一种塑料原料混合着色搅拌机的制作方法

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体是一种塑料原料混合着色搅拌机。

背景技术：

目前，塑料行业发展快速，塑料制品在生活中应用愈来愈广泛，因此塑料制品的回收再利用产业也在不断发展，塑料回收主要是将废旧塑料粉碎再次造粒，然后将再次造粒的塑料和购买的新塑料混合后生产塑料制品，当前在塑料领域，塑料混合料装置多种多样。现有技术中，塑料在制造过程中，是由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂经过均匀搅拌、加热融化、拉料冷却、切料成型等工序，其中在搅拌过程中需要进行原料的着色处理。

现有塑料原料着色混合中，通常是通过搅拌叶片快速转动以实现树脂原料与色料的混合，在混合过程中混合料仅仅叶片的作用下水平翻转，上下层物料翻转缓慢，需要长时间搅拌才能进行全部着色处理，但是延长混合时间，混合料之间摩擦生热大，容易造成混合料中含有的改性剂分解失效。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料原料混合着色搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料原料混合着色搅拌机，包括外筒和内筒，所述内筒上端中部设有搅拌电机，搅拌电机下端连接有驱动轴，驱动轴下端连接有主动轮，主动轮左侧连接有正从动轮，正从动轮下端连接有正搅拌轴，所述主动轮右侧连接有反从动轮，反从动轮下端连接有反搅拌轴，所述内筒内壁上设有螺旋挡板，内筒外壁上下两端设有外齿轮柱，外齿轮柱外侧啮合有主动齿轮，主动齿轮中部连接有主动轴，主动轴下端连接有旋转电机，所述内筒上端两侧设有进料口，内筒底端外侧设有出料口，内筒下端中部连接有旋转台，所述外筒下端两侧设有支撑脚。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料口上设有进料盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转电机为2个，且两者转速大小相等，方向相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述内筒内部上端设有驱动箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动齿轮为2组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述一种塑料原料混合着色搅拌机，结构合理，设计新颖，通过设有的主动轴和旋转电机使得内筒实现了旋转的功能，同时在内筒内侧设有螺旋挡板，使得塑料原料在内筒内混合的同时可以加快各层物料之间的流动，使得塑料原料包括色素的混合时间缩短，物料流向发生变化，保证了物料之间能够在短时间时混合均匀，此外，通过在内筒内部设有正搅拌轴和反搅拌轴，使得塑料原料混合的更加均匀，大大保证了混合质量，增加了搅拌机的实用性。

附图说明

图1为一种塑料原料混合着色搅拌机的结构示意图。

图2为一种塑料原料混合着色搅拌机中螺旋挡板的结构示意图。

图3为一种塑料原料混合着色搅拌机中外齿轮柱的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种塑料原料混合着色搅拌机，包括外筒1和内筒8，所述内筒8上端中部设有搅拌电机4，搅拌电机4用于正搅拌轴13和反搅拌轴7的旋转搅拌，搅拌电机4下端连接有驱动轴5，驱动轴5下端连接有主动轮3，主动轮3左侧连接有正从动轮2，正从动轮2下端连接有正搅拌轴13，所述主动轮3右侧连接有反从动轮6，反从动轮6下端连接有反搅拌轴7，通过主动轮3与正从动轮2和反从动轮6之间的啮合作用，使得正从动轮2与反从动轮7对内筒8中部的塑料原料扰动方向相反，大大增加了塑料原料的着色质量，所述内筒8内壁上设有螺旋挡板16，所述螺旋挡板16具有一定的厚度，使得塑料原料可以在旋转挡板16上下翻动，内筒8外壁上下两端设有外齿轮柱17，外齿轮柱17外侧啮合有主动齿轮15，主动齿轮15为2组，主动齿轮15中部连接有主动轴14，主动轴14下端连接有旋转电机11，旋转电机11为2个，且两者转速大小相等，方向相同，从而使得内筒8的沿着同一个方向进行转动，所述内筒8上端两侧设有进料口12，进料口12上设有进料盖，避免搅拌过程中与塑料原料产生大量的灰尘，内筒8底端外侧设有出料口18，出料口18穿过旋转台10中部，延长至外筒1下端外侧，实现了对内筒8内部混合后原料的排放，内筒8下端中部连接有旋转台10，对内筒8的旋转起到旋转支撑的作用，内筒8内部上端设有驱动箱，驱动箱内部设有主动轮3、正从动轮2和反从动轮6，保证了这三者在啮合过程中避免受到塑料原料的干扰，所述外筒1下端两侧设有支撑脚9，用于支撑整个装置的工作。

所述一种塑料原料混合着色搅拌机，结构合理，设计新颖，通过设有的主动轴14和旋转电机11使得内筒8实现了旋转的功能，同时在内筒8内侧设有螺旋挡板16，使得塑料原料在内筒8内混合的同时可以加快各层物料之间的流动，使得塑料原料包括色素的混合时间缩短，物料流向发生变化，保证了物料之间能够在短时间时混合均匀，此外，通过在内筒8内部设有正搅拌轴13和反搅拌轴7，使得塑料原料在内筒中8部混合的更加均匀，大大保证了混合质量，增加了搅拌机的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。