO2010/041179描述了料囊可以包括提供于入口壁中的凹陷部分。该凹陷部分意图是加强部件，其与入口壁上的相应的径向脊协同。WO2012/080501描述了这样的料囊，其中该料囊的基体(其为入口壁)被提供有加强区，该加强区在基体上周向地被排布为多个凹部。然而，改变料囊的几何结构要求料囊完全重新设计并且会导致料囊在一些饮料制备机中使用时变得不兼容。此外，增加入口壁的加强作用会增加形成入口开孔的问题，其中通过入口穿孔器施加的力是相对低的。

公开内容

在一个方面，本公开提供一种生产料囊的本体部分的方法，所述方法包括以下步骤：

由聚合材料形成所述本体部分；

随后处理所述本体部分的一个或更多个穿孔区，以相对于所述本体部分的剩余部分的所述聚合材料的材料特性改变所述一个或更多个穿孔区的所述聚合材料的一种或更多种材料特性。

有利地，通过改变一个或更多个穿孔区的材料特性中的一种或更多种，本体部分可以如所期望的被配置以允许它在使用中被饮料制备机充分地且可靠地穿孔。由于改变发生在本体部分形成之后，因此可以对任何几何结构的本体部分应用技术而不要求在被意图由本体部分形成的料囊的形状上有大规模的(wholesale)变化。

此外，有利地，本体部分的不同区域的材料特性可以在模制后通过处理本体部分的一个或更多个区来控制。这可以避免对于尝试由多种不同的材料形成本体部分的需要以及复杂化。例如，本体部分可以包括这样的区，该区意图形成与它将在其中被使用的饮料制备机的封闭构件的密封接合。对于本体部分的该区使用相对有延展性的或者软的材料可以是有益的，以允许形成更好的密封。然而，意图被穿孔的本体部分的一个区或多个区可以受益于被形成为相对脆弱的或者易于穿孔的。本公开有利地允许精确控制本体部分的不同部分的材料特性。

处理所述一个或更多个穿孔区的步骤可以包括将所述一个或更多个穿孔区暴露于辐射能量。

有利地，辐射能量的使用提供用于选择性处理本体部分的多个部分的精确手段。不意图被处理的部分可以被掩蔽以不被暴露于辐射能量。

处理所述一个或更多个穿孔区的步骤可以包括将所述一个或更多个穿孔区暴露于电磁辐射。

所述电磁辐射可以是红外线辐射、可见光辐射、紫外线辐射、软X射线辐射、X射线 辐射、伽马射线辐射以及电子束辐射中的一种或更多种。

处理所述一个或更多个穿孔区的步骤可以包括对所述聚合材料进行弱化(degrade)、碳化、发泡、老化或者脆化中的一种或更多种。

聚合材料的弱化、发泡和/或碳化可以具有这样的优势——一个或更多个穿孔区的聚合材料在结构上变为更弱并且因此更容易被入口穿孔器的针或刀片穿孔。特别地，同时不希望被理论束缚，处理可以通过聚合物断链过程和/或后结晶来导致物理材料性能上的变化。

聚合材料的老化或脆化可以具有这样的优势——由于一个或更多个穿孔区的聚合材料变得比暴露之前更脆弱，料囊在穿孔期间的过度偏斜或变形可以被限制或防止。此外，在加载入口穿孔器的针或刀片的情况下(其倾向于将一个或更多个点负载施加于聚合材料)，比较老化的或者脆弱的聚合材料在失效上对于裂开和/或破裂具有增长的趋势(与在更软的聚合材料中主导的有延展性的“撕开”模式的失效形成对照)。已经发现聚合材料的破裂和/或裂开有趋势形成这样的入口开孔，该入口开孔在面积上比入射的入口穿孔器的面积大，因为聚合材料的破裂和/或裂开具有远离点负载的位置向外传播的趋势。结果，提供比较脆弱的材料可以导致形成扩大的入口开孔，该入口开孔具有最后增加的流动区域，用于加压的水到料囊的进入。

