一种用于生产鞋底的压花装置的制作方法

本发明涉及一种鞋底压花装置，尤其涉及一种用于生产鞋底的压花装置。

背景技术：

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用，不至于滑倒及易于停步等各项条件。

压花是指利用压力的作用在复合材料表面形成某种特殊的花纹。

鞋底在生产时都需要对鞋底进行压花，从而使鞋子与地面之间增大摩擦力，防止人们在雨天行走时容易摔跤，而现有的鞋底压花装置存在压花效果差、工作效率低、操作繁琐的缺点，因此亟需研发一种压花效果佳、工作效率高、操作简单的鞋子生产用鞋底压花装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的鞋底压花装置压花效果差、工作效率低、操作繁琐的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种压花效果佳、工作效率高、操作简单的鞋子生产用鞋底压花装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于生产鞋底的压花装置，包括有底座、第一滑轨、第一滑块、第一电动绕线轮、第一拉线、放置板、N型架、第二滑轨、第二滑块、第二电动绕线轮、第二拉线、弹簧、第一支杆、第三滑轨、第三滑块、齿条、固定板、轴承座、第一电机、转杆、滚筒、齿轮、从动轮、第二支杆、摆动杆、圆盘、第二电机、主动轮、平皮带、滚轴、连接杆和压块，底座顶部设有第一滑轨，第一滑轨顶部与底座顶部平齐，第一滑轨上滑动式设有第一滑块，第一滑块顶部水平连接有放置板，放置板上开有模具槽，底座左右两侧对称设有第一电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有第一拉线，第一拉线与第一滑块的左右两端连接，底座顶部设有N型架，N型架内顶部设有第二滑轨和第一支杆，第二滑轨位于第一支杆左侧，第二滑轨上滑动式设有第二滑块，第二滑轨左侧设有第二电动绕线轮，第二电动绕线轮上绕有第二拉线，第二拉线的右端与第二滑块的左端连接，第二滑块的右端与第二滑轨右端之间连接有弹簧，第二滑块底部竖直连接有第三滑轨，第三滑轨上滑动式设有第三滑块，第三滑块右端竖直连接有齿条，齿条底部连接有固定板，固定板底部左侧设有轴承座，固定板底部右侧连接有第一电机，轴承座和第一电机之间连接有转杆，转杆上设有滚筒，第一支杆底部设有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿轮前侧设有从动轮，N型架内顶部右侧壁上设有第二支杆和摆动杆，摆动杆位于第二支杆下方，摆动杆与N型架内右壁铰接连接，摆动杆上开有一字孔，一字孔内设有滚轴，摆动杆底部左侧设有压块，压块位于放置板上方，第二支杆左端连接第二电机，第二电机后侧连接有圆盘，第二电机的输出轴上连接有主动轮，主动轮位于第二电机前侧，主动轮与从动轮之间连接有平皮带，圆盘的偏心位置铰接连接有连接杆，连接杆的底端与滚轴铰接连接。

