本实用新型涉及一种吹塑机用洁净冷却装置，属于塑料产品制备领域。
背景技术：
吹塑是塑料制品制备的一种方式，对于一般的塑料制品来说，吹塑过程是将熔化的液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，但是一方面，吹出来的塑料产品经常存在厚度不一致的情况；另一方面，对于需要制备高规格质量塑料产品的企业来说，正常的生产工艺难以使产品达到很高的洁净度和透明度，降低了产品的检验合格率，严重制约了产品的附加值增长。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种能够保证产品厚度均匀、可以制备出高洁净、高透明塑料产品的吹塑机用洁净冷却装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种吹塑机用洁净冷却装置，包括空气冷却装置，所述空气冷却装置设在洁净室中，空气冷却装置通过输气管连接热交换处理器的进口，热交换处理器的出口通过管线连接至电机进风口，电机出风口连接储气装置，所述储气装置的出口通过多根出风管连接至风环。
优选的，所述空气冷却装置为变频式制冷机。
优选的，所述储气装置为压力储气罐。
进一步的，所述压力储气罐上设有电子流量调节阀。
优选的，所述出风管由六根，分别分布连接在风环侧壁上。
本实用新型空气冷却装置等各个部件均设在密闭的洁净室中，相对于现有技术中空气冷却装置设在室外的布置形式，生产过程中杜绝了污染物、杂质等进入冷却流程，确保了从空气冷却装置进风口进入的空气足够洁净，经热交换处理器的稳压保证了风流的稳定，风机提升了输送速度，间接提高了生产速度；储气罐将洁净气流储存起来，同步从多个出风管输出，进一步保证了各个出风管中的风速一致；结合分布的出风设计使得最终沿风环周向的风流大小和速度分布均匀，冷却生产出的产品各部位厚度均匀，洁净度和透明度远超现有同规格的产品。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中，1.洁净室，2.空气冷却装置，3.热交换处理器，4.电机，5.储气装置，6.出风管，7.风环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图所示，一种吹塑机用洁净冷却装置，包括空气冷却装置2，所述空气冷却装置2设在洁净室1中，空气冷却装置2通过输气管连接热交换处理器3的进口，热交换处理器3的出口通过管线连接至电机4进风口，电机4出风口连接储气装置5，所述储气装置5的出口通过多根出风管6连接至风环7。
优选的，为了使空气冷却装置2能够适应不同规格产品的生产要求，所述空气冷却装置2为变频式制冷机，变频式制冷机能够实现温度和功率的实时调节，从而改变从风环7吹出风的温度，进而改变冷却速度，制备得到不同性能的塑料产品；通过调整功率可以增加制冷速度，提高生产率。
优选的，为了保证有足够的储气容量，保证储气安全，所述储气装置5为压力储气罐。
进一步的，为了方便调节风环7吹风的速度，所述压力储气罐上设有电子流量调节阀，通过调节电子流量调节阀改变洁净空气的输出速度，进而达到不同的冷却吹塑要求。
优选的，为了使出风在风环上分布更加均匀，保证吹出的塑料厚度均匀、质量更好，所述出风管6由六根，分别分布连接到风环7侧壁上。
使用时，打开空气冷却装置2、热交换处理器3和电机4，由于空气冷却装置2直接置于洁净室中，将洁净室中的洁净空气直接吸入，经冷却后通过输气管输入热交换处理器3，热交换处理器3起到稳定风流的作用，使低温的洁净风流稳定地吹入电机4中，经电机4加速后，很快进入储气装置5中储存起来；吹塑过程中，打开储气装置5的出气阀门，洁净空气经六根出风管6吹入风环7，对流动状态的塑料原料进行均匀冷却，经拉出后形成产品。