一种生产吸塑盒扣位的模具结构的制作方法

本实用新型涉及一种模具结构，具体是一种生产吸塑盒扣位的模具结构。

背景技术：

吸塑盒是一种简易的包装盒体，应用广泛，生产传统的吸塑盒扣合按钮时，由于模具脱模时的限制，只能把扣合按钮生产成简单的结构，既是公扣一般都是成型为圆柱形，母扣成型为对应的圆柱孔，公扣与母扣压紧扣合时，就可以实现上下盒体的扣合封装，但是这种扣合结构，由于扣合时需要通过挤压公扣与母扣，使之产生形变才能实现扣合，这样扣合时施加的力量就比较大，在人工生产线上，生产工人无法大批量的操作，生产效率也较低，同时也不适用自动化生产加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产吸塑盒扣位的模具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产吸塑盒扣位的模具结构，包括模具本体、公扣模具、公扣挂钩、母扣挂钩和母扣模具，所述公扣模具和母扣模具均固定连接在模具本体的边缘，且公扣模具和母扣模具分别设置于模具本体的两侧边，其中公扣模具的顶部设置锥形结构，母扣模具的顶部设置漏斗形结构，所述公扣模具和母扣模具的中心位置均设置滑动槽孔，且公扣模具的滑动槽孔内滑动连接公扣挂钩，母扣模具的滑动槽孔内滑动连接母扣挂钩，且公扣挂钩和母扣挂钩的顶部钩子均设置于滑动槽孔的顶部。

作为本实用新型进一步的方案：所述公扣挂钩和母扣挂钩的底部均设置限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：吸塑盒扣位通过此模具成型后的公扣、母扣分别带有凹凸扣位，扣合时通过凹凸扣位实现扣合连接，扣合时省力，有利于提高人工组装效率，也适合机械自动化加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为公扣模具的结构示意图。

图3为母扣模具的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种生产吸塑盒扣位的模具结构，包括模具本体1、公扣模具2、公扣挂钩3、母扣挂钩4和母扣模具5，所述公扣模具2和母扣模具5均固定连接在模具本体1的边缘，且公扣模具2和母扣模具5分别设置于模具本体1的两侧边，从而便于吸塑盒扣位的成型，其中公扣模具2的顶部设置锥形结构，母扣模具5的顶部设置漏斗形结构。

所述公扣模具2和母扣模具5的中心位置均设置滑动槽孔，且公扣模具2的滑动槽孔内滑动连接公扣挂钩3，母扣模具5的滑动槽孔内滑动连接母扣挂钩4，且公扣挂钩3和母扣挂钩4的顶部钩子均设置于滑动槽孔的顶部，且公扣挂钩3和母扣挂钩4的底部均设置限位块，从而限制其滑动距离。

本实用新型的工作原理是：

在模具设置时，公扣模具中间设有可向上拉动移位的公扣挂钩3，母扣模具中也设有可略上拉动移位的母扣挂钩4，在吸塑盒成型脱模时，公扣模具和母扣模具里面的公扣挂钩3和母扣挂钩4可以跟着产品脱模时一起向上拉动移位，这样一来，产品脱模时，上模位置上移到上面空间，解除了模具限位，同时，吸塑盒是软体材质，在脱模时就可以灵活变形，也就可以把原来套在公扣挂钩3和母扣挂钩4里面的凹凸结构脱模出来。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。