一种钢铁厂余热软化废弃塑料装置的制作方法

本实用新型涉及一种软化废弃塑料装置，尤其涉及一种钢铁厂余热软化废弃塑料装置。

背景技术：

余热是指生产过程中释放出来的可被利用的热能。主要有高温废气等，余热利用利用可以通过余热锅炉产生蒸汽，推动汽轮机做机械功或发电，也可用来供暖或生产热水，本新型涉及钢铁厂余热利用软化废弃塑料。

钢铁工业在消耗能源推动物料转变的同时会产生大量的余热余压，因此各类余热余压的有效回收利用是钢铁工业节能降耗的重要途径，目前还没有针对钢铁厂余热来软化废弃塑料的装置，现有的软化废弃塑料装置存在制作成本高、不能及时处理软化好的废弃塑料、软化效率低的缺点，因此亟需研发一种制作成本低、能及时处理软化好的废弃塑料、软化效率高的钢铁厂余热软化废弃塑料装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的软化废弃塑料装置制作成本高、不能及时处理软化好的废弃塑料、软化效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种制作成本低、能及时处理软化好的废弃塑料、软化效率高的钢铁厂余热软化废弃塑料装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种钢铁厂余热软化废弃塑料装置，包括有底板、n型架、第一轴承座、第二轴承座、第一电机、丝杆、螺母、支撑杆、处理箱、第二电机、第一连杆、气缸、缸体、圆盘、活塞、推杆、第一连接杆、软化箱、第一挡板、顶盖、出气管、第一单向阀、进气管、第二单向阀、固定座、弹性件、摆动座、第二连杆、摆动杆、第二挡板、第二连接杆、压块、第三电机和闩凸轮，底板上设有n型架，n型架内的底板上从左至右依次设有第一轴承座、第二轴承座和第一电机，第一轴承座和第二轴承座之间连接有丝杆，丝杆右端与第一电机的输出轴连接，丝杆上设有与丝杆配合螺母，螺母顶部竖直设有支撑杆，支撑杆上端设有处理箱，n型架内左侧壁从上至下依次设有第二电机、第一连杆、气缸和缸体，第二电机前侧设有圆盘，圆盘与第二电机的输出轴固定连接，缸体内设有活塞，活塞顶部竖直连接有推杆，推杆位于气缸前侧，第一连杆上开有通孔，推杆穿过通孔，且推杆上端与圆盘前侧偏心位置之间设有第一连接杆，第一连接杆上端与圆盘前侧偏心位置铰接连接，第一连接杆下端与推杆上端铰接连接，第一连杆右端设有软化箱，气缸的伸缩杆上连接有第一挡板，第一挡板的顶部与软化箱底部接触，软化箱顶部设有顶盖，软化箱左侧下部与缸体右侧下部之间连接有出气管，出气管内设有第一单向阀，缸体左侧下部连接有进气管，进气管内设有第二单向阀，n型架内侧顶部设有固定座，固定座前侧铰接连接有弹性件，n型架内侧的右侧壁设有摆动座和第二连杆，摆动座位于第二连杆上方，摆动座前侧铰接连接有摆动杆，摆动杆前侧设有第二挡板和第二连接杆，第二连接杆位于第二挡板左侧，第二连接杆底部铰接连接有压块，压块位于处理箱的正上方，第二连杆右端安装有第三电机，第三电机的输出轴上连接有闩凸轮，闩凸轮与第二挡板接触。

