一种废塑料再回收装置的上料装置的制作方法

本实用新型涉及塑料再生设备，更具体地说，它涉及一种废塑料再回收装置的上料装置。

背景技术：

塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统与传动系统和加热、冷却系统组成。适用于大部分常见的废旧塑料回收再利用，是废旧塑料再行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。

挤压系统是将废塑料放入挤出机中融化，然后挤出塑料条的机器，其中会配备与挤出机配合的上料传送系统，上料传送系统用于将废塑料传送入挤出机的入料口，然后进入到入料口的废塑料再被挤出机的挤压螺杆传动进入挤压机内部。

用于传送废塑的送料系统，通常包括送料架、送料斗和送料槽，送料斗和送料槽设置有一体设置的支撑面，在支撑面的两端设置有环绕支撑面呈循环滚动的送料带，通过送料带将废塑料送入到挤出机的入料口中，从而送料带的外环面用于送料，而内环面应该保持干净。但是在显示生产中，送料带的内环面非常容易沾上废塑料导致在送料带的滚动传送过程中发生卡死现象。

技术实现要素：

根据上述的缺点和不足，本实用新型的目的是提供一种能够使得送料带的内环面保持干净的废塑料再回收装置的上料装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废塑料再回收装置的上料装置，包括一倾斜设置的传送架，所述传送架包括送料斗和连接送料斗的送料槽，于传送架的两端设置有呈循环滚动的送料带，在传送架的下侧面设置有刮板，所述刮板与送料带的内环面相贴触。

通过上述方案，废塑料将从送料斗部位通过送料带进行传动，然后废塑料随着送料带进入送料槽中一直往上传送，直到从送料槽的端口运出并掉入挤出机入料口内，而设置在传送架下侧的刮板，将能够把粘附在送料带内环面上的废塑料挂下来，避免了废塑料随着送料带的内环面一起传动，从而发生送料带卡死的问题。

进一步优化为：所述刮板沿送料带的宽度方向设置且长度大于送料带的宽度。

通过上述方案，将刮板的设置方向设置成送料带的宽度方向，且长度设置成大于送料 带的宽度，保证了粘附在送料带内环面上的废塑料能够全部被刮下来。

进一步优化为：所述刮板呈“V”字形设置，且其尖端朝向与送料带的滚动方向相反。

通过上述方案，将刮板设置成V字形，且尖端朝向为送料带的相反方向，从而被刮板挂下来的废塑料能够沿着刮板滑落到地面，防止废塑料在刮板堆积的问题。

进一步优化为：所述送料槽的端部位于挤出机入料口的上方，在送料带的表面间隔设置有垂直于送料带表面的铲料结构。

通过上述方案，在传送过程中由于垂直于送料带表面的铲料机构设置，从而在送料带送料过程中，铲料结构将能够更好的把废塑料带到送料带上，提高送料带的送料效率，另一方面，一旦当废塑料在挤出机入料口上满出或即将满出时，送料带处于送料槽端口部位的铲料结构由于在送料带的滚动过程中，能够把挤出机入料口多余的废塑料刮出，减小了废塑料堵塞挤出机入料口的问题发生。

进一步优化为：所述铲料结构包括垂直固定在送料带上的铲料板，所述铲料板沿送料带的宽度方向设置。

通过上述方案，将铲料结构设置成垂直于送料带的铲料板，且铲料板的设置方向为送料带的宽度方向，铲料板的设置方向与送料带的运动方向垂直，能够起到最大化的铲料效果。

进一步优化为：所述铲料结构还包括设置在铲料板上的刷料条，所述刷料条垂直于送料带表面且间隔设置于铲料板背离送料带一边上。

通过上述方案，通过刷料条的设置，在铲料板实现铲料的过程中，还能起到对废塑料的梳理效果，使得废塑料变得更加疏松，使得后续废塑料进入挤出机入料口时的也能够处于疏松状态，减小废塑料堵塞挤出机的概率。

进一步优化为：所述送料槽的下部设置有一与送料槽平行的回料槽，所述送料带穿设于回料槽内。

通过上述方案，通过回料槽的设置，当铲料板将处于挤出机入料口多余的废塑料刮下的时候，挂下来的废塑料可以直接进入到回料槽中，且顺着回料槽，在送料带的作用下落回送料斗附近的地面，方便操作人员将废塑料再次放入到入料口中。