所述辐射能量可以以聚焦束的形式应用于所述一个或更多个穿孔区。

所述一个或更多个穿孔区可以经受激光处理。

所述本体部分可以由所述聚合材料模制。所述本体部分可以以整体模制被形成。所述本体部分可以由单一材料模制。所述本体部分可以是注射模制的。

所述本体部分可以由包括聚烯烃的材料形成。所述本体部分可以由包括热塑性聚烯烃的材料形成。所述本体部分可以由包括聚丙烯和/或聚乙烯的材料形成。可替换地，其他聚合物可以被使用，例如聚乳酸(PLA)。

所述聚合材料可以包括意图来便利辐射能量对所述一个或更多个穿孔区进行处理的添加物。所述添加物可以是选自炭黑、石墨和掺杂的二氧化锡的组的一种或更多种化合物。

所述二氧化锡可以被掺杂有锑、氟、氯、钨、钼、铁或者磷中的一种或更多种。

所述本体部分可以被模制成杯形。所述本体部分可以包括入口壁，其中所述一个或更多个穿孔区位于所述入口壁上。所述一个或更多个穿孔区可以包括环形区。所述环形区在圆周方向上可以是连续的。可替换地，所述环形区在圆周方向上可以是不连续的。在实施 例中，所述环形区可以包括周向图案，优选地为重复图案。

所述一个或更多个穿孔区可以包括两个或更多个同中心排布的环形区。

所述一个或更多个穿孔区可以包括圆形区。

所述本体部分在所述一个或更多个穿孔区内可以具有0.20mm至0.50mm范围内，优选地0.30mm至0.40mm范围内的厚度。

所述一个或更多个穿孔区可以包括所述本体部分的入口壁区域的10％至90％的区域。

所述方法可以还包括掩蔽所述本体部分的剩余部分的所述聚合材料，以防止所述本体部分的所述剩余部分在处理期间的改变。

所述本体部分可以还包括密封构件，所述密封构件被配置来形成与饮料制备机的闭合构件的密封结合，以由此在使用中防止或限制水的旁路流动。所述密封构件可以形成所述本体部分的所述剩余部分的、未被处理的一部分。所述本体部分的所述一个或更多个穿孔区可以具有比所述密封构件低的延展性。

本公开还涉及一种生产用于饮料的制备的料囊的方法，所述方法包括以下步骤：

生产如上面所描述的本体部分；

将饮料成分插入到所述本体部分中；以及

用盖密封所述本体部分。

本公开进一步涉及一种通过如上面所描述的方法可获得的料囊的本体部分。

在另一个方面，本公开提供一种当与饮料制备机一起使用时用于饮料的制备的料囊，所述料囊包括本体部分和盖，所述本体部分和所述盖一起限定所述料囊的内部，用于包含饮料成分；

其中所述本体部分包括一个或更多个穿孔区，所述一个或更多个穿孔区意图在使用中通过所述饮料制备机的一个或更多个穿孔器被穿孔，以由此提供一个或更多个入口开孔，用于将水在压力下送进到所述料囊的所述内部中；

其中所述本体部分由聚合材料形成；

其中所述一个或更多个穿孔区的所述聚合材料包括转变结构，所述转变结构在所述本体部分形成之后已经被处理，以相对于所述本体部分的剩余部分的所述聚合材料的材料特性改变所述一个或更多个穿孔区的所述聚合材料的一种或更多种材料特性。

所述转变结构可以包括弱化的、碳化的、发泡的、老化的或者脆化的结构中的一种或更多种。

所述本体部分可以由所述聚合材料模制。所述本体部分可以是整体模制。所述本体部分可以由单一材料模制。所述本体部分可以是注射模制的。

所述本体部分可以由包括聚烯烃的材料形成。所述本体部分可以由包括热塑性聚烯烃的材料形成。在一个实施例中，所述本体部分由包括聚丙烯和/或聚乙烯的材料形成。

所述聚合材料可以包括意图来便利辐射能量对所述一个或更多个穿孔区进行处理的添加物。所述添加物可以是选自炭黑、石墨和掺杂的二氧化锡的组的一种或更多种化合物。所述二氧化锡可以被掺杂有锑、氟、氯、钨、钼、铁或者磷中的一种或更多种。