优选地，还包括有弹簧，第二连接杆左右两侧与压块顶部均连接有弹簧。

优选地，还包括有第四电机，螺母顶部安装有第四电机，第四电机的输出轴与支撑杆下端连接。

优选地，底板材质为Q235钢。

优选地，电机为伺服电机。

优选地，压块形状为矩形。

工作原理：当使用本实用新型对废弃塑料进行软化时，操作人员先打开顶盖，将废弃塑料放入软化箱内，操作人员再盖上顶盖。操作人员启动第二电机顺时针转动，第二电机顺时针转动带动圆盘顺时针转动，圆盘顺时针转动通过第一连接杆带动推杆上下运动，推杆上下运动带动活塞在缸体内上下运动，当活塞向上运动时，钢铁厂余热通过进气管进入缸体内，当活塞向下运动时，缸体内的钢铁厂余热通过出气管进入软化箱内对废弃塑料进行软化。钢铁厂余热对废弃塑料软化好后，操作人员关闭第二电机并控制第一电机顺时针转动，第一电机顺时针转动带动丝杆顺时针转动，螺母通过丝杆向左移动，螺母向左移动带动支撑杆和处理箱向左移动，当处理箱位于软化箱正下方时，操作人员关闭第一电机，同时控制气缸缩短，气缸缩短带动第一挡板向左移动，软化箱内软化好的废弃塑料落入处理箱内，当软化箱的废弃塑料全部落入处理箱内时，操作人员控制气缸伸长，气缸伸长带动第一挡板向右移动复位，第一挡板复位后，停止控制气缸伸长，操作人员控制第一电机逆时针转动，第一电机逆时针转动带动丝杆逆时针转动，螺母通过丝杆向右移动，螺母向右移动带动支撑杆和处理箱向右移动，当处理箱位于压块正下方时，关闭第一电机。启动第三电机顺时针转动，第三电机顺时针转动带动闩凸轮顺时针转动，闩凸轮顺时针转动带动摆动杆上下运动，当闩凸轮的最远端与第二挡板接触时，摆动杆向上运动，当闩凸轮的最近端与第二挡板接触时，摆动杆向下运动，摆动杆上下运动带动第二连接杆上下运动，压块随之上下运动对处理箱内的废弃塑料进行挤压。挤压完成后，压块回到初始位置时，操作人员关闭第三电机即可。

因为，还包括有弹簧，第二连接杆左右两侧与压块顶部均连接有弹簧，弹簧可以更好地固定压块的位置，既防止压块上下运动时左右摆动，也使压块均匀地上下运动对废弃塑料挤压。

因为还包括有第四电机，螺母顶部安装有第四电机，第四电机的输出轴与支撑杆下端连接，操作人员启动第三电机顺时针转动的同时，启动第四电机顺时针转动，第四电机顺时针转动带动支撑杆和处理箱顺时针转动，在处理箱顺时针转动与压块上下运动的配合下，全方位对废弃塑料挤压。

因为底板材质为Q235钢，Q235钢承受能力大、不易腐蚀，使底板经久耐用。

因为电机为伺服电机，伺服电机可以更好地控制其转速，使运行更平稳。

因为压块形状为矩形，矩形压块可以对废弃塑料挤压的更平整。

(3)有益效果

本实用新型通过钢铁厂余热软化废弃塑料，并且软化好后立即对其进行挤压处理，达到了制作成本低、能及时处理软化好的废弃塑料、软化效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-n型架，3-第一轴承座，4-第二轴承座，5-第一电机，6-丝杆，7-螺母，8-支撑杆，9-处理箱，10-第二电机，11-第一连杆，12-气缸，13-缸体，14-圆盘，15-活塞，16-推杆，17-通孔，18-第一连接杆，19-软化箱，20-第一挡板，21-顶盖，22-出气管，23-第一单向阀，24-进气管，25-第二单向阀，26-固定座，27-弹性件，28-摆动座，29-第二连杆，30-摆动杆，31-第二挡板，32-第二连接杆，33-压块，34-第三电机，35-闩凸轮，36-弹簧，37-第四电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种钢铁厂余热软化废弃塑料装置，如图1-3所示，包括有底板1、n型架2、第一轴承座3、第二轴承座4、第一电机5、丝杆6、螺母7、支撑杆8、处理箱9、第二电机10、第一连杆11、气缸12、缸体13、圆盘14、活塞15、推杆16、第一连接杆18、软化箱19、第一挡板20、顶盖21、出气管22、第一单向阀23、进气管24、第二单向阀25、固定座26、弹性件27、摆动座28、第二连杆29、摆动杆30、第二挡板31、第二连接杆32、压块33、第三电机34和闩凸轮35，底板1上设有n型架2，n型架2内的底板1上从左至右依次设有第一轴承座3、第二轴承座4和第一电机5，第一轴承座3和第二轴承座4之间连接有丝杆6，丝杆6右端与第一电机5的输出轴连接，丝杆6上设有与丝杆6配合螺母7，螺母7顶部竖直设有支撑杆8，支撑杆8上端设有处理箱9，n型架2内左侧壁从上至下依次设有第二电机10、第一连杆11、气缸12和缸体13，第二电机10前侧设有圆盘14，圆盘14与第二电机10的输出轴固定连接，缸体13内设有活塞15，活塞15顶部竖直连接有推杆16，推杆16位于气缸12前侧，第一连杆11上开有通孔17，推杆16穿过通孔17，且推杆16上端与圆盘14前侧偏心位置之间设有第一连接杆18，第一连接杆18上端与圆盘14前侧偏心位置铰接连接，第一连接杆18下端与推杆16上端铰接连接，第一连杆11右端设有软化箱19，气缸12的伸缩杆上连接有第一挡板20，第一挡板20的顶部与软化箱19底部接触，软化箱19顶部设有顶盖21，软化箱19左侧下部与缸体13右侧下部之间连接有出气管22，出气管22内设有第一单向阀23，缸体13左侧下部连接有进气管24，进气管24内设有第二单向阀25，n型架2内侧顶部设有固定座26，固定座26前侧铰接连接有弹性件27，n型架2内侧的右侧壁设有摆动座28和第二连杆29，摆动座28位于第二连杆29上方，摆动座28前侧铰接连接有摆动杆30，摆动杆30前侧设有第二挡板31和第二连接杆32，第二连接杆32位于第二挡板31左侧，第二连接杆32底部铰接连接有压块33，压块33位于处理箱9的正上方，第二连杆29右端安装有第三电机34，第三电机34的输出轴上连接有闩凸轮35，闩凸轮35与第二挡板31接触。

