本实用新型涉及一种去毛边设备，具体涉及一种汽车塑料去毛边操作台。
背景技术：
随着经济社会的发展和科学技术的不断进步，塑料制品由于其材质较轻、廉价易得，被越来越多的消费者所认可。现有技术中汽车塑料制品一般采用注塑模具注浇一体成型，开模后，在模结构接触的边沿或者连接处会出现飞边或者毛边现象，通常的汽车塑料制品在加工成型后需要进行去毛边的工艺处理，目前，常见的去毛边方法主要是采用手工割除的方式。但是，采用手工割除的方式进行去毛边处理，首先工作效率低，增加了产品的加工成本，并且在实际生产过程中容易造成割伤手，不利于安全操作；同时，人工去毛边，导致产品的去毛边质量下降，人工操作过程中的不稳定因素和不可控因素比较多，往往造成不见得损坏，造成资源的浪费，并且加工精度达不到客户的要求，不能满足生产。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有汽车塑料制品去毛边采用手工割除的方式，存在效率低，不安全，产品质量差等缺陷，提供一种汽车塑料去毛边操作台。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供了一种汽车塑料去毛边操作台，包括底座、调节开关、伸缩架、连接架、透明挡板、操作箱、第一行程开关、电动机、齿轮组、齿条、去毛边刀具、第二行程开关、电动机开关和定时器，该装置设有两个所述底座，所述底座的底端设有所述电动机开关，所述电动机开关的一侧设有所述定时器，所述底座的顶部连接所述伸缩架，所述伸缩架和所述底座之间设有所述调节开关，所述操作箱跨接于两个所述伸缩架之间，所述操作箱的两端各连接一个所述连接架，所述连接架连接所述透明挡板，所述操作箱的内部设有所述电动机，所述电动机通过联轴器连接所述齿轮组，所述齿轮组的顶部配合连接所述齿条，所述齿条位于所述操作箱的顶部，所述齿条的顶部两端各设有一个所述去毛边刀具，所述操作箱的顶部两端设有所述第一行程开关和所述第二行程开关。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机的一侧设有控制电路板，所述第一行程开关、所述第二行程开关、所述定时器、所述电动机开关和所述电动机均与所述控制电路板电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部均设有万向滚轮。
本实用新型所达到的有益效果是：该种汽车塑料去毛边操作台，采用半自动化的加工流程，工作效率大幅的提高,采用去毛边刀具定时来回对塑料进行处理，保证了加工的统一性，将产品误差降到最低，产品的一致性得到提高，同时一半自动化设备代替人工，产品加工质量成倍提升,工作效率得到了提升，原本多人的工作，现在只需一人操作设备即可完成，人员的减少也就造就了成本的节约，同时在操作台前方的透明挡板可以阻挡操作过程中飞溅的物料，工作人员可通过透明挡板观察汽车塑料去毛边情况，避免了对工作人员造成的伤害。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、底座；2、调节开关；3、伸缩架；4、连接架；5、透明挡板；6、操作箱；7、第一行程开关；8、电动机；9、齿轮组；10、齿条；11、去毛边刀具；12、第二行程开关；13、电动机开关；14、定时器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种汽车塑料去毛边操作台，包括底座1、调节开关2、伸缩架3、连接架4、透明挡板5、操作箱6、第一行程开关7、电动机8、齿轮组9、齿条10、去毛边刀具11、第二行程开关12、电动机开关13和定时器14，该装置设有两个底座1，底座1的底端设有电动机开关13，电动机开关13的一侧设有定时器14，底座1的顶部连接伸缩架3，伸缩架3和底座1之间设有调节开关2，操作箱6跨接于两个伸缩架3之间，操作箱6的两端各连接一个连接架4，连接架4连接透明挡板5，操作箱6的内部设有电动机8，电动机8通过联轴器连接齿轮组9，齿轮组9的顶部配合连接齿条10，齿条10位于操作箱6的顶部，齿条10的顶部两端各设有一个去毛边刀具11，操作箱6的顶部两端设有第一行程开关7和第二行程开关12。
电动机8的一侧设有控制电路板，第一行程开关7、第二行程开关12、定时器14、电动机开关13和电动机8均与控制电路板电性连接，实现控制去毛边操作的启停和定时。
底座1的底部均设有万向滚轮，便于将操作台移至待处理的汽车塑料旁。
具体原理：该种汽车塑料去毛边操作台，使用时，外接好电源，将操作台移至待处理的汽车塑料旁，打开电动机开关13，电动机8的转动带动齿轮组9转动，从而带动齿条10使其上设置的去毛边刀具11移动，去毛边刀具11在汽车塑料的毛边处进行摩擦，当齿条10碰到第一行程开关7时，电动机8开始反转，电齿条10开始方向移动，当齿条10碰到第二行程开关12时，电动机8又开始反转，以此达到反复摩擦去毛边的目的，还可以根据需要，通过定时器14给电动机8定时，时间到达后电动机8自动停止工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。