优选地，还包括有挡块，第三滑轨上设有挡块，挡块位于第三滑块下方。

优选地，还包括有橡胶垫，压块外部设有橡胶垫。

优选地，一字孔的孔径为30cm。

优选地，滚筒的直径为10cm。

优选地，放置板的形状呈矩形。

优选地，底座的材质为Q235钢。

工作原理：当要对鞋底进行压花时，操作人员首先将需要压花的鞋底原料放置在模具槽内，然后操作人员启动第二电机转动，第二电机转动带动圆盘转动，圆盘转动通过连接杆带动摆动杆上下摆动，滚轴在一字孔内滚动，进而带动压块上下摆动，使得压块对鞋底进行击打，因为模具槽内底部设有花纹，所以压块不断对鞋底击打使得花纹压在鞋底底部；在压块对鞋底进行击打的同时，第二电机转动则带动圆盘转动，带动主动轮转动，主动轮转动通过平皮带带动从动轮转动，进而带动齿轮正转或反转，齿轮正转或反转带动齿条上下运动，当齿条向下运动到适当位置时，操作人员控制第二电动绕线轮收第二拉线，则拉动第二滑块向左移动，弹簧被拉伸，进而带动第三滑块和齿条向左移动，使得齿条不与齿轮啮合。当压块对鞋底击打一段时间后，操作人员控制第一电动绕线轮收第一拉线，带动第一滑块向左移动，放置板和鞋底随之向左移动，当放置板移动到与滚筒接触时，操作人员控制第一电动绕线轮停止收第一拉线，然后操作人员控制第二电动绕线轮放第二拉线，在弹簧弹力的作用下，则拉动第二滑块向右移动，进而带动第三滑块和齿条向右移动，使得齿条再次与齿轮啮合，此时，操作人员再启动第一电机转动，第一电机转动带动转杆转动，进而带动滚筒转动，滚筒转动能对放置板上的鞋底进行压平，使得鞋底更平整，压平一断时间后，操作人员关闭第一电机，使得滚筒不再工作。此时，操作人员控制第一电动绕线轮放第一拉线，使第一滑块和放置板向右移动并复位，然后操作人员关闭第二电机，使上述所启动部件停止工作即可。

因为还包括有挡块，第三滑轨上设有挡块，挡块位于第三滑块下方，挡块能够控制限定第三滑块上下运动的行程，防止滚筒将鞋底损坏。

因为还包括有橡胶垫，压块外部设有橡胶垫，橡胶垫能防止压块在对鞋底进行击打时将鞋底损坏，间接影响了鞋底压花的效果。

因为底座的材质为Q235钢，Q235钢具有承受强度大、不易磨损的特点，使得底座使用年限更长的特点。

(3)有益效果

本发明达到了压花效果佳、工作效率高、操作简单的效果，本使用新型不仅使压块对鞋底不断击打，将对鞋底进行压花，在压花的同时，还通过滚筒转动将压花后的鞋底压平，使的鞋底更平整、美观。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-第一滑轨，3-第一滑块，4-第一电动绕线轮，5-第一拉线，6-放置板，7-模具槽，8-N型架，9-第二滑轨，10-第二滑块，11-第二电动绕线轮，12-第二拉线，13-弹簧，14-第一支杆，15-第三滑轨，16-第三滑块，17-齿条，18-固定板，19-轴承座，20-第一电机，21-转杆，22-滚筒，23-齿轮，24-从动轮，25-第二支杆，26-摆动杆，27-圆盘，28-第二电机，29-主动轮，30-平皮带，31-一字孔，32-滚轴，33-连接杆，34-压块，35-挡块，36-橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

实施例1

一种用于生产鞋底的压花装置，如图1-3所示，包括有底座1、第一滑轨2、第一滑块3、第一电动绕线轮4、第一拉线5、放置板6、N型架8、第二滑轨9、第二滑块10、第二电动绕线轮11、第二拉线12、弹簧13、第一支杆14、第三滑轨15、第三滑块16、齿条17、固定板18、轴承座19、第一电机20、转杆21、滚筒22、齿轮23、从动轮24、第二支杆25、摆动杆26、圆盘27、第二电机28、主动轮29、平皮带30、滚轴32、连接杆33和压块34，底座1顶部设有第一滑轨2，第一滑轨2顶部与底座1顶部平齐，第一滑轨2上滑动式设有第一滑块3，第一滑块3顶部水平连接有放置板6，放置板6上开有模具槽7，底座1左右两侧对称设有第一电动绕线轮4，第一电动绕线轮4上绕有第一拉线5，第一拉线5与第一滑块3的左右两端连接，底座1顶部设有N型架8，N型架8内顶部设有第二滑轨9和第一支杆14，第二滑轨9位于第一支杆14左侧，第二滑轨9上滑动式设有第二滑块10，第二滑轨9左侧设有第二电动绕线轮11，第二电动绕线轮11上绕有第二拉线12，第二拉线12的右端与第二滑块10的左端连接，第二滑块10的右端与第二滑轨9右端之间连接有弹簧13，第二滑块10底部竖直连接有第三滑轨15，第三滑轨15上滑动式设有第三滑块16，第三滑块16右端竖直连接有齿条17，齿条17底部连接有固定板18，固定板18底部左侧设有轴承座19，固定板18底部右侧连接有第一电机20，轴承座19和第一电机20之间连接有转杆21，转杆21上设有滚筒22，第一支杆14底部设有齿轮23，齿轮23与齿条17啮合，齿轮23前侧设有从动轮24，N型架8内顶部右侧壁上设有第二支杆25和摆动杆26，摆动杆26位于第二支杆25下方，摆动杆26与N型架8内右壁铰接连接，摆动杆26上开有一字孔31，一字孔31内设有滚轴32，摆动杆26底部左侧设有压块34，压块34位于放置板6上方，第二支杆25左端连接第二电机28，第二电机28后侧连接有圆盘27，第二电机28的输出轴上连接有主动轮29，主动轮29位于第二电机28前侧，主动轮29与从动轮24之间连接有平皮带30，圆盘27的偏心位置铰接连接有连接杆33，连接杆33的底端与滚轴32铰接连接。