还包括有弹簧36，第二连接杆32左右两侧与压块33顶部均连接有弹簧36。

还包括有第四电机37，螺母7顶部安装有第四电机37，第四电机37的输出轴与支撑杆8下端连接。

底板1材质为Q235钢。

电机为伺服电机。

压块33形状为矩形。

工作原理：当使用本实用新型对废弃塑料进行软化时，操作人员先打开顶盖21，将废弃塑料放入软化箱19内，操作人员再盖上顶盖21。操作人员启动第二电机10顺时针转动，第二电机10顺时针转动带动圆盘14顺时针转动，圆盘14顺时针转动通过第一连接杆18带动推杆16上下运动，推杆16上下运动带动活塞15在缸体13内上下运动，当活塞15向上运动时，钢铁厂余热通过进气管24进入缸体13内，当活塞15向下运动时，缸体13内的钢铁厂余热通过出气管22进入软化箱19内对废弃塑料进行软化。钢铁厂余热对废弃塑料软化好后，操作人员关闭第二电机10并控制第一电机5顺时针转动，第一电机5顺时针转动带动丝杆6顺时针转动，螺母7通过丝杆6向左移动，螺母7向左移动带动支撑杆8和处理箱9向左移动，当处理箱9位于软化箱19正下方时，操作人员关闭第一电机5，同时控制气缸12缩短，气缸12缩短带动第一挡板20向左移动，软化箱19内软化好的废弃塑料落入处理箱9内，当软化箱19的废弃塑料全部落入处理箱9内时，操作人员控制气缸12伸长，气缸12伸长带动第一挡板20向右移动复位，第一挡板20复位后，停止控制气缸12伸长，操作人员控制第一电机5逆时针转动，第一电机5逆时针转动带动丝杆6逆时针转动，螺母7通过丝杆6向右移动，螺母7向右移动带动支撑杆8和处理箱9向右移动，当处理箱9位于压块33正下方时，关闭第一电机5。启动第三电机34顺时针转动，第三电机34顺时针转动带动闩凸轮35顺时针转动，闩凸轮35顺时针转动带动摆动杆30上下运动，当闩凸轮35的最远端与第二挡板31接触时，摆动杆30向上运动，当闩凸轮35的最近端与第二挡板31接触时，摆动杆30向下运动，摆动杆30上下运动带动第二连接杆32上下运动，压块33随之上下运动对处理箱9内的废弃塑料进行挤压。挤压完成后，压块33回到初始位置时，操作人员关闭第三电机34即可。

因为，还包括有弹簧36，第二连接杆32左右两侧与压块33顶部均连接有弹簧36，弹簧36可以更好地固定压块33的位置，既防止压块33上下运动时左右摆动，也使压块33均匀地上下运动对废弃塑料挤压。

因为还包括有第四电机37，螺母7顶部安装有第四电机37，第四电机37的输出轴与支撑杆8下端连接，操作人员启动第三电机34顺时针转动的同时，启动第四电机37顺时针转动，第四电机37顺时针转动带动支撑杆8和处理箱9顺时针转动，在处理箱9顺时针转动与压块33上下运动的配合下，全方位对废弃塑料挤压。

因为底板1材质为Q235钢，Q235钢承受能力大、不易腐蚀，使底板1经久耐用。

因为电机为伺服电机，伺服电机可以更好地控制其转速，使运行更平稳。因为压块33形状为矩形，矩形压块33可以对废弃塑料挤压的更平整。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。