所述本体部分可以是杯形的。所述本体部分可以包括入口壁，其中所述一个或更多个穿孔区位于所述入口壁上。

所述一个或更多个穿孔区可以包括环形区。所述环形区在圆周方向上可以是连续的。可替换地，所述环形区在圆周方向上可以是不连续的。在实施例中，所述环形区可以包括周向图案，优选地为重复图案。

所述一个或更多个穿孔区可以包括两个或更多个同中心排布的环形区。

所述一个或更多个穿孔区可以包括圆形区。

所述本体部分可以还包括密封构件，所述密封构件被配置来形成与饮料制备机的闭合构件的密封结合，以由此在使用中防止或限制水的旁路流动。

所述密封构件可以形成所述本体部分的所述剩余部分的、未被处理的一部分。

46所述本体部分的所述一个或更多个穿孔区可以具有比所述密封构件低的延展性。

附图简要说明

现在将参照附图仅以实施例的方式来描述本公开的实施方案，其中：

图1是根据本公开的料囊的示意图；

图2是被插入到饮料制备机并且在穿孔之前的图1的料囊的示意图；

图3是在穿孔料囊的入口端之后等效于图2的视图；

图4是图1的料囊的示意端部视图；

图5是用于处理图1的料囊的杯形本体的第一设备的示意表征；

图6a和图6b是示出在没有经受本公开的处理的样品料囊中的被穿孔的入口孔的照 片；

图7a和图7b是示出在经受本公开的脆化处理的样品料囊中的被穿孔的入口孔的照片；

图8是用于处理图1的料囊的杯形本体的第二设备的示意表征；

图9是用于处理图1的料囊的杯形本体的第三设备的示意表征；以及

图10a至图10f示意性示出穿孔区(一个或多个)的排布的实施例。

详细说明

在以下说明中，将参照如图1所示的料囊1的表征设计仅以实施例的方式来描述本公开的实施方案。然而，本公开不限于与图1所示的特定设计的料囊一起使用。

图1的示例料囊包括杯形本体部分2和盖3。

杯形本体部分2以单一的、整体的注射模制由聚合材料形成。用于形成杯形本体部分2的合适的材料的实施例包括聚烯烃(包括热塑性聚烯烃)。在一个实施例中，杯形本体部分2由包括聚丙烯和/或聚乙烯的材料形成。

杯形本体部分2包括形成料囊1的入口端的底壁5、远离底壁5延伸的侧壁4以及向外延伸的凸缘6。密封部件7可以在凸缘6上被提供。在图示说明的实施例中，密封部件7采用从凸缘6的表面突出的一体的周向肋状物的形式。

盖3(其可以由合适的材料(例如铝箔、聚合层压材料或它们的组合)形成)被粘附或者以其他方式密封至凸缘6，以便闭合杯形本体部分2来限定料囊的内部8，该内部8可以在使用中被充填饮料成分，例如烘焙研磨咖啡。

根据本公开，并且对于下面更详细描述的实施方案中的每个是通用的，杯形本体部分2在其形成之后经受处理步骤。处理导致杯形本体部分2的至少一部分的材料特性(相比于杯形本体部分2的剩余部分的聚合材料)的改变。更特定地，杯形本体部分2的一个或更多个穿孔区30被这样处理。

杯形本体部分2的‘一个或更多个穿孔区’30涵盖那些在使用中意图被饮料制备机(其中料囊1被使用)穿孔的杯形本体部分2的一个或更多个区域。一个或更多个穿孔区30的位置可以依据饮料制备机的入口穿孔排布的设计而变化。例如，一种类型的入口穿孔排布的示意表征在图2和图3中被示出。在这些图中，只有饮料制备机的一部分被示出，并且这是出于便于理解的目的而被示意性示出。如所示出的，饮料制备机的上封闭构件10被提供，其具有基壁12，以三个穿孔器13形式的入口穿孔排布从基壁12延伸。此外，上封闭构件10包括终止于环形边沿14的周向侧壁11。