还包括有挡块35，第三滑轨15上设有挡块35，挡块35位于第三滑块16下方。

还包括有橡胶垫36，压块34外部设有橡胶垫36。

一字孔31的孔径为30cm。

滚筒22的直径为10cm。

放置板6的形状呈矩形。

底座1的材质为Q235钢。

工作原理：当要对鞋底进行压花时，操作人员首先将需要压花的鞋底原料放置在模具槽7内，然后操作人员启动第二电机28转动，第二电机28转动带动圆盘27转动，圆盘27转动通过连接杆33带动摆动杆26上下摆动，滚轴32在一字孔31内滚动，进而带动压块34上下摆动，使得压块34对鞋底进行击打，因为模具槽7内底部设有花纹，所以压块34不断对鞋底击打使得花纹压在鞋底底部；在压块34对鞋底进行击打的同时，第二电机28转动则带动圆盘27转动，带动主动轮29转动，主动轮29转动通过平皮带30带动从动轮24转动，进而带动齿轮23正转或反转，齿轮23正转或反转带动齿条17上下运动，当齿条17向下运动到适当位置时，操作人员控制第二电动绕线轮11收第二拉线12，则拉动第二滑块10向左移动，弹簧13被拉伸，进而带动第三滑块16和齿条17向左移动，使得齿条17不与齿轮23啮合。当压块34对鞋底击打一段时间后，操作人员控制第一电动绕线轮4收第一拉线5，带动第一滑块3向左移动，放置板6和鞋底随之向左移动，当放置板6移动到与滚筒22接触时，操作人员控制第一电动绕线轮4停止收第一拉线5，然后操作人员控制第二电动绕线轮11放第二拉线12，在弹簧13弹力的作用下，则拉动第二滑块10向右移动，进而带动第三滑块16和齿条17向右移动，使得齿条17再次与齿轮23啮合，此时，操作人员再启动第一电机20转动，第一电机20转动带动转杆21转动，进而带动滚筒22转动，滚筒22转动能对放置板6上的鞋底进行压平，使得鞋底更平整，压平一断时间后，操作人员关闭第一电机20，使得滚筒22不再工作。此时，操作人员控制第一电动绕线轮4放第一拉线5，使第一滑块3和放置板6向右移动并复位，然后操作人员关闭第二电机28，使上述所启动部件停止工作即可。

因为还包括有挡块35，第三滑轨15上设有挡块35，挡块35位于第三滑块16下方，挡块35能够控制限定第三滑块16上下运动的行程，防止滚筒22将鞋底损坏。

因为还包括有橡胶垫36，压块34外部设有橡胶垫36，橡胶垫36能防止压块34在对鞋底进行击打时将鞋底损坏，间接影响了鞋底压花的效果。

因为底座1的材质为Q235钢，Q235钢具有承受强度大、不易磨损的特点，使得底座1使用年限更长的特点。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。