一种后固化3D打印成型方法与流程

文档序号:12097063阅读:来源:国知局

技术特征:

1. 一种后固化3D打印成型方法,其特征在于:所述后固化3D打印成型方法包括以下步骤:

一)覆膜砂预处理

a)在带搅拌机的密闭容器内依次加入无水乙醇和酚醛树脂,并在40-60℃下对混合物持续搅拌并使酚醛树脂的醇溶液达到饱和状态;

b)在另一带搅拌机的密闭容器内依次加入原砂和a步骤所得混合物,保持容器内温度为40-60℃,搅拌5-20分钟后静止放置;

c)使b步骤的容器自然冷却至常温,并打开容器,待乙醇完全挥发后即可得外表面包裹酚醛树脂膜的覆膜砂;

二)打印工艺

d)模型输入:把三维制图软件绘制的模型输入成型机中,成型机对模型轮廓自动识别成型层次及每层的成型路径;

e)覆膜砂进料及铺设:常温下打开覆膜砂进料口,使c步骤所得覆膜砂进入铺设装置的前端,并通过铺设装置的移动使覆膜砂在工作台上铺平;

f)溶解剂进料:常温下利用抽吸作用把储存器中的溶解剂输送至与工作台位置相对应的喷嘴处,并暂存于喷嘴腔内;

g)溶解剂喷涂:使喷嘴移动,当喷嘴经过成型路径上时,喷嘴打开并把溶解剂喷涂至覆膜砂上,在一层的成型路径移动完成后,喷嘴关闭;

h)覆膜砂铺设装置复位,工作台在竖直方向上下降一层;

i)重复上述e至h步骤直至工件成型完毕;

j)把工件周围松散的覆膜砂去除,并把工件放置于加热箱内以20-40℃/分的速度加热至130-150℃,再以5-10℃/分的速度加热至170-190℃,并保温1-3小时,最后使工件在加热箱内自然冷却至常温即可。

2.根据权利要求1所述后固化3D打印成型方法,其特征在于:所述f步骤的溶解剂为去离子水、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮和十六烷基三甲基溴化铵的混合物,上述组分按质量份数算分别为:去离子水100份、聚乙二醇5-20份、聚乙烯吡咯烷酮5-15份、十六烷基三甲基溴化铵0.5-2份。

3.根据权利要求1所述后固化3D打印成型方法,其特征在于:所述f步骤的溶解剂含有六次甲基四胺,六次甲基四胺按质量份数算为1-5份。

4.根据权利要求1至3任意一条所述后固化3D打印成型方法,其特征在于:所述f步骤中的溶解剂分成三份,再分别往三份溶解剂中加入红色、黄色和蓝色的水溶颜料,然后分别灌装至三个互不连通的带抽吸泵储存器内,并以供料管使储存器和喷嘴连通。

5.根据权利要求1所述后固化3D打印成型方法,其特征在于:所述g步骤溶解剂喷涂完成后,喷嘴再次沿成型路径逆向移动并进行喷涂,再进入h步骤,逆向移动时喷涂的喷涂量为g步骤喷涂量的30-50%。

6.根据权利要求1或权利要求5所述后固化3D打印成型方法,其特征在于:所述g步骤溶解剂喷涂时,工作台上方的空间温度提升至50-70℃。

7.根据权利要求1至5任意一条所述后固化3D打印成型方法,其特征在于:所述f步骤的喷嘴设于工作台的上方,并可在平面双轴驱动机构的带动下作平面定点移动。

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