1.一种注塑件自动切水口设备，其特征在于，包括：在第一气缸(1)带动下可上下移动的上模和与上模相配合的下模，所述上模包括压板(2)和设置在压板(2)下方的切断刀(3)，所述下模包括底板(4)和固定连接在底板(4)上的用于固定注塑件的底凸模(5)，所述切断刀(3)的形状与注塑件上待切割部分的外部轮廓相适配。
2.根据权利要求1所述的注塑件自动切水口设备，其特征在于，所述上模上还设置有预压装置，所述预压装置包括连接在压板(2)下方的在重力作用下向下竖直移动的预压板(6)，且所述预压板(6)的外部轮廓与切断刀(3)的外部轮廓适配，仅可压住注塑件上待切掉的部分。
3.根据权利要求2所述的注塑件自动切水口设备，其特征在于，所述压板(2)和预压板(6)之间还设置有第一导向柱(7)，所述预压板(6)上开设有对应第一导向柱(7)的第一导向孔(8)，所述压板(2)和预压板(6)之间还连接有压紧弹簧(9)，所述压紧弹簧(9)的两端分别固定在压板(2)和预压板(6)上。
4.根据权利要求1所述的注塑件自动切水口设备，其特征在于，所述底板(4)下面还固定连接有底模固定块(10)，所述底模固定块(10)通过滑轨(11)可滑动连接在工作台面(12)上，以便于在底凸模(5)上上料。
5.根据权利要求4所述的注塑件自动切水口设备，其特征在于，所述工作台面(12)上还设置有上料限位杆(13)，以便于上料对位。
6.根据权利要求5所述的注塑件自动切水口设备，其特征在于，所述工作台面(12)与上料限位杆(13)相对位置处还设置有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的驱动轴通过推拉结构(15)连接下模或直接连接下模，以推动下模在切料位和上料位往返。
7.根据权利要求4所述的注塑件自动切水口设备，其特征在于，所述工作台面(12)上还开设有落料口(16)，所述落料口(16)位于上模的正下方。
8.根据权利要求2所述的注塑件自动切水口设备，其特征在于，所述上模的上方还设置有固定板(17)，所述第一气缸(1)的底座固定在固定板(17)上，且所述第一气缸(1)的驱动轴与压板(2)连接，所述固定板(17)上开设有第二导向孔(19)，所述第二导向孔(19)内设置有第二导向柱(18)，所述第二导向柱(18)固定连接在压板(2)上。
9.根据权利要求8所述的注塑件自动切水口设备，其特征在于，所述底板(4)上还设置有第三导向柱(20)，所述压板(2)、切断刀(3)和预压板(6)上分别对位设置有和第三导向柱(20)相匹配的第三导向孔(21)。
10.根据权利要求6所述的注塑件自动切水口设备，其特征在于，所述第一气缸(1)和第二气缸(14)分别连接有稳压装置。