一种成型汽车灯罩用的模架的制作方法

本实用新型涉及汽车灯罩成型冲压模具技术领域，具体是一种成型汽车灯罩用的模架。

背景技术：

现时模具的应用涉及每项产品(大如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备等)，只要是数量多的产品都会应用模具生产，而模架是模具不可分割的部分。现时对模架精度要求，会按不同层次按产品需求而定。模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架；车灯灯罩是左右两个对称的，所以对应的模架也是不一样，在制作灯罩的时候，为了提高工作效率，开模一次得到一副灯罩(左边一个，右边一个)，将两幅模架装配在一起。现有技术采用连接板相连，牢固性不够，同时也不便于调节两个模架之间的距离。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种成型汽车灯罩用的模架，包括上面板、右模架、托板、左模架和下面板，所述上面板的表面固定安装有固定卡具，上面板设置在热流道板的表面，上面板和热流道板通过螺钉固定连接；所述右模架由右侧固定模板和右侧动模板组成，左模架包括左侧动模板和左侧固定模板，右侧固定模板和左侧固定模板均设置在热流道板的底部，左侧固定模板和热流道板通过定位块加以固定；所述右侧固定模板和左侧固定模板通过上连接板固定连接，右侧固定模板和左侧固定模板的下端分别设置右侧动模板与左侧动模板，左侧固定模板和右侧动模板的连接处设置连接机构；所述右侧动模板和左侧动模板通过下连接板固定连接，左侧动模板和右侧动模板之间设置平衡块，左侧动模板和右侧动模板的顶部均设有活动模具；所述左侧动模板和右侧动模板均安装在托板上，左侧动模板和托板之间设置定位块；所述托板安装在上针板上，两者通过膨胀螺栓连接，上针板和下针板固定连接，下 针板固定安装在下面板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述右模架和左模架之间设置立柱，立柱上套有弹簧，立柱的顶部和螺钉固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述右侧固定模板和右侧动模板以及左侧固定模板与左侧动模板之间形成活动间隙。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本成型汽车灯罩用的模架，右模架和左模架之间设置立柱，立柱上套有弹簧，立柱的顶部和螺钉固定连接，起到缓冲减震作用，在工作时可以使左模架和右模架迅速开合；右侧固定模板和右侧动模板以及左侧固定模板与左侧动模板之间形成活动间隙，可通过活动模具来调节间隙之间的距离；通过增加上面板和下面板，实现连接，同时为了加强两者之间的连接强度和便于调节左模架和右模架之间的距离，在两者的中间位置采用上连接板和下连接板相连，因此，加强了模架的整体强度；左模架和右模架通过上面板连接起来，形成一个整体，这样在开模的时候可得到两个产品，从而，提高了汽车灯罩的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的右视图。

图中：1-上面板、2-螺钉、3-固定卡具、4-连接板、5-下连接板、6-热流道板、7-右侧固定模扳、8-活动模具、9-右模架、10-右侧动模板、11-托板、12-上针板、13-下针板、14-下面板、15-平衡块、16-左侧动模板、17-左模架、18-连接机构、19-左侧固定模块、20-定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种成型汽车灯罩用的模架，包括上面板1、右模架9、托板11、左模架17和下面板14，上面板1的表面固定安装有固定卡具3，上面板1设置在热流道板6的表面，上面板1和热流道板6通过螺钉2固定连接；右模架9由右侧固定模板7和右侧动模板10组成，左模架17和右模架9通过上面板1连接起来，形成一个整体，这样在开模的时候可得到两个产品，从而，提高了汽车灯罩的生产效率；左模架17包括左侧动模板16和左侧固定模板19，右侧固定模板7和左侧固定模板19均设置在热流道板6的底部，左侧固定模板19和热流道板6通过定位块20加以固定，右模架9和左模架17之间设置立柱，立柱上套有弹簧，立柱的顶部和螺钉2固定连接，起到缓冲减震作用，在工作时可以使左模架9和右模架17迅速开合；右侧固定模板7和左侧固定模板19通过上连接板4固定连接，右侧固定模板7和左侧固定模板19的下端分别设置右侧动模板10与左侧动模板16，左侧固定模板19和右侧动模板16的连接处设置连接机构18；右侧动模板10和左侧动模板16通过下连接板5固定连接，左侧动模板16和右侧动模板10之间设置平衡块15，提高了冲压模具时的稳定性，左侧动模板16和右侧动模板10的顶部均设有活动模具8，右侧固定模板7和右侧动模板10以及左侧固定模板19与左侧动模板16之间形成活动间隙，可通过活动模具8来调节间隙之间的距离；左侧动模板16和右侧动模板10均安装在托板11上，左侧动模板16和托板11之间设置定位块20；托板11安装在上针板12上，两者通过膨胀螺栓连接，上针板12和下针板13固定连接，下针板13固定安装在下面板14上；通过增加上面板1和下面板14，实现连接，同时为了加强两者之间的连接强度和便于调节左模架17和右模架9之间的距离，在两者的中间位置采用上连接板4和下连接板5相连，因此，加强了模架的整体强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。