在该图示说明的实施例中，三个穿孔器13围绕上封闭构件10的名义上的中心纵轴以圆形排布被设置。结果，在使用中，料囊1的底壁5将在三个点处被穿孔，该三个点围绕料囊1的中心纵轴成圆形排布。结果，针对该实施例的一个或更多个穿孔区30可以被认为是如图4所示的单一环形穿孔区30。在该实施例中，穿孔区30仅形成底壁5的一部分。该环形穿孔区30涵盖三个位置中的每个，该三个位置将在使用中被饮料制备机的穿孔器13穿孔，不管料囊1绕其纵轴的旋转取向。可以注意的是，在使用中不是所述一个或更多个穿孔区30的所有材料需要被穿孔器13穿孔。

图10a至图10f仅以实施例的方式示意性图示说明针对可以被使用的一个或更多个穿孔区30的各种排布。

在图10a的实施例中，如图4，一个或更多个穿孔区30包括单一的、周向连续的环形区。

在图10b的实施例中，一个或更多个穿孔区30包括两个周向连续的环形区，它们相对于彼此同中心地被排布，优选地中心在杯形本体部分2的纵轴上。

在图10c的实施例中，一个或更多个穿孔区30包括具有“虚线”外观的两个周向不连续的环形区，并且它们相对于彼此同中心地被排布，优选地中心在杯形本体部分2的纵轴上。

在图10d的实施例中，一个或更多个穿孔区30包括单一的环形周向图案，优选地是如所示出的重复图案。在该实施例中，重复单元被确定形状为三角形，并且重复单元直接彼此邻接，以使周向图案在圆周方向上是连续的。

图10e的实施例类似于图10d的实施例，除了重复单元被确定形状为具有反向点的六角形，并且重复单元彼此间隔，以使周向图案在圆周方向上是不连续的。

在图10f的实施例中，一个或更多个穿孔区30又包括周向图案，优选地是如所示出的重复图案。在该实施例中，重复单元被确定形状为一组渐减尺寸的三个圆形区域。每个重复单元彼此间隔。

将理解的是，一个或更多个穿孔区30的大量多种排布可以被使用而不脱离本公开的范围。

料囊1的底壁5可以典型地具有0.20mm至0.50mm范围内，更典型地0.30mm至0.40mm范围内的厚度。在一个实施例中，厚度是0.35mm至0.38mm。底壁5的厚度可以跨底壁5的范围变化或者可替换地可以是一致的。

料囊1被确定尺寸并且被配置来接收在上封闭构件10内。

在使用中，料囊1被插入到饮料制备机中，并且上封闭构件10从一般地在图2所示出的位置被移动到如图3所示的位置，其中上封闭构件10已经相对于料囊1被移动，以使环形边沿14抵靠料囊1的凸缘6密封。(为便于参考，对盖3进行穿孔的饮料制备机的下封闭构件及其相关联的出口穿孔排布已经从图中省略)。这样做，密封部件7可以有助于这样形成的密封的完整性。如从图3可以看到的，上封闭构件10的移动导致穿孔器13接触料囊1的底壁5的聚合材料并且对其进行穿孔。底壁5的穿孔允许水进入内部8中，以从与保存于料囊1的饮料成分的相互作用中形成饮料。然后饮料经由饮料制备机的出口穿孔排布在盖3中所形成的开孔被输出。

处理步骤可以是将一个或更多个穿孔区30暴露于辐射能量。为了实现该处理，一个或更多个穿孔区30的聚合材料可以暴露于辐射能量源。辐射能量源以这样的方式出射辐射能量，以使一个或更多个穿孔区30暴露于辐射能量。

掩蔽物(其或为辐射能量源的一部分或为与辐射能量源分开)可以被提供来控制杯形本体部分2的材料的哪部分暴露于辐射能量。例如，掩蔽物可以是与杯形本体部分2分开的部件，该掩蔽物被插入在杯形本体部分2和辐射能量源之间或者可替换地可以是一层适合的材料，该材料被临时地或永久地施加于杯形本体部分2的聚合材料的表面。针对掩蔽物的任何适合的材料可以被使用，该材料对所使用的辐射能量不透明(opaque)。

