无丝网过滤器的排杂装置的制作方法

本发明涉及塑料机械领域，尤其是无丝网过滤器的排杂装置。

背景技术：

目前国内外制造、销售、使用的塑料扁丝拉丝机组，塑料圆丝拉丝机组，塑料挤出涂膜机组，塑料吹膜机组，塑料压延机组，无纺布制造机组，纺粘纤维制造机组，滴灌带生产机组，造粒机组等塑料挤出机组的主机-塑料挤出机，其原料在塑料挤出机中熔融挤出到模头成型前必需先经过滤，目前最常用的熔体过滤结构是单缸或多缸滤网结构，现有技术的所有结构，都必需使用丝网进行过滤，需要经常更换丝滤网，特别是使用塑料再生料时由于杂质多，更换滤网更频繁，每次更换过滤网都必需停机，不但废弃大量金属滤网，换网劳动强度大，安全性差，电耗高，原料损耗大，还严重影响正常生产。

技术实现要素：

本发明的目的是克服上述缺陷，提供无丝网过滤器的排杂装置，其特征在于：包括有刮滤刀8、滤板9、排杂孔16、排杂体21、排杂通道23、加热器和堵道装置，刮滤刀8紧贴滤板9安装，排杂通道23、加热器和堵道装置设计在排杂体内21。

作为优选，所述加热器为电热管22。

作为优选，所述排杂装置的加热器为电热板。

作为优选，所述堵道装置为水冷管24。

作为优选，所述堵道装置为阀门17。

作为优选，所述排杂孔16，排杂孔16的一侧设计有沟槽25。

作为优选，所述刮滤刀8为两把以上弧形刀41，弧形刀41的撗截面形状为刀锋44尖，刀背45厚，从刀锋到刀背逐渐增厚，靠近刀背部有排杂挡边46。

本发明的有益效果：不采用丝网过滤，采用滤板直接过滤塑料杂质，利用刮滤刀转动刮去滤板上杂质，使用本排杂装置可顺利排掉杂质料，同时具有不排料时的密封性，从而达到挤出机长期稳定不停机工作，不但节约大量时间，提高工作效率，节电，节约原材料，还极大地减轻工人的劳动强度。

附图说明

图1是本发明一个实施例的结构示意图；

图2是本发明另一个实施例的结构示意图；

图3是本发明实施例的刮滤刀形状示意图；

图4是本发明实施例的刮滤刀a-a剖面形状示意图；

图5是本发明实施例的刮滤刀形状俯视示意图；

具体实施方式

以下结合附图进一步详细说明实施例

参照图1：3-箱体、8-刮滤刀、9-滤板、16-排杂孔、21-排杂体、22-电热管、23-排杂通道、24-水冷管、25-沟槽，无丝网过滤器的排杂装置，包括有刮滤刀8、滤板9、排杂孔16、排杂体21、排杂通道23、加热器和堵道装置，刮滤刀8紧贴滤板9安装，排杂通道23、加热器和堵道装置设计在排杂体内21，加热器和堵道装置可采用已知技术的各种加热方法及堵道方法，本实施例的加热器和堵道装置采用电热管加热和水冷管冷却组合，当需要排杂时，只要关闭水冷管23的冷却水和开通电源加热电热管22，依靠挤出机的挤压力可順利排出原先停留在排杂孔16中的杂质料，当不需要排除杂质料时只要停止对电热管22的加热和开通水冷管23冷却水对排杂体21进行冷却，排杂孔16中的熔体迅速冷却封闭排杂通道23，可以通过设计对电源和冷却水的定时控制，实现了完全的排杂自动化。

参照图2，3-箱体、8-刮滤刀、9-滤板、16-排杂孔、17-阀门、21-排杂体、22-电热管、23-排杂通道、25-沟槽，本实施例与前一个实施例不同之处在于排杂通道23上装有阀门，是加热器和阀门控制堵道的组合，阀门可以是手动，可以是电动，也可以用电磁阀进行自动控制，排杂工作时排杂体21处在加热装态，打开阀门即可进行排杂，关闭阀门即停止排杂，方便可靠。

参照图3、图4和图5，图3是本发明实施例的刮滤刀形状示意图，图4是本发明实施例的刮滤刀a-a剖面形状示意图，图5是本发明实施例的刮滤刀形状俯视示意图，41-弧形刀、42-凸台、43-安装孔、44-刀锋、45-刀背、46-挡杂边，从图中可看到，刀的形状为弧形，即刀锋刀背挡杂边为一体都是弧形，有利于工作时滤板9上的杂质料被刮下被甩向周边，进入沟槽25和排杂孔16，最后被控制排出，从图中可看到，刀的形状为弧形，截面形状从刀锋到刀背渐渐增厚，这种结构有助于刮滤刀8运动中依靠塑料熔体挤压力压逼刮滤刀8向滤板9贴近，使工作平稳可靠效率高。

本发明的有益效果：不采用丝网过滤，采用滤板直接过滤塑料杂质，利用刮滤刀转动刮去滤板上杂质，使用本排杂装置可顺利排掉杂质料，同时具有不排料时的密封性，操作方便，工作可靠有效，从而达到挤出机长期稳定不停机工作，不但节约大量时间，提高工作效率，节电，节约原材料，还极大地减轻工人的劳动强度。

技术特征：

技术总结
本发明公开了无丝网过滤器的排杂装置技术，包括有刮滤刀、滤板、排杂孔、排杂体、排杂通道、加热器和堵道装置，本发明的有益效果：不采用丝网过滤，采用滤板直接过滤塑料杂质，利用刮滤刀转动刮去滤板上杂质，然后自动或手动排掉杂质料，从而达到挤出机长期稳定不停机工作，不但节约大量时间，提高工作效率，节电，节约原材料，还极大地减轻工人的劳动强度。

技术研发人员：黄美昌
受保护的技术使用者：黄美昌
技术研发日：2016.09.07
技术公布日：2018.03.13