本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种塑料吹塑薄膜用直联式挤出机。
背景技术：
挤出机用于塑料吹塑薄膜设备中，挤出机的运行稳定性及对环境要求的适应性对薄膜制品的质量有着极其重要的作用。现有挤出机的减速箱及电机之间大多采用三角皮带传动，由于三角皮带的磨损容易产生粉尘和噪音，造成生产环境的污染，不适宜食品药品包装薄膜领域高等级净化车间的生产环境要求；其次，挤出机由于三角皮带传动的张紧力对传动轴有很大的动态径向力，极易造成减速箱及电机轴承的发热烧死等现象，并导致减速箱输入轴的疲劳断裂，影响设备生产的安全稳定性。另外，现有挤出机的减速箱及电机之间即使有采用联轴器形式，也是通过人工调整电机输出轴与减速箱输入轴的同轴度，难以满足高速功率大扭矩传动时的高同轴度要求，同样会造成震动联轴器发热及噪音污染，降低联轴器使用寿命，并产生较大的功率损耗，降低传动效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料吹塑薄膜用直联式挤出机，以解决上述背景技术中提出的三角皮带的磨损容易产生粉尘和噪音，造成生产环境的污染，极易造成减速箱及电机轴承的发热烧死等现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料吹塑薄膜用直联式挤出机，包括机座，所述机座底部的左右两端通过销轴连接有滚轮，所述机座顶部的右端固定连接有支架，所述支架的顶部通过螺栓连接有电机，所述电机的左端设置有法兰，所述法兰内腔右端的中心位置设置有电机输出轴，所述电机输出轴的外壁套接有右联轴器，所述右联轴器的左端安装有梅花体，所述梅花体的左端连接有左联轴器，且左联轴器的内腔设置有减速箱输入轴，所述减速箱输入轴的左端连接有减速箱，且减速箱的底部与机座的顶部连接，所述法兰的左端与减速箱的右侧壁连接，所述减速箱的右侧壁插接有机筒，所述机筒顶部的右端连接有料斗，所述机筒的内腔设置有螺杆，所述机筒的外壁套接有四组加热及风冷装置。
优选的，所述螺杆的右端外壁套接有齿轮，所述螺杆通过齿轮与减速箱内腔的齿轮啮合。
优选的，所述右联轴器的左端与左联轴器的右端均开有通孔，且通孔之间通过螺钉连接。
优选的，所述加热及风冷装置的底部通过螺钉连接有鼓风机，且鼓风机与加热及风冷装置的连接处设置有密封垫。
优选的，所述机筒的内腔设置有与螺杆相配合的挤压槽，且机筒内腔的左右两端设置有与螺杆相配合的轴承。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在电机输出轴与减速箱输入轴之间采用特制梅花联轴器联接，电机端面法兰与减速箱箱体之间采用法兰联接，保证电机输出轴与减速箱输入轴在同一条轴线上，达到较高的同轴度要求，使传动更平稳，这样避免了现有三角皮带传动挤出机易产生粉尘和噪音，减速箱输入轴易疲劳断裂等问题，使挤出机满足生产食品药品薄膜包装对净化生产环境的要求，减少功率损耗，提高挤出机的传动效率和安全生产稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1机座、2滚轮、3机筒、4螺杆、5加热及风冷装置、6料斗、7减速箱、8法兰、9电机、10左联轴器、11梅花体、12右联轴器、13减速箱输入轴、14电机输出轴、15支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料吹塑薄膜用直联式挤出机，包括机座1，所述机座1底部的左右两端通过销轴连接有滚轮2，所述机座1顶部的右端固定连接有支架15，所述支架15的顶部通过螺栓连接有电机9，所述电机9的左端设置有法兰8，所述法兰8内腔右端的中心位置设置有电机输出轴14，所述电机输出轴14的外壁套接有右联轴器12，所述右联轴器12的左端安装有梅花体11，所述梅花体11的左端连接有左联轴器10，且左联轴器10的内腔设置有减速箱输入轴13，所述减速箱输入轴13的左端连接有减速箱7，且减速箱7的底部与机座1的顶部连接，所述法兰8的左端与减速箱7的右侧壁连接，所述减速箱7的右侧壁插接有机筒3，所述机筒3顶部的右端连接有料斗6，所述机筒3的内腔设置有螺杆4，所述机筒3的外壁套接有四组加热及风冷装置5。
其中，所述螺杆4的右端外壁套接有齿轮，所述螺杆4通过齿轮与减速箱7内腔的齿轮啮合，所述右联轴器12的左端与左联轴器10的右端均开有通孔，且通孔之间通过螺钉连接，通过螺钉连接梅花体，从而使得连接更加紧密，所述加热及风冷装置5的底部通过螺钉连接有鼓风机，且鼓风机与加热及风冷装置5的连接处设置有密封垫，所述机筒3的内腔设置有与螺杆4相配合的挤压槽，且机筒3内腔的左右两端设置有与螺杆4相配合的轴承，使得出料更加均匀。
工作原理：机座1起到支撑作用，滚轮2便于挤出机的移动，电机9作为动力源，通过电机输出轴14将动力输出到减速箱输入轴13,减速箱7与电机9之间设置有法兰8，法兰8使得动力传递在同一条直线上，梅花体11起到连接左联轴器10和右联轴器12的作用，物料从料斗6进入，螺杆4对物料进行挤压，加热及风冷装置5对机筒3进行加热和冷却，从而物料随着螺杆4从机筒3的左端输出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。