进一步优化为：所述回料槽的上端口处于挤出机入料口的开口平面处。

进一步优化为：所述回料槽的上端口与挤出机入料口之间设置有连接回料槽和挤出机入料口的衔接板。

通过上述方案，将回料槽的上端口设置成位于挤出机入料口的开口平面处，且通过 衔接板实现回料槽和挤出机入料口之间的连接，使得处于挤出机入料口处多余的废塑料被送料带的铲料板挂下来的时候，废塑料能够顺着衔接板进入到回料槽中，废塑料的回料效果变得更加顺畅。

进一步优化为：于送料槽的端口部位设有主动辊，送料斗的端口部位设有从动辊，所述主动辊由设置于送料槽侧壁上的电机驱动并带着送料带滚动。

通过上述方案，送料带的两端可以包覆贴合在主动辊和从动辊上，而主动辊被电机带动转动的时候，将能够带着送料带和从动辊一起转动，从而实现送料带的传送滚动送料效果。

综上所述，通过设置在支撑面下方的刮板，能够将送料带在传送过程中位于内环面上的废塑料给刮下来，防止了废塑料粘附在内环面上从而导致送料带传送的过程中出现卡死的现象发生。

附图说明

图1是实施例的废塑料再回收装置的上料装置整体示意图；

图2是实施例的送料带与主动辊、从动辊的配合示意图；

图3是实施例的送料带与刮板的配合示意图；

图4是实施例的传送架侧边与刮板的装配示意图。

图中，11、送料斗；12、送料槽；2、回料槽；21、衔接板；3、送料带；41、铲料板；42、刷料条；5、挤出机；51、入料斗；61、主动辊；62、从动辊；7、电机；8、刮板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例

一种废塑料再回收装置的上料装置，参见附图1和2，包括送料架，送料架整体倾斜向上设置，靠近地面的一端为口的送料斗11，送料斗11还一体连接有送料槽12。其中在送料斗11和送料槽12互相远离的端部分别设置有从动辊62和主动辊61，在从动辊62和主动辊61之间设置有送料带3，送料带3在主动辊61的带动下传动送料；在送料槽12的壳体上设置有电机7，电机7通过皮带轮或者链条驱动主动辊61的转动。

在送料槽12下方平行设置有回料槽2，送料带3的回程部分穿过回料槽2之后再回转 到送料斗11部位进行送料，而在回料槽2的上端开口和挤出机5的入料斗51之间连接了衔接板21，从而能够更加方便使得送料带3上的铲料结构将多出入料斗51上的废塑料回铲到回料槽2中。

其中的铲料结构具体参见附图2，在送料带3上间隔设置了铲料结构，铲料结构包括了横向设置在送料带3宽度方向上的铲料板41，并且在铲料板41的顶部间隔设置有刷料条42。

参见附图3和4，在传送架的侧板下侧设置有刮板8，刮板8与送料带3的内环面向贴触，并且将刮板8设置成V字形。

具体工作的时候，废塑料放入送料斗11中，废塑料将通过送料带3传入送料槽12中，再从送料槽12的出口掉入到挤出机5的入料斗51中，掉入到入料斗51中的废塑料将由挤出机5的螺杆传送融化挤出塑料条，在这个过程中，入料斗51的废塑料输入速度常常会大于挤出机5螺杆的传送速度，此时，废塑料将会渐渐满出入料斗51，在满出的过程中，设置在送料带3上的铲料结构，将能够把入料斗51中的废塑料拨回到回料槽2中，使得多余的废塑料顺着回料槽2回到送料斗11附近的地面上，方便工人再次将废塑料放入到送料斗11中；并且，置在传送架下侧的刮板8，将能够把粘附在送料带3内环面上的废塑料挂下来，避免了废塑料随着送料带3的内环面一起传动，从而发生送料带3卡死的问题，且将刮板8设置成V字形，且尖端朝向为送料带3的相反方向，从而被刮板8挂下来的废塑料能够沿着刮板8滑落到地面，防止废塑料在刮板8堆积的问题。