辐射能量源可以是仅能够生成并射出所需要类型的辐射能量的任何适合的源。辐射能量源可以包括用于生成辐射能量的聚焦束的机制。可替换地，或者此外，一个或更多个聚焦部件可以被插入在辐射能量源和杯形本体部分2之间，以将辐射能量聚焦到一个或更多个穿孔区30的聚合材料上。

图5图示说明处理设备的第一实施例，其中一个或更多个穿孔区30的聚合材料经受这样的处理，该处理涉及暴露于来自紫外线(UV)源50的UV辐射51。该处理在杯形本体部分2的模制之后被执行，以致使一个或更多个穿孔区30的材料(相比于杯形本体部分2的剩余部分的聚合材料)比较脆弱。

如所图示说明的，掩蔽物40被插入在UV源50和杯形本体部分2之间。掩蔽物40包括环形开孔41，该环形开孔41允许UV辐射51在紧接于环形开孔41之下的环形区中接触杯形本体部分2的聚合材料，但是防止杯形本体部分2的聚合材料的剩余部分的暴露。

如果期望的话，添加物可以被加入聚合材料以加速脆化反应。

之前对使用UV辐射脆化的杯形本体部分2进行了比较性研究。杯形本体部分2由聚合物(高密度聚乙烯)注射模制。杯形本体部分2被模制为具有0.3mm厚度 的底壁5。

第一测试组的杯形本体部分2暴露于紫外线(UV)光源(以两个9W的紫外线灯的形式，射出波长为254nm的紫外线辐射)。该暴露持续190小时。第二控制组的杯形本体部分2没有暴露于UV光源并且被保留相同的时间段190小时。

在暴露结束时，使用Zwick 250kN测试机以15mm/分钟的速度在杯形本体部分2的底壁5上执行穿孔测试。图6a和图6b图示说明在穿孔之后第二控制组的杯形本体部分2的底壁5的典型外观。图7a和图7b示出暴露于UV辐射能量源的来自第一测试组的杯形本体部分2的等效视图。

对于控制组和测试组所获得的失效模式的比较示出在聚合材料失效的本质上的明显差异。未被暴露的杯形本体部分2的穿孔区域示出具有延展性标识的平滑边界失效。相反，暴露于UV辐射的杯形本体部分2示出具有不均匀边界失效的有裂纹的失效区域以及从穿孔器的位置径向向外渗透的裂纹的证据。

图8和图9图示说明处理设备的第二和第三实施例，其中一个或更多个穿孔区30的聚合材料经受这样的处理，该处理涉及暴露于来自激光源50的辐射51。该处理在杯形本体部分2的模制之后被执行，以将一个或更多个穿孔区30的材料弱化、发泡和/或碳化。这使得一个或更多个穿孔区30的材料变弱并且致使它更容易可穿孔。

图8所示意性图示说明的设备描绘光掩蔽激光处理的实施例。在光掩蔽激光处理中，激光源针对掩蔽物40或者表征要被处理的区域的模板进行投射。在所图示说明的实施例中，掩蔽物40限定环形处理区域。被过滤的激光束随后传递通过光学透镜装置，该光学透镜装置将激光束51以高能量聚集到杯形本体部分2上。

典型地用于光掩蔽激光处理的激光器是具有10600nm波长的CO₂激光器。激光器的脉冲频率典型地高于100Hz，并且激光功率典型地在10-200W范围内。由于要被处理的整个区域同时被暴露，处理是非常迅速的。

图9所示意性图示说明的设备描绘光束操控激光处理的实施例。在光束操控激光处理中，激光束51使用两个电流计操作的反射镜被操控，以追踪出所需要的处理区域。因此，掩蔽物的使用不是必要的(尽管插入的掩蔽物也可以被使用，如果期望的话)。

典型地用于光束操控激光处理的激光器是具有1064nm波长(红外光)的Nd:YAG(钕掺杂钇铝石榴石)激光器或者具有532nm波长(绿光)的加倍的Nd:YAG激光器。激光功率典型地针对Nd:YAG激光器为2.5-10W范围内而针对加倍的Nd:YAG激光器为1-3W。为了有益于在聚合材料中产生热量生成，使用1至50kHz范围内的高脉冲率的频率是典型的。

如上面所注意到的，对于激光处理的两种方法，目标是产生一个或更多个穿孔区30的材料的弱化、发泡和/或碳化。弱化是聚合材料的材料特性中的一种或更多种(例如，强度、延展性、弹性)的弱化，在实施例的情况中，归因于聚合材料的局部加热。发泡是由于化合物燃烧或者蒸发而在聚合物中生成气体。产生的热气体在聚合物基体内因此产生扩大的气泡。碳化或者炭化是聚合材料的弱化足以引起聚合材料的局部烧灼的情况。

激光处理所产生的影响可以贯穿一个或更多个穿孔区30的材料的厚度生成，或者可以仅被用来影响材料的表面区域。

不同的聚合材料对于激光处理具有不同的响应。即使具有相同的聚合物，不同等级和不同颜色的聚合物对于激光辐射可以以不同的方式响应。结果，一种或更多种添加物可以被加入聚合材料以改善其对于激光处理的适应性。例如，添加物(例如炭黑、石墨和掺杂的二氧化锡)可以被加入。一个实施例是BASF公司生产的Mark-it^TM激光标记色素，其包含掺锑的氧化锡色素。典型地，聚合物中的添加物作为容易吸收激光辐射并且生成热量的要素，该热量随后影响周围的聚合物基体。因此，即使是可能以其他方式对激光源的波长处的辐射‘透明’的聚合物也可以被处理。

在本说明中，已经参照附图中所示出的料囊1的设计仅以实施例的方式描述了本公开。许多可替换的方式将被理解为在本公开的范围内，如所附的权利要求所阐述的。

例如，料囊的本体部分2可以是除了杯形之外的形状。

例如，已经描述了杯形本体部分2可以包括具有从凸缘6的表面突出的周向肋状物的形式的密封部件7。然而，其他形式的密封部件也可以被提供在凸缘6上或者杯形本体部分2的其他部分上，例如底壁5或者侧壁4。例如，密封部件7可以采用以下形式：多个脊，台阶构造，倾斜表面，或者实现与饮料制备机的上封闭构件的必需的密封连接的类似几何形式。

例如，虽然本说明已经描述杯形本体部分2由单一的、整体的模制形成，但是杯形本体部分2可以由多于一件来形成并且可以由除了注射模制之外的方法来形成。此外，杯形本体部分2可以由两种或更多种不同的材料形成。例如，它可以以两种不同聚合材料的共模制被形成。

例如，在附图中，料囊已经以示意的形式被示出，并且特别地，杯形本体部分2已经以简化的方式——简单地示出底壁5、侧壁4和向外延伸的凸缘6而被示出。然而，如本领域所已知的，其他特征可以作为杯形本体部分2的一部分存在。例如，一个或更多个加强结构可以被提供，例如用于加强杯形本体部分2的结构的脊或肋状物。料囊1也可以在底壁5的入口端和/或盖3的出口端处或附近被提供有内部过滤器。

例如，在上面的说明中，饮料制备机被提供有三个穿孔器13，其沿着围绕料囊1的纵轴的环形或圆形路径对底壁5进行穿孔。读者将理解，广泛的其他穿孔排布可以被预期。结果，同样广泛的形状、尺寸和位置的一个或更多个穿孔区30可以被预期。例如，一个或更多个穿孔区30相对于环形区域可以包括一个或更多个圆形区域；一个或更多个穿孔区30可以延伸至覆盖整个底壁5；一个或更多个穿孔区30可以不关于料囊1的纵轴旋转对称——特别地，在料囊1的形状或设计防止其在饮料制备机的上封闭构件内旋转的情况下。

例如，在上面的说明中，料囊1已经被描述为具有盖3，该盖3在使用中被饮料制备机的下封闭构件撕开或穿孔。然而，料囊1可以采用其他形式，例如其中料囊的出口以预穿孔的或者多孔的片材或壁被形成，该片材或壁不意图在使用中被饮料制备机的下封闭构件穿孔